LFT-PULTRUSION LINES ProTec Polymer Processing Pultrusionsanlagen für die Produktion von langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT) Modernste Anlagentechnologie von ProTec für die Herstellung von LFT-Pellets: Wir bieten Lösungen, die den neuesten technischen Herausforderungen und den hohen Anforderungen Ihrer Kunden an innovative Materialien gerecht werden. Innovative Lösungen im Leichtbau Wir planen und bauen Anlagen mit denen Sie langfaser verstärkte Thermoplaste (LFT) mit vielfältiger Polymermatrix und unterschiedlichen Fasergehalten wirtschaftlich produzieren können. Die Technologie imprägniert die Faserstränge im Werkzeug optimal. So entstehen LFT-Pellets für die Produktion von Bauteilen, die nicht nur hoch belastbar, sondern zugleich besonders leicht sind. Die Vorteile der LFT-Technologie finden immer größeren Zuspruch, insbesondere bei der Entwicklung von Bauteilen und Komponenten im Automobilbau. Zudem ist mit neuen Anwendungsbereichen in der Verpackungs-, Elektround Sportbranche sowie bei Medizingeräten und Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt zu rechnen. Übersicht möglicher Faser-Polymer Kombinationen Polymer Mögliche Fasern im jeweiligen Polymer Glas, Carbon, Stahl Glas, Aramid, Carbon, Stahl Glas, Aramid, Carbon, Stahl Alloy (Polymerblend) Polylactide (Milchsäure) Glas, Stahl Glas, Stahl Glas, Carbon Glas, Aramid, Carbon, Stahl Glas, Aram

LFT-PULTRUSION LINES ProTec Polymer Processing Die Vorteile auf einen Blick – – Standardisierte & kundenspezifische Anlagen – – Hohe Qualität bei der Faserimprägnierung – – Vollautomatischer Betrieb – – Unterschiedlichste Faser-Polymer Kombinationen möglich – – Entwicklung individueller LFT-Rezepturen – – Vorproduktion von LFT-Mustern – – Kompatibel mit SOMOS® Material-Handling-Anlagen –– Technische Betreuung & Beratung Spulengatter zur Aufnahme und Abwicklung der Faserspulen Spanneinrichtung mit Kämmen zum Führen und Spannen der Faserstränge Extruder zur Schmelzeaufbereitung Werkzeug zum Imprägnieren...