SIMPLY WELDING. INTEGRIERTES ROBOTERSCHWEIßSYSTEM

UNTERNEHMENSPROFIL Seit 1957 entwickelt Panasonic Produkte für die Schweißtechnik und ist heutzutage im Bereich der MIG/MAG/WIG und Laser-Schweißtechnologie und dem Roboterschweißen weltweit vertreten. Panasonic Robot & Welding Europe bildet das europäische Vertriebsund Technikzentrum für alle Produkte rund um das Schweißen. Der Hauptsitz ist in Neuss bei Düsseldorf und verfügt über ein großes technisches Center mit Schulungsräumen sowie Schweißversuchsbereichen und bildet damit das Kompetenzzentrum für Roboterschweißsysteme. Mit einem breit aufgestellten System-, bzw. Vertriebspartnernetzwerk...

ROBOT SYSTEM Fusion von Roboter, Robotersteuerung, Stromquelle und Servo-Drahtvorschub zu einer Einheit. Schneller, besser und weltweit einmalig. Alles von einem Hersteller. Die Idee hinter TAWERS basiert auf der in TAWERS enthaltenen „Fusionstechnologie“, wobei die Robotersteuerung mit der Schweißstromquellensteuerung verschmolzen ist. Alle Steuerungsumfänge wie Datenverarbeitung und Programmierabfolge für die Schweißstromquelle, die Drahtzuführung und der Roboter sind vereint auf einer 64-Bit CPU Plantine. Diese Technologie ermöglicht eine um bis zu 250-mal schnellere Kommunikation als bisher...

TAWERS – EINFACH ERKLÄRT KEINE SCHNITTSTELLENPROBLEME ETHERNET HÖCHSTMAß AN FLEXIBILITÄT DER SCHWEIßVERFAHREN SENKUNG DER PRODUKTIONSKOSTEN HOHE PROZESSGESCHWINDIGKEIT OPTIMALE ZUGÄNGLICHKEIT AUFGRUND DES SCHLANKEN AUFBAUS Fusion von Roboter, Robotersteuerung, Stromquelle und Servo-Drahtvorschub zu einem System. Schneller, besser und weltweit einmalig. Alles von einem Hers

IHRE VORTEILE BENUTZERFREUNDLICHE HANDHABUNG SCHWEIßDATENÜBERWACHUNG UND -ERFASSUNG EINFACHE ERSTELLUNG DER SCHWEIßPARAMETER DURCH SCHWEIßNAVIGATION TAWERS 100 KHZ INVERTER-TECHNOLOGIE SPRITZERARMES SCHWEIßEN SCHWEIßEN MIT GERINGER WÄRMEZUFUHR SCHWEIßEN VON DÜNN- UND DICKBLECH MIT EINER STROMQUELLE VERMEIDUNG VON NACHARBEIT TAWERS - The Are Welding Robot System 5

STANDARD FUNKTIONEN LIFT-START/LIFT-ENDE Bei Start und Ende des Schweißvorgangs hebt der Roboter den Schweißbrenner schnell an. Durch die Koordination der Roboterbewegung mit den vorgegebenen Schweißparametern und der DrahtförderSteuerung werden Qualität und Taktzeit verbessert. Spritzreduzierung beim Lichtbogenzünden Anheben Taktzeitreduzierung beim Schweißprozessende WIEDERHOLFUNKTION FÜR LICHTBOGENZÜNDUNG Wenn ein Fehler bei der Zündung des Lichtbogens festgestellt wird, startet der Roboter automatisch einen erneuten Zündversuch. INKREMENTBEWEGUNG Diese Funktion ermöglicht es dem Roboter,...

Standard Schweißstart FLIEGENDER START Führt den Schweißstart/-endebefehl eine kurze Zeit vor dem Anfang/Ende durch. Fliegender Start Schweißstartpunkt /  Schweißstart AUTOMATISCHE DRAHTEINZUGSFUNKTION Vorwärtsbewegung zum nächsten Punkt Vorwärtsbewegung zum nächsten Punkt Nächste Schweißnaht Wenn der Roboter zum nächsten Schweißstartpunkt fährt, wird der Schweißdraht automatisch eingezogen, wodurch sich die Lichtbogenzündung verbessert. SCHWEIßNAVIGATION ERMÖGLICHT PARAMETERFESTLEGUNG Eine große Parameterdatenbank aufgrund unserer Erfahrung ist für Ihre Auswahl hinterlegt. Die Schweißnavigation...

SUPER IMPOSITION CONTROL SP-MAG-PROZESS Anwendung: Stahl/Austenitischer Edelstahl | 1 – 2 mm Blechdicke Lichtbogen: Bis 200 A Vorteile: Drastische Reduktion der Schweißspritzer, höchste Nahtqualität bei geringer Wärmezufuhr VERGLEICH SPRITZERENTSTEHUNG Spritzerreduzierung (MAG) 350GB2 100 Spritzerreduzierung bei 150 A (verglichen mit der YD-35062 Stromquelle) SO FUNKTIONIERT ES SP-MAG II Schweißkennlinie 1. Ein stabiler Kurzschlussverlauf wird durch die SuperImposition der Wellenform erreicht. Kurzschlusszyklus (konventionelles Mischgas Schweißen) 2. Die Einschnürungskontrolle erkennt Einschnürungen...

HYPER DIP PULS HD-PULS-PROZESS Anwendung: Stahl | >  3 mm Blechdicke Lichtbogen: Bis 350 A Vorteile: Besserer Einbrand/bessere Qualität bei hohen Schweißgeschwindigkeiten, geringe Kerbwirkung NUTZEN HD-Puls ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Puls-Schweißen Normal Puls SO FUNKTIONIERT ES Typ des Tropfentransfers Tropfen lang weit Normal Puls Tröpfchen (Kurzschluss) dicht

DER KALTE SCHWEIßPROZESS FÜR BESTE QUALITÄT ACTIVE WIRE PROZESS (AWP) Anwendung: (Edel-)Stahl | < 2 mm Blechdicke Kurzlichtbogen: Bis 200 A Vorteile: · Reduzierung von Schweißspritzern im Allgemeinen und bei ungünstiger Brenneinstellung · Verminderung des Festklebens der Schweißspritzer an den Bauteilen durch ein geringeres Volumen und eine feinere Körnung der Spritzer Mischgas (MAG)-Schweißen Active TAWERS • Sehr gute Schweißnahtqualität beim Dünnblech-Schweißen • Nahezu spritzerfreies Schweißen auch in Zwangslagen durch pulsierenden Draht • Reduzierung der Schweißspritzer um ca. 80 % beim Lichtbogenstart...

DER OPTIMIERTE UND INNOVATIVE KURZLICHTBOGEN HOT ACTIVE PROZESS (HOT-AWP) – OPTION Anwendung: (Edel-)Stahl | < 3 mm Blechdicke Kurzlichtbogen: Erweiterung des Kurzlichtbogenbereichs bis ca. 250 A Vorteile: · Tiefer Einbrand gewährleistet · Hervorragende Spaltüberbrückung · Starke Reduktion von Schweißspritzern sowie Schmauch an den Bauteilen · Sehr gute Schweißbadkontrolle NUTZEN Mehr Drahtauftrag und mehr Wärmeeinbringung verbessern die Nahtform AWP 80 Empfohlener Strombereich beim CO2-Schweißen Empfohlener Strombereich beim MAG-Schweißen Der neue AWP-Prozess Hot Active ermöglicht eine niedrigere...