DICKENMESSUNG AN BALLONKATHETERN BERÜHRUNGSFREIES MESSEN VON KUNSTSTOFFEN IN DER MEDIZIN Ballone und dünnwandige Schläuche (das eigentliche Ausgangsprodukt für Ballonkatheter) lassen sich formbedingt nicht von der Innenseite her messen. Die Wanddicke kann daher von außen über mechanische Verfahren nur geschätzt oder gemittelt werden. Einen Ausweg bietet die berührungsfreie Messtechnik. Dabei ist die Dickenmessung erst der Anfang, denn die Systeme leisten noch mehr. Ballone für die Angioplastie werden aus dünnwandigen Schläuchen hergestellt und dienen der Erweiterung oder Wiedereröffnung von verengten oder verschlossenen Arterien oder auch Venen. Die Ballone werden über einen Führungsdraht in der Engstelle platziert und aufgeblasen, was meist die Engstelle beseitigen und damit eine Operation vermeiden kann. Ausgangsmaterial sind z.B. Polyurethane, Nylon oder PET, die finalen Wanddicken der Ballone liegen zwischen 0,015 und 0,06 mm – vergleichbar mit der Dicke eines menschlichen Haares. Die Eigenschaften dieser polymeren Kunststoffe lassen sich in weiten Grenzen einstellen, was ihre weite Verbreitung (nicht nur in der Medizin) erklärt. Im Medizinbereich relevant sind besonders Sterilisationsbeständigkeit, Gleiteigenschaften, Biegesteifigkeit, Verarbeitbarkeit sowie mechanische und chemische Beständigkeit. Messtechnik für Ballone beschränkte sich lange Zeit auf optische Messgeräte, mit denen die Außengeometrien wie Winkel, Länge und Durchmesser recht genau gemessen werden konnten. Wandstärken wurden und werden mechanisch mittels Mikrometer über beide Wanddicken gemessen und das Ergebnis dann halbiert. Dass diese Verfahren nur in Grenzen genau sein können liegt neben unterschiedlicher Oberflächenstrukturen sicherlich an dem weichen nachgebenden Material und

den geringen zu messenden Dicken. Auch der Bedienereinfluss während des Messens kann hier nicht vernachlässigt werden. Dabei muss sich die Messtechnik besonders bei höherwertigen Katheterballonen hohen Herausforderungen stellen, wenn die Fertigungsqualität umfassend überprüft werden soll. Speziell dieser Ballontyp ist auf höchste mechanische Belastung ausgelegt. Die Fertigung unterliegt darüber hinaus besonderen hygienischen Bestimmungen. Werden große Stückzahlen gefertigt, arbeiten viele Blasformeinheiten parallel. Warum nun sind möglichst genaue Dickenmessungen für die Qualitätssicherung –...

Millimetern um einiges dicker) lassen sich ebenso auf diese Weise messen. Dieses kann sogar zerstörungsfrei auf der Form selbst geschehen, ohne das Implantat abzunehmen. Hier interessiert gleichfalls die Wandstärke, die aufgrund des Herstellungsprozesses (Dip Coating) unerwünscht variieren kann. Häufig werden Ballone zum Aufdehnen von Stents (Implantat in Röhrchenform aus Metall oder Kunstfasern) eingesetzt, die dann im Körper an der Stelle der Verengung verbleiben, während der Ballon (der übrigens mit Wasser bzw. Kontrastmittel gefüllt wird und nicht mit Luft) im entleerten Zustand wieder aus...