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NACHHALTIGKEIT Nachhaltige Energie aus eigener Hand Bei RAS Reinhardt Maschinenbau stammt rund 30 % unseres gesamten Strombedarfs aus eigener Solargewinnung. Unsere Photovoltaikanlagen auf den STROM SPAREN Werkshallen leisten damit einen wichtigen Beitrag zur CO₂-Reduktion und zur Unabhängigkeit von fossilen Energiequellen. So kombinieren wir moderne Produktion mit verantwortungsvollem Ressourceneinsatz – WENIGER WARTUNG Energieeffizienteste Maschinen am Markt NACHHALTIG MODERNISIEREN – ALTMASCHINE R AUS, EFFIZIENZ REIN Energie sparen – Tag für Tag Moderne Biegemaschinen von RAS arbeiten mit...

BIEGEN Know-How: Schwenkbiegen 4 FORMEN Know-How: Formen 52 SOFTWARE Know-How: Software 70 ÜBER UNS Unser Service und Kundendienst 72 SCHNEIDEN Know-How: Schwingschnitt Produktfinder POWERcut2 PRIMEcut SMARTcut

KNOW-HOW SCHWENK BIEGEN Die am weitesten verbreiteten Biegetechniken sind das Gesenkbiegen und das Schwenkbiegen. Beim Gesenkbiegen taucht ein Stempel in eine Matrize. Das dazwischen liegende Blech wird frei gebogen. Das Biegeteil muss unter Kraftanstrengung nach oben geführt werden. Bei großen Werkstücken sind zwei oder mehr Bediener erforderlich. Beim Schwenkbiegen liegt das Blech auf einem Tisch. Ein Anschlagsystem positioniert die Platine zur Biegelinie. Ober- und Unterwange spannen den Zuschnitt. Beim Biegen schwenkt die Biegewange um einen Drehpunkt nach oben. Bei Maschinen mit Doppelbiegefunktion...

Leichtes Handling auch großer Teile durch nur eine Person. Werkzeuganzahl / Werkzeugwechsel Empfindliche Blechoberflächen Schwenkbiegemaschinen biegen mit einem einzigen Werk- Beim Schwenkbiegen reduziert sich das Gleiten der Werk- zeug alle Winkel. Die Maschine stellt sich automatisch auf zeuge am Material auf ein Mindestmaß oder ist bei be- die Blechdicke ein. Die universell einsetzbaren Werk- stimmten Maschinen (Multibend-Center, ProfileCenter) gar zeuge reduzieren den Rüstaufwand, sowie die Invest- und nicht mehr vorhanden. Am Blech sind keine Kratzer zu sehen – ideal für Edelstahl Höher...

BIEGEN Biegen von Radien Beim Schwenkbiegen lässt sich ein Radius sehr einfach aus kurzen Biegesegmenten zusammensetzen. Bei kleiner Schrittweite sind die einzelnen Steps auf der Außenseite des Radius nicht sichtbar. Da es beim Schwenkbiegen nur sehr geringe Relativbewegungen zwischen Werkzeug und Material gibt, zeigen die Werkzeuge auch nach jahrelangem Einsatz keinen Abriebverschleiß. Beim Schwenkbiegen sind keine Sonderwerkzeuge zum Zudrücken von offenen oder geschlossenen Umschlägen nötig. Einfluss von Blechdickentoleranzen Beim Schwenkbiegen setzt das Biegewangenwerkzeug an der Außenseite...

Symbolerklärungen für nachfolgende Tabelle TEILEART Die Maschine biegt seitlich offene Profile und/oder Boxen. Die Maschine biegt nach oben oder nach oben und unten. Die Software erlaubt das Programmieren des Biegeteils unterstützt durch eine 3D-Simulation. Automatische oder manuelle Biegeabläufe. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler. Die Software programmiert das Biegeteil automatisch und empfiehlt die optimale Biegestrategie und simuliert den Biegeablauf in 3D. Maximale Maße der Biegeteile (Biegelänge und Blechdicke

PRODUKTFINDER BIEGEMASCHINEN nach oben nach unten automatische Biegeabläufe automatische Biegeabläufe mit gelegentlichem manuelles Teilehandling manueller Eingriff WERKZEUGWECHSEL automatisch AUTOMATISIERUNG optionales Be-/Entladen keine Be-/Entladekomponenten BIEGESTRATEGIE automatische Ratings der optimalen Biegestrategie mit 5-Sterne-Ranking MASSE Biegelänge x Blechdicke (max.)

Multibend-Center BIEGEZENTREN Office Software mit Ein-Klick-Programmierung ausgehend von einer STEP, DXF, GEODatei des Biegeteils. Keine Expertenkenntnisse erforderlich. Schnell, sicher, präzise. Die 3D Simulation zeigt den Biegeablauf und eventuelle Kollisionen. Neue Produkte lassen sich schon in der Konstruktion auf Machbarkeit prüfen. Vollautomatische Biegeabläufe: Positionieren, Drehen, Biegen und Werkzeugwechsel Der beste Biegeablauf erhält die höchste Wertung im 5-Sterne-Ranking

Geschwindigkeit und höchste Produktivität zeichnen das Multibend-Center aus. Wenn Sie Präzisions-Biegeteile vollautomatisch, unglaublich schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität, überwältigender Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit herstellen möchten, dann begrüßen wir Sie im neuen Zeitalter der Metallbearbeitung. Durch höchste Präzision und Wiederhol- Kratzfreies Biegen von empfindlichen Vierseitige Boxen können bis genauigkeit eignen sich die Biegeteile Materialien.Kein Werkzeugverschleiß.

Manuelle Beladung Multibend-Center mit Ein-Platz-Portalbeladung (optional 2-Platz-Beladung). Multibend-Center mit Zwei-Platz-Portalbeladung und Stapeln Multibend-Center mit Teilezufuhr über Rollengang über 3-Platz-Palletizer (max. 11 Stapel oder 5-Platz-Palletizer und Beladung durch MiniFeeder. Beladen Neben der manuellen Be- und Entladung stehen die unterschiedlichsten Möglichkeiten für ein automatisches Beladen der Platinen und Entladen der gebogenen Teile zur Auswahl. Abhängig vom gewünschten Automatisierungsgrad und den fertigungstechnischen Gegebenheiten können die Handlingsysteme auf der...

Multibend-Center mit Roboterbeladung. Bereitstellung der Multibend-Center mit Roboterbeladung. Bereitstellung Platinen auf Europaletten. Der Roboter kann die Platinen der Platinen vom Regallager. Der Roboter kann die Platinen auch wenden. Kein Programmieren/Teachen des intelligenten auch wenden. Kein Programmieren/Teachen des intelligen- Roboters erforderlich. Zwei-Platz-Portalbeladung mit SheetFlipper zum Wenden der Platinen.

Multibend-Center mit intelligentem Entlade-Roboter. Multibend-Center mit intelligentem Entlade-Roboter. Optionales Wenden der Fertigteile vor dem Stapeln. Bereit- Optionales Wenden der Fertigteile vor dem Stapeln. Bereit- stellung der Paletten durch U-förmigen Palettenbahnhof. stellung der Paletten durch ein Palettenmagazin. Rückwände zum vertikalen Stapeln von einem Rückwand-Magazin. Der Entladeroboter nimmt die Biegeteile vom Auslauftisch auf und legt sie gemäß angewähltem Stapelmuster ab.