ROSTA-Sieblagerungen Wartungsfreie Abstützungen für Siebe und Förderrinnen

elastische Lagerungen für alle Siebmaschinen, Lenkerarme und Schubstangenköpfe für Schubkurbelrinnen – wartungsfreie, langlebige Lenker für Förderrinnen – verschleissfreie Lagerungen bei permanenter Wechselbelastung Federspeicher für Maschinen im resonanznahen Betrieb – für den kraftvollen, harmonischen Antrieb von Fördergeräten – für energiesparenden, verschleissfreien und gleichmässigen Lauf Doppel-Lenkerarme für schnelllaufende Schwingförderrinnen – reaktionsfreie Aufhängungen mit vollem Massenausgleich – mit hoher Federsteifigkeit für resonanznahen Betrieb

Vibrationsdämpfende Lagerungen für Kreis- und Linearschwingsiebe – langlebig – hoch isolierend – korrosionsfest – überlastsicher wartungsfreie, langlebige, geräuschlose, überlast­sichere, korrosionsfeste Komponenten für alle Typen von Schwing­ maschinen und Förderrinnen Kreuzgelenk-Lagerungen für Plansichter-Siebmaschinen – langlebige Abstützungen zur Führung horizontaler Kreisbewegungen – sehr hohe Lastkapazitäten, bis 40’000 N pro

Selektionstabelle für freischwingende Systeme (mit Unwuchterreger) Einmassensystem Kreisschwinger Einmassensystem Linearschwinger Einmassensystem Linearschwinger hängend Schwingelement Universallagerung. Hohe Schwingungsisolierung und wenig Restkraftübertragung. Eigenfrequenzen ca. 2–3 Hz. 9 Grössen von 50 N bis 20'000 N pro AB. Schwingelement für Spontan-Beschickung und hohe Produktionsspitzen (Heavy Duty) Eigenfrequenzen ca. 2.5–3.5 Hz. 6 Grössen von 500 N bis 14’000 N pro AB-HD. Schwingelement in kompakter Bauweise. Optimal in Zweimassensystemen als Gegenschwingrahmen-Lagerung. Eigenfrequenzen...

Selektionstabelle für geführte Systeme (mit Schubkurbelantrieb) Zweimassensystem mit direktem Massenausgleich Einzellenker in beliebiger Länge konzipierbar. Ausführungen mit Rechts- und Linksgewinde. 7 Grössen bis max. 5’000 N pro Schwinge. Einzellenker mit normiertem Achsabstand. 6 Grössen bis max. 2’500 N für Flanschbefestigung. 6 Grössen bis max. 2’500 N für Zentralbefestigung. Einmassensystem ohne Federspeicher Doppellenker mit normiertem Achsabstand. 5 Grössen bis max. 2’500 N für Flansch‑ befestigung. 4 Grössen bis max. 1’600 N für Zentral‑ befestigung. Einzellenker sowie Doppellenker in...

Freischwingende Systeme mit Unwuchterreger Technologie Einleitung Freischwinger werden mittels Unwuchterregern, Vibrationsmotoren oder Unwuchtwellen zum Schwingen gebracht. Durch deren Dimensionierung, respektive Anordnung, wird die Schwingweite, die Schwingungsform und die Schwingrichtung des Gerätes bestimmt. Die Erregerkraft, der Anstellwinkel der Erreger, die Neigung des Kastens, die Zuladung sowie die Positionierung des Schwerpunktes bestimmen die resultierende Schwingweite des Gerätes. Durch deren Veränderung kann die Schwingweite und somit die Fördergeschwindigkeit der Maschine optimiert...

Beim Antrieb mit Unwuchtwellen sorgt ein Getriebe für die synchrone Arbeitsweise der beiden Wellen, was zum linearen Bewegungsablauf führt. Im Linear-Erreger laufen ebenfalls zwei Unwucht-Segmente synchron über ein Getriebe, was die Linearbewegung erbringt. Die zwei gegenläufigen Unwuchtmotoren hingegen, laufen nicht zwangsgeführt synchron. Nur die sehr steife Auflage und Verbindung der beiden Motoren sorgt schon nach wenigen Umdrehungen für die Synchronisation der beiden unabhängigen Motorwellen und führt zur Linearbewegung des Gerätes. Aufgrund der unterschiedlichen Positionierung der Erreger...

Fachtechnik und Berechnungsgrundlagen Bezeichnung Masse leere Rinne und Antrieb Fördergut auf Rinne davon ca. 50 % Ankopplung * gesamte schwingende Masse * Massenverteilung:  Aufgabe Belastung pro Ecke Aufgabe Belastung pro Ecke Abgabe Fliehkraft aller Antriebe Schwingweite leere Rinne Maximale Beschleunigung Arbeitsmoment aller Antriebe * Folgendes ist bei der Bestimmung der Materialankopplung und der schwingenden Masse zu berücksichtigen: – Hohe Ankopplung oder Anbacken von feuchtem Fördergut – mögliches Volllaufen der Rinne – Gewichtsverteilung mit und ohne Fördergut – Fliehkraft verläuft...

Technologie Mittlere Material-Fördergeschwindigkeit vm Haupteinflussfaktoren: – Förderfähigkeit des Materials – Schüttgut-Höhe – Siebboden-Schrägstellung – Antriebswinkel der Erreger bei Linearschwingern – Lage des Schwerpunktes – Erfahrungswerte 53 32 Diagramm bei Anstellwinkel β = 45° zur Horizontalen Die Materialgeschwindigkeit auf Kreisschwing-Sieben variiert und hängt weitgehend von der Siebkastenneigung und der Gut-Granologie ab. • Beispiel: Aus dem Schnittpunkt der Schwingweite = 7.7 mm und der Drehzahl = 960 min -1 resultiert eine theoretische MaterialFördergeschwindigkeit von 12.3 m/min...

Druckbelastung AB-HD Diese Einfederungswerte basieren auf unseren Katalogangaben und wollen als Richtwerte verstanden sein. Bitte konsultieren Sie auch unsere Toleranzangaben in der ROSTA Gesamtdokumentation, Kapitel «Technologie». Die nachfolgend aufgeführten Diagramme zeigen die vertikale Einfederung s (in mm) der Lagerungen bei Druck- bzw. Zugbelastung G (in kN). Die aufgeführten Einfederungswerte beinhalten bereits Initialsetzung, die nach den ersten Betriebsstunden eintritt. Zur Bestimmung der Elementhöhe nach erfolgter Endsetzung (nach ca. 1 Jahr) ist der ermittelte Tabellenwert mit Faktor...