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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG

WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG
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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung
Der Katalog von RUKO Präzisionswerkzeuge bietet eine umfassende Übersicht über Werkzeuge für die Metallzerspanung. Er betont die Bedeutung von Präzision und Qualität in der Werkzeugherstellung und beschreibt die kontinuierliche Optimierung bestehender Produkte.
Werkzeugentwicklung und Materialien
RUKO fokussiert sich auf die Verwendung von Schnellarbeitsstahl (HSS) und höher legierten Materialien. Die Werkzeuge werden auf modernen Produktionsanlagen gefertigt und nach hohen Qualitätsstandards bewertet. Die RUnaTEC-Beschichtung bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und ermöglicht Arbeiten bei hohen Temperaturen.
Produktlinien und Innovationen
Die Premiumlinie ULTIMATECUT steht für hohe Effizienz und weniger Nacharbeit. Die FLOWSTEP®-Spitze und die spezielle Schneidgeometrie verbessern die Arbeitsergebnisse erheblich. Die RUnaTEC-Beschichtung maximiert die Leistung und Haltbarkeit der Werkzeuge.
Anwendungsfarbleitsystem
Das RUKO Anwendungsfarbleitsystem kategorisiert Werkzeuge nach den Anwendungsfeldern Metall, Beton und Holz. Es hilft bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs für spezifische Materialien.
Beschichtungen
Verschiedene Beschichtungen wie TiN, TiCN, AlTiN und RUnaTEC bieten unterschiedliche Vorteile hinsichtlich Härte, Reibung und Temperaturbeständigkeit. Diese Beschichtungen verlängern die Standzeit der Werkzeuge erheblich.
Kapitelverzeichnis
Der Katalog ist in verschiedene Kapitel unterteilt, die unterschiedliche Werkzeugtypen wie Spiralbohrer, Senker, Gewindebohrwerkzeuge und Frässtifte abdecken. Jedes Kapitel bietet detaillierte Informationen zu den spