Verarbeitungsrichtlinien für Kunststoffplatten und ihr Einsatz im Außenbereich

02 . Verarbeitungsrichtlinien für Kunststoffplatten und ihr Einsatz im Außenbereich Die Verarbeitung von Kunststoffplatten erfordert die Beachtung besonderer Richtlinien. Die nachfolgend aufgeführten Richtwerte sollen eine Orientierung geben - sie wurden durch vielfältige Versuche ermittelt, können jedoch nicht für jeden Fall der Anwendung verbindlich sein. Zur spanenden Bearbeitung unserer KömaCel-, KömaTexNEW-, KömaPrint- und KömaDur-Platten sind fast alle Werkzeuge und Werkzeugmaschinen verwendbar, die aus der Holz- und Metallverarbeitung bekannt sind. Man arbeitet mit hohen Schnittgeschwindigkeiten,...

Spanende Bearbeitung Sägen Empfehlenswert sind schnelllaufende Band- und Kreissägen mit Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 3000 m/min. Je nach Plattenstärke verwendet man Sägeblätter mit einer Zahnteilung zwischen 5 und 10 mm. Bei Kreissägen empfiehlt sich in der Regel eine Zahngeometrie im Wechsel Flachzahn-, Trapezzahnund Hartmetall-Bestückung. Die Stärke 1 mm sollte mit der Schlagschere getrennt werden. Sägeblatt-Durchmesser (Ø) und Zähnezahl (ZZ) sind auf den zu bearbeitenden Werkstoff, die Maschinenart und -drehzahl abzustimmen (z. B. KömaCel Ø 300 mm, ZZ 96, Drehzahl 4000–5000 U/min, Horizontal-...

04 . Verarbeitungsrichtlinien für Kunststoffplatten und ihr Einsatz im Außenbereich Fräsen Beim Fräsen ist besonders darauf zu achten, dass die Werkzeuge kunststoffgerecht angeschliffen sind und ein ausreichendes Spanvolumen aufnehmen können. Vorteilhaft ist dabei das Arbeiten mit großem Vorschub, großen Schnitttiefen und nicht zu hoher Schnittgeschwindigkeit. Auch das 3-D-Fräsen ist mit KömaCel, KömaTexNEW, KömaPrint und KömaDur problemlos möglich. Hierzu wird das Plottersystem mit einem speziellen Kugelkopf-Fräser ausgerüstet und mit einer passenden Computer-Software verknüpft. Schneiden, Stanzen,...

Spanlose FormgebungKDMATEX™ KÖMADUR KömaTexNEW- und KömaDur-Platten können mit den unterschiedlichsten Verfahren spanlos verformt werden: durch Abkanten, Biegen, Pressformen, Stauchen, Streckziehen und Tiefziehen. Von praktischer Bedeutung hinsichtlich der Verarbeitbarkeit und der Anwendung ist das in der untenstehenden Abbildung schematisch dargestellte Formänderungsverhalten der KömaDur-Kunststoff-platten in Abhängigkeit von der Temperatur. Das E-Modul und die Zugfestigkeit liefern eine Aussage über den Formänderungswiderstand und die Reißdehnung sowie über das Formänderungsvermögen bei der...

06 . Verarbeitungsrichtlinien für Kunststoffplatten und ihr Einsatz im Außenbereich KömaDur- und KömaTexNEW-Platten können auf allen marktüblichen Umformmaschinen tief- und streckgezogen werden. Es ist dabei lediglich darauf zu achten, dass die Maschinen nach allen Seiten gegen Zugluft abgeschirmt sind. Schnelle Taktzeiten können erreicht werden, wenn die Werkzeuge für diese Umformverfahren mit einer Kühlung versehen sind. Beim Vakuumtiefziehen bringen sandgestrahlte Oberflächen den Vorteil, dass die Luft restlos ohne bleibende Luftnester abgesaugt werden kann. Die Vakuumbohrungen sollten einen maximalen...

Abkanten, Biegen, Pressformen Die Kunststoffplatten dürfen nur auf geeigneten Vorrichtungen abgekantet und gebogen werden. Der engste Biegeradius darf zwei- bis dreimal Plattenstärke nicht unterschreiten; die zu erwärmende Zone sollte mindestens fünfmal Plattenstärke breit sein. Bei linienförmiger Erwärmung treten nach dem Abkühlen im Kunststoff Spannungen auf, die bei Abkantungen mit geringen Schenkellängen einen Verzug verursachen. Bei Schenkellängen von 20-mal Plattenstärke ist normalerweise kein Verzug mehr zu erwarten. Deshalb empfehlen wir, bei kleineren Schenkellängen den ganzen Zuschnitt...

08 . Verarbeitungsrichtlinien für Kunststoffplatten und ihr Einsatz im Außenbereich Schweißen KDMACEL KDMATEX" KDMADUR KömaCel, KömaTexNEW und KömaDur bestehen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die Platten lassen sich nach den bekannten Verfahren des Warmgasschweißens, Heizelementeschweißens, Abkantschweißens und Reibungsschweißens und mit allen hierfür auf dem Markt befindlichen Geräten verbinden. Vor dem Schweißen ist in allen Fällen darauf zu achten, dass die Platten im Bereich der Schweißzone einwandfrei mit Reinigungsmitteln, besser jedoch spanend, gereinigt wurden. Nach dem Schweißen...

Schweißen KDMACEL KDMATEX" KDMADUR Gute Schweißfaktoren setzen weiterhin voraus, dass der Schweißdraht unverstreckt mit konstantem Druck und gleichbleibender Geschwindigkeit verschweißt wird. Vor jeder neuen Schweißdrahtlage ist die Fuge auszuschaben; thermisch geschädigte Stellen sind zu entfernen. Zur Beherrschung des Schweißens ist eine eingehende praktische Schulung unerlässlich: Warmgasschweißen sollte ausschließlich von geschulten Fachkräften ausgeführt werden. Zum Verschweißen von KömaCel-, KömaTexNEW-und KömaDur-Platten können auch die bekannten Schweißverfahren mit spiegel-, ring- oder...

io . Verarbeitungsrichtlinien für Kunststoffplatten und ihr Einsatz im Außenbereich Tabelle: Richtwerte für Warmgas- und Heizelementschweißen 1 Die hier angegebenen Richtwerte sind abhängig vom Warmluftdurchsatz (40-60 l/min), der Schweißgeschwindigkeit, der Schweißdrahtart, der Temperatureinwirkzeit usw. Runddüse 15-20 cm/min beim Anwärmen beim Fügen Tabelle: Richtwerte für Warmgas- und Heizelementschweißen 2) Die hier angegebenen Richtwerte sind abhängig von Plattenstärke, Aufwärmzeit usw. Runddüse 30-70 cm/min KÖMACEL KÖMATEX" KÖMADUR' Die nachfolgenden Parameter müssen genau eingestellt und...