Allgemeine Informationen: Der Katalog bietet eine umfassende Übersicht über Frässtifte, insbesondere Hartmetall- (HM) und Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl- (HSS) Frässtifte. Es werden verschiedene Schaftdurchmesser und spezielle Beschichtungen wie HICOAT® für raue Einsätze vorgestellt. Die Frässtifte sind in robusten Kunststoffboxen verpackt, die optimalen Schutz bieten.
HM-Frässtifte: Diese sind in verschiedenen Schaftdurchmessern und Längen erhältlich, einschließlich Sets und Verlängerungen. Sie sind für unterschiedliche Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle geeignet. Spezielle Zahnungen wie Zahnung 3 PLUS und ALU sind für hohe Materialabträge konzipiert.
HSS-Frässtifte: Diese umfassen Standard- und Sonderformen sowie Gravierfrässtifte. Sie sind ebenfalls in Sets erhältlich und für Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle geeignet.
Nachschleifen: Hartmetallfrässtifte können nachgeschliffen werden, wobei die Wirtschaftlichkeit im Einzelfall geprüft wird. Bei extrem abgenutzten Frässtiften ist das Nachschleifen möglicherweise nicht sinnvoll.
Bestellanleitungen: Bei Bestellungen sind EAN-Nummer, Zahnung und Schaftdurchmesser anzugeben. Ohne spezifische Angaben wird eine Standardkonfiguration geliefert.
Sicherheitsempfehlungen: Es wird empfohlen, Gehör- und Augenschutz zu tragen und die empfohlenen Drehzahlen einzuhalten, insbesondere bei Frässtiften mit Langschaft.
Anwendungsempfehlungen: Für den wirtschaftlichen Einsatz von Frässtiften sind hohe Drehzahlen und eine ausreichende Antriebsleistung entscheidend. Bei schlecht wärmeleitenden Werkstoffen sollte die Drehzahl gesenkt werden, um Schäden zu vermeiden.
Vorteile: Die Frässtifte bieten exakten Rundlauf, was die Gesundheit des Anwenders schont und die Standzeit erhöht. Sie sind für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben geeignet, einschließlich Entgraten und Schweißnahtbearbeitung.
Übersicht: Das Dokument bietet eine detaillierte Anleitung zur Auswahl und Anwendung von Hartmetallfrässtiften, die in verschiedenen Formen und Größen erhältlich sind. Es enthält spezifische Informationen zu Schnittgeschwindigkeiten, Drehzahlen und Anwendungsbereichen für unterschiedliche Werkstoffe.
Hauptabschnitte:
- Werkstoffgruppen und Bearbeitungsfälle: Die Dokumentation beschreibt die Bearbeitung von hochwarmfesten Werkstoffen wie Nickel- und Kobaltbasislegierungen sowie Gusseisenarten. Es werden Schnittgeschwindigkeiten für grobes und feines Zerspanen angegeben.
- Zahnungsauswahl: Verschiedene Zahnungen nach DIN-Normen (z.B. DIN C, DIN MY, DIN MX, DIN F) werden vorgestellt, die je nach Bearbeitungsfall ausgewählt werden können.
- Schnittgeschwindigkeits- und Drehzahlbestimmung: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Bestimmung der empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Drehzahlen basierend auf dem Frässtiftdurchmesser und der Zahnung.
- Produktübersicht: Eine umfassende Liste von Hartmetallfrässtiften mit spezifischen Bestellbezeichnungen, Durchmessern, Längen und EAN-Codes. Die Frässtifte sind in verschiedenen Formen wie zylindrisch, kugelförmig, flammenförmig und spitzkegelförmig erhältlich.
- Anwendungsempfehlungen: Hinweise zur Anwendung von Radiusfrässtiften und Verrundungsfrässtiften, die für die Bearbeitung von Außenradien und Kantenverrundungen geeignet sind.
Wichtige Informationen:
- Die Auswahl der richtigen Zahnung und Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend für die Effizienz und Qualität der Bearbeitung.
