□TTOJUIMKER WE UNDERSTAND METALS

I Otto Junker GmbH Die 1924 gegründete Otto Junker GmbH mit ihrer mehr als 90-jährigen Erfahrung und kontinuierlichen Produktentwicklung ist weltweit mit Tochterunternehmen, Service-Agenturen und Vertretungen präsent. Das Produktprogramm umfasst sowohl Anlagen zum Schmelzen, Gießen, Anwärmen und Wärmebehandeln für die Aluminium- und Kupferindustrie als auch Anlagen zum Schmelzen und Gießen für Eisen- und Stahlgießereien. Unsere Gießerei in Lammersdorf produziert Sandformguss mit hohem Gütestandard auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis, sowohl als Rohguss und auch in fertig bearbeiteter Ausführung....

■ Passivierungskammern ■ Bandvorratstürme ■ Bandschwebeöfen bis 900 °C gas- oder elektrobeheizt ■ Schutzgasbetrieb „HN lean“ und „HN rich“ mit bis zu 50 % Wasserstoff ■ Vertikalöfen I Tailor-Made Innovations Mit über 400 weltweit installierten Anlagen für Entfettungs-, Glüh- und Beizlinien ist OTTO JUNKER der führende Anbieter für kontinuierliche Behandlungsanlagen für Kupfer und seine Legierungen wie Messing und Bronze. Dabei ist OTTO JUNKER der Anbieter, der komplette Anlagen aus einer Hand anbieten kann. Das heißt, nicht nur das Anlagenkernstück, also der Ofen, wird von OTTO JUNKER entwickelt...

I Banddurchlaufanlage zum Entfetten, Glühen und Beizen Horizontaler Bandschwebeofen OTTO JUNKER Bandanlagen zum Entfetten, Glühen und Beizen decken das komplette Produkt- und Legierungsspektrum ab: ■ Banddicken von 0,043 mm - 3 mm ■ Bandbreiten von 300 - 1.300 mm ■ Bandschwebeöfen für Temperaturen bis 900 °C ■ Berührungslose und nahezu zugfreie Glühung ■ Bandgeschwindigkeiten bis 100 m/min für maximale Durchsätze ■ Öfen mit Schutzgasatmosphäre und Wasserstoffbetrieb ■ hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte Bandbreite ■ reproduzierbare Produktionsergebnisse ■ Konti-Betrieb

Permanente Weiter- und Neuentwicklungen, die vielfach auch in Zusammenarbeit mit den Kunden entstehen, gewährleisten, dass die OTTO JUNKER Anlagen dem neuesten Stand der Technik entsprechen. In Zusammenarbeit mit der RWTH Aachen University, mit deren verschiedenen Instituten sehr eng im Bereich Forschung und Neuentwicklung zusammengearbeitet wird, sowie durch die OTTO JUNKER eigene Entwicklungsabteilung werden die Maschinen und Anlagen permanent weiterentwickelt und optimiert. Es sind gerade die Innovationen und die Kundennähe, die den technischen Vorsprung ausmachen.

Horizontale Bandschwebeöfen für unterschiedliche Bandbreiten und Banddicken Hochtemperatur - Bandanlage Bandschwebeofen bis 900 °C | Banddurchlaufofen bis 1000 °C Bandbreite 250 - 460 mm | Banddicke 0,2 - 2,0 mm Ofenumfahrung für reinen Entfettungs- und Beizbetrieb | Wasserstoffbetrieb bis 100 %

Vertikalofenanlagen Vertikalofenanlagen werden neben den Bandschwebeöfen eingesetzt, wenn es sich um große Banddicken oder hohen Wasserstoffanteil im Schutzgas handelt. Darüber hinaus ist OTTO JUNKER der innovative Ansprechpartner, wenn es um die Modernisierung von bestehenden Vertikalöfen geht. Durch den Einbau von den neuesten Zentrierdüsensystemen gelingt es, einen ruhigen kratzerfreien Bandlauf bei hoher konvektiver Wärmeübertragung sicherzustellen. Weltweite Referenzen bestätigen, dass sowohl bei bestehenden Anlagen als auch bei Fremd-Fabrikaten signifikante Leistungssteigerungen durch neue...

I Banddurchlaufanlage zum Entfetten, Beizen und Passivieren Entfetten Vor der thermischen Behandlung im Ofen müssen die Bänder von Walzöl oder -emulsion aus dem vorangegangenen Walzprozess gereinigt werden. Dieser als „Entfettung“ bezeichnete Prozess ist für die Qualität des geglühten Bandes von großer Bedeutung, da schon geringe Öl- oder Emulsionsrückstände auf der Bandoberfläche zu unerwünschten Oberflächenverfärbungen und damit zu Qualitätsverlusten führen können. Modulare Anlagentechnik Durch das modulare System der verschiedensten Anlageneinrichtungen ist OTTO JUNKER in der Lage, den Entfettungs-...

Beizen und Passivieren Nach dem Glühprozess wird das Band gebeizt, um eventuell vorhandene Oxidschichten auf der Oberfläche zu beseitigen. OTTO JUNKER bietet je nach Kundenwunsch sowohl Schwall- als auch Spritzbeizen an, die zusätzlich individuell angepasst werden können. Die nachgeschalteten Finish-Bürstmaschinen erzeugen mit den auf das jeweilige Produkt abgestimmten Bürstbelägen das kundenspezifische Oberflächenbild. Um eine zu schnelle Oxidation des blanken Bandes zu verhindern, wird das Band in einer Sprühkammer passiviert und getrocknet, bevor es wieder zu Coils aufgewickelt wir

I Bürstmaschinen für Entfettung und End-/Finish-Behandlung OTTO JUNKER entwickelt, konstruiert und baut alle Komponenten für Kupferbandanlagen im eigenen Werk. Durch den modularen Aufbau können die einzelnen Baugruppen gemäß den kundenspezifischen Produktionsanforderungen zusammengestellt werden. So gibt es spezielle Bürstmaschinen für die Entfettung aber auch in einer schweren Ausführung für das Bandfinish. Diese Finishbürstmaschinen sind unter anderem mit einer Bürsten-Schnellwechseleinrichtung sowie einer automatischen Anpressdruckregelung versehen, die den Verschleiß der Bürsten kompensiert....

OTTO JUNKER liefert für jedes Bandspektrum die optimale Verbindung. Heftmaschine ■ für große Banddicken bis zu 4 mm ■ für hohe Bandzüge ■ zusätzliche Drahtverbindung für doppelte Sicherheit ■ einfache Bedienung ■ wartungsarm Ösmaschine ■ Besonders für dünne Bänder ■ Banddicken von 0,05 bis ca. 1,2 mm ■ walzenschonend ■ geringe Medienverschleppung ■ sehr einfacher und kurzer Verbindungsprozess