Thermoprozessanlagen und Maschinen für Aluminium Walzwerke
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Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren | Stoßofen Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren | Cartridge-Ofen Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren | Tief- und Kettenofen Schnellkühlung von Barren | Barrenquench HiPreQ® Vergüten von Platten und Profilen | HHT Linie (Horizontal Heat Treatment Line) Kontinuierliches Vergüten von Band | Bandschwebelinie mit Ofen und Quench Glühen und Kühlen von Bandbunden | Kammerofen Glühen und Kühlen von Folienbunden | Kammerofen Homogenisieren von gegossenen Barren / Bolzen | Kammerofen und Kühlkammer Service, Wartung und Inspektion

Otto Junker GmbH Die 1924 gegründete Otto Junker GmbH mit ihrer mehr als 90-jährigen Erfahrung und kontinuierlichen Produktentwicklung ist weltweit mit Tochterunternehmen, Service-Agenturen und Vertretungen präsent. Das Produktprogramm umfasst sowohl Anlagen zum Schmelzen, Gießen, Anwärmen und Wärmebehandeln für die Aluminium- und Kupferindustrie als auch Anlagen zum Schmelzen und Gießen für Eisen- und Stahlgießereien. Unsere Gießerei in Lammersdorf produziert Sandformguss mit hohem Gütestandard auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis, sowohl als Rohguss wie auch in fertig bearbeiteter...

I Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren Stoßofen Stoßofenanlagen werden für das Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren eingesetzt. Insbesondere bei großen Chargen werden höchste Durchsatzwerte bei größter Effizienz (Temperaturgleichmäßigkeit, Energieverbrauch, Automatisierung) erreicht. Die Öfen sind als Einzelanlagen oder synchronisiert durch ein gemeinsam genutztes Handling-System in Parallelaufstellung im Einsatz. Ofen: ■ Hochkonvektionstechnik für schnelles Aufheizen und Abkühlen ■ gasbeheizt ■ Anwärmen und Homogenisieren unter Luft oder Stickstoff / Schutzgas ■...

Produkte: Walzbarren sämtlicher Aluminium-Legierungen Referenzabmessungen: ■ Länge: ■ Breite: ■ Dicke: ■ Barren-Gewicht: Stoßofenanlagen bestehen aus folgenden Baugruppen: ■ Beladetisch ■ Aufgabekippstuhl ■ Stoßvorrichtung ■ Ofen ■ Ausziehvorrichtung ■ Entnahmekippstuhl ■ Gleitschuh-Handling Optional: ■ Barrenpufferung ■ Kühlsystem ■ Maschinen für die Beschickung mehrerer Öfen ■ Stoßofen in der Bauform als Seiteneinschieber

I Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren Cartridge-Ofen Cartridge-Öfen werden für das Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren eingesetzt. Insbesondere bei kleinen Losgrößen und vielen verschiedenen Abmessungen und Legierungen können diese Öfen mit sehr großer Flexibilität und größter Effizienz (Temperaturgleichmäßigkeit, Energieverbrauch, Automatisierung) betrieben werden. Die Öfen werden in Parallelaufstellung gebaut. Hierdurch lässt sich das Handling-Equipment für mehrere Öfen gemeinsam nutzen. Ofen: ■ Hochkonvektionstechnik für schnelles Aufheizen und Abkühlen ■ gas- oder...

Produkte: Walzbarren sämtlicher Aluminium-Legierungen Referenzabmessungen: ■ Länge: ■ Breite: ■ Dicke: ■ Barren-Gewicht: Cartridge-Ofenanlagen bestehen aus folgenden Baugruppen: ■ Beladerollgang ■ Messrollgang ■ verfahrbahrer Rollgang ■ Chargiermaschine mit Kippstuhl ■ Öfen Optional: ■ Barrenpufferung ■ Kühlsystem

Tief- und Kettenöfen werden für das Anwärmen und Homogenisieren von Walzbarren eingesetzt. Tieföfen können bei kleinen Losgrößen, unterschiedlichen Barrenabmessungen und Legierungen mit sehr großer Flexibilität betrieben werden. ■ eine Ofenkammer wird in der Regel von einem Barren-Kran beladen ■ konzipiert um Barren direkt anzuwärmen oder zu homogenisieren ■ entsprechende Kühleinrichtung realisiert eine definierte Kühlrampe Kettenöfen zeichnen sich durch einen geringen Platzbedarf für sehr kleine Losgrößen aus. Die Walzbarren werden auf Ketten flach liegend, kontinuierlich oder im...

I Schnellkühlung von Barren Barrenquench HiPreQ® Diese Anlagen werden zum Kühlen von Walzbarren von Homogenisierungstemperatur auf Walztemperatur eingesetzt. Mit diesem System kann die Verweilzeit im Stoßofen bzw. Cartridge-Ofen verkürzt und damit die Kapazität erhöht werden. Die Barrenquench besteht aus folgenden Anlagenteilen: ■ Transportrollgang vom Stoßofen / Cartridge-Ofen zur Barrenquench ■ Barrenquench ■ Transportrollgang zur Ausgleichskammer ■ Ausgleichskammer Zykluszeit zum Kühlen der Barren: 5 min Temperaturgleichmäßigkeit der Barren vor dem Warmwalzen: ± 10 °C

Plattenvergüteanlagen werden gemäß den Anforderungen der Luftfahrtindustrie, AMS 2750 E und AMS 2772 C für die Wärmebehandlung von Aluminium-Legierungen hergestellt. Die horizontale Wärmebehandlung und Abkühlung von Platten und Profilen hat große Vorteile, verglichen mit der vertikalen Wärmebehandlung: ■ beschädigungs- und kratzerfreier Transport der Platten / Profile ■ gleichmäßige metallurgische Eigenschaften über die Länge und Breite der Produkte: ■ gleichmäßiges Aufheizen beidseitig durch Hochkonvektionstechnologie ■ Temperaturgenauigkeit im Metall: ± 1,5 °C ■ Temperaturgenauigkeit in...

Produkte: Platten und Profile aus aushärtbaren Luftfahrt- und Automobil-Legierungen: 2xxx, 4xxx, 7xxx AluminiumLegierungen Referenzabmessungen: Platten: ■ Breite bis 4.350 mm Vergütelinien bestehen aus folgenden Baugruppen: ■ Beladerollgang ■ Ofen ■ Hauptkühlzone mit Hard- und Softquench ■ Nachkühlfeld ■ Trockner ■ Entladerollgang

Kontinuierliches Vergüten von Band Bandschwebelinie mit Ofen und Quench Bandschwebelinien werden für das kontinuierliche horizontale Vergüten von Aluminiumbändern, für die Luft- und Automobilindustrie, im Durchlaufofen eingesetzt. Die Ofen- und Kühlstrecke arbeiten nach dem Bandschwebeprinzip und tragen das durchlaufende Band beim Erwärmen, Luftkühlen und Trocknen auf einem Luftpolster. Das bewährte OTTO JUNKER Düsensystem sorgt für einen hohen Wärmeeintrag und einen stabilen sowie berührungslosen und damit produktschonenden Bandtransport. Der hohe Wärmeeintrag und perfekte...