- Die Drehzahlempfehlungen variieren je nach Zahnung und Frässtiftdurchmesser.
- Radius- und Verrundungsfrässtifte sind nicht nachschleifbar und erfordern spezielle Anwendungsempfehlungen.
Einleitung: Der technische Katalog beschreibt Hartmetallfrässtifte, ihre Spezifikationen, Anwendungen und Sicherheitsrichtlinien. Die Frässtifte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsfälle geeignet.
Spezifikationen: Die Frässtifte sind in verschiedenen Schaftdurchmessern (3 mm, 6 mm, 8 mm) und mit unterschiedlichen Verzahnungen (3 PLUS, 5) erhältlich. Sie sind für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Gusseisen geeignet. Die Frässtifte sind nach DIN 8032 und DIN 8033 genormt.
Produktlinien: Es gibt verschiedene Sets von Hartmetallfrässtiften, die die gebräuchlichsten Formen und Abmessungen für allgemeine Anwendungen enthalten. Die Sets sind in unterschiedlichen Schaftdurchmessern und Verzahnungen erhältlich.
Langschaftfrässtifte: Diese sind für schwer zugängliche Stellen geeignet und in Längen von 75 mm und 150 mm verfügbar. Sie können bei Bedarf gekürzt werden, wobei Vollhartmetallfrässtifte nur mit Diamantwerkzeugen gekürzt werden können.
Sicherheitsrichtlinien: Die Frässtifte sind nicht für den Einsatz in Robotern oder stationären Maschinen geeignet. Es wird empfohlen, die Werkzeuge vor dem Einschalten der Maschine mit dem Werkstück in Kontakt zu bringen, um Abknickgefahr zu vermeiden. Die empfohlene Drehzahl muss eingehalten werden.
Beschichtungen: Die Frässtifte sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich, die die Standzeit erhöhen und die Wärmebelastung reduzieren. Die Beschichtungen sind für unterschiedliche Werkstoffe optimiert, wie z.B. HC-FE für Stahl und Gusseisen, HC-HT für hochwarmfeste Werkstoffe und HC-NFE für NE-Metalle.
Zusammenfassung: Der Katalog bietet eine umfassende Übersicht über Hartmetallfrässtifte, ihre Anwendungen und Sicherheitsvorkehrungen. Die Auswahl der richtigen Frässtifte und deren korrekte Anwendung sind entscheidend für die Effizienz und Sicherheit bei der Bearbeitung.
Einleitung: Das Dokument beschreibt die Spezifikationen und Anwendungen von Hartmetallfrässtiften, insbesondere für die Bearbeitung von Gusseisen, Stahl und NE-Metallen. Es werden verschiedene Zahnungsvarianten und Beschichtungen vorgestellt, die für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsfälle geeignet sind.
Spezifikationen: Die Frässtifte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, darunter zylindrische, kugelförmige und rundbogenförmige Varianten. Die Beschichtungen HC-FE, HC-HT und HC-NFE bieten unterschiedliche Vorteile, wie erhöhte Standzeit und verbesserte Zerspanungsleistung.
Verfahren zur Bestimmung der Schnittgeschwindigkeit: Um die empfohlene Schnittgeschwindigkeit zu bestimmen, wird ein vierstufiges Verfahren vorgeschlagen: Auswahl der Werkstoffgruppe, Zuordnung des Bearbeitungsfalls, Auswahl der Zahnung und Ermittlung des Schnittgeschwindigkeitsbereichs.
Drehzahlbereich: Die Drehzahl wird durch den Frässtiftdurchmesser und den Schnittgeschwindigkeitsbereich bestimmt. Tabellen im Dokument geben die empfohlenen Drehzahlen für verschiedene Durchmesser und Geschwindigkeiten an.
Zahnungsvarianten: Die Zahnungen 3R und 3RS sind speziell für raue Einsätze entwickelt worden und bieten Vorteile wie Schlagunempfindlichkeit und hohe Materialabtragsleistung. Sie sind für Materialien bis 55 HRC geeignet.
Anwendungsbeispiele: Die Frässtifte sind für verschiedene Anwendungen geeignet, darunter das grobe Zerspanen von ungehärteten Stählen, die Bearbeitung von Aluminium und NE-Metallen sowie das Entgraten und Ausfräsen von Konturen.
Empfehlungen: Für die Bearbeitung von weichen Aluminiumlegierungen wird der Einsatz von Schleiföl empfohlen, um die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen und die Oberflächengüte zu verbessern.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Anleitung zur Auswahl und Anwendung von Hartmetallfrässtiften für verschiedene Materialien und Bearbeitungsfälle. Es enthält spezifische Empfehlungen zur Schnittgeschwindigkeit und Drehzahl, basierend auf dem Frässtiftdurchmesser und der Materialart.
Hauptabschnitte:
- Auswahlprozess: Der Prozess zur Bestimmung der geeigneten Frässtifte umfasst die Auswahl der Werkstoffgruppe, die Zuordnung des Bearbeitungsfalls, die Wahl der Zahnung und die Ermittlung des Schnittgeschwindigkeitsbereichs.
- Drehzahlbestimmung: Die empfohlene Drehzahl wird durch die Kombination von Schnittgeschwindigkeit und Frässtiftdurchmesser bestimmt. Tabellen bieten spezifische Drehzahlbereiche für verschiedene Durchmesser und Schnittgeschwindigkeiten.
- Produktdetails: Es werden verschiedene Frässtifttypen und ihre spezifischen Anwendungen beschrieben, einschließlich der Zahnungstypen ALU, FVK, FVKS und MZ. Jede Zahnung ist für bestimmte Materialien und Bearbeitungsarten optimiert.
- Anwendungsempfehlungen: Es werden spezifische Empfehlungen für die Bearbeitung von Thermoplasten, faserverstärkten Kunststoffen und Metallen gegeben, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Materialschäden zu vermeiden.
- Sicherheitshinweise: Der Schutz von Gehör und Augen wird betont, ebenso wie die Einhaltung der empfohlenen Drehzahlen zur Vermeidung von Unfällen.
Tabellen und Diagramme: Das Dokument enthält Tabellen, die die empfohlenen Drehzahlen für verschiedene Frässtiftdurchmesser und Schnittgeschwindigkeiten auflisten. Diese Tabellen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Werkzeugs und die Optimierung der Bearbeitungsprozesse.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Anleitung zur Auswahl und Anwendung von HSS-Frässtiften, einschließlich spezifischer Empfehlungen für Schnittgeschwindigkeiten und Drehzahlen. Es enthält auch detaillierte Informationen zu verschiedenen Frässtiftformen und deren Einsatzmöglichkeiten.
Hauptabschnitte:
- Werkstoffgruppen und Bearbeitungsfälle: Unterscheidung zwischen grobem und feinem Zerspanen mit spezifischen Schnittgeschwindigkeiten für verschiedene Materialien wie Temperguss, Kunststoffe und Aluminium.
- Zahnungsauswahl: Verschiedene Zahnungen werden beschrieben, einige mit Spanbrechern, um die Effizienz beim Zerspanen zu erhöhen.
- Schnittgeschwindigkeits- und Drehzahlbestimmung: Anleitung zur Bestimmung der optimalen Schnittgeschwindigkeit und Drehzahl basierend auf dem Frässtiftdurchmesser und der Werkstoffgruppe.
- Produktkatalog: Detaillierte Auflistung von HSS-Frässtiften mit spezifischen Bestellnummern, Durchmessern, Längen und Zahnungen. Enthält auch Bestellbeispiele und EAN-Codes.
- Anwendungsempfehlungen: Empfehlungen für den Einsatz von Frässtiften bei verschiedenen Materialien und Bearbeitungsbedingungen, einschließlich spezifischer Drehzahlbereiche.
- HSS-Stufenbohrer HICOAT®: Beschreibung der Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile dieses robusten Werkzeugs, insbesondere für das Bohren und Entgraten von Blechen und Profilen.
Wichtige Informationen:
- Die Auswahl der richtigen Zahnung und Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend für die Effizienz und Qualität der Bearbeitung.
- Die Tabellen bieten eine klare Übersicht über die empfohlenen Drehzahlen für verschiedene Frässtiftdurchmesser.
- Die Bestellinformationen sind detailliert und ermöglichen eine einfache Identifikation und Bestellung der benötigten Werkzeuge.
Hauptmerkmale und Vorteile:
Die HSS-Stufenbohrer HICOAT® bieten eine hohe Laufruhe und Schnittleistung durch tiefgeschliffene Spannuten. Die Bohrerspitze ermöglicht einfaches Zentrieren und Anbohren, während der Werkzeugkonus das Zurückziehen bei durchgebohrten Blechen erleichtert. Nicht brechende Späne werden sauber abtransportiert, und die Bildung von Aufbauschneiden wird vermieden.
Anwendungsempfehlungen:
Die Bohrer sind für Bleche, Rohre und Profile bis 4 mm Materialstärke geeignet. Als Kühl-/Schmierstoffe können Schneidöl oder Druckluft verwendet werden. Empfohlene Drehzahlen variieren je nach Material und sind in einer Tabelle angegeben.
HSS-Lochsägen und HM-Lochschneider:
Diese Werkzeuge sind für stationäre und Handbohrmaschinen geeignet und bieten wirtschaftliches Sägen von runden Durchbrüchen in verschiedenen Materialien. Eine variable Zahnteilung verhindert Rattern beim Sägen. Zentrierbohrer erleichtern das Zentrieren und Führen der Lochsäge.
Sicherheitsempfehlungen:
Beim Einsatz von Schaftverlängerungen dürfen die empfohlenen Drehzahlen nicht überschritten werden. Augenschutz ist erforderlich.
Produktdetails:
Es gibt verschiedene Sets für Handwerker, Installateure und Elektriker, die die gebräuchlichsten Durchmesser enthalten. Lochsägen-Schäfte sind separat erhältlich und in verschiedenen Größen verfügbar, um den Lochsägendurchmesser und die Antriebsmaschine anzupassen. Eine Druckfeder erleichtert den Auswurf des gesägten Materials.
Einleitung: Der technische Dokument beschreibt die Verwendung und Spezifikationen von Adaptern und Lochsägen, insbesondere für Hartmetall-Lochschneider und HSS-Zentrierbohrer. Es werden Empfehlungen zur Anwendung und Sicherheitshinweise gegeben.
Spezifikationen: - Adapter LSA ist nicht für Lochsägen über 38 mm Durchmesser empfohlen.
- HSS-Zentrierbohrer LSB 6/60 und LSB 6/90 sind für verschiedene Lochsägen-Schäfte geeignet.
- Hartmetall-Lochschneider sind für Durchmesser von 16 bis 105 mm verfügbar und eignen sich für verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, NE-Metalle und Kunststoffe.
Anwendungsempfehlungen: - Die Zahnteilung der Lochschneider ist ungleichmäßig, um Rattern zu vermeiden.
- Empfohlene Drehzahlen variieren je nach Material und Durchmesser.
- Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollten entstehende Partikel entfernt werden, um Korrosion zu vermeiden.
Sicherheitsempfehlungen: - Tragen von Augenschutz wird empfohlen.
- Beachten der empfohlenen Drehzahlen ist wichtig.
Vorteile: - Hohe Rundlaufgenauigkeit durch einteilig gefertigten Schneidkopf und Schaft.
- Optimale Schneidleistung durch hochwertige Hartmetallschneiden.
- HSS-Zentrierbohrer sind auswechselbar.
Hinweise: - Hartmetall-Lochschneider sind nachschleifbar, was die Standzeit erhöht.
- Es gibt flache (8 mm) und tiefe (35 mm) Ausführungen für unterschiedliche Anwendungen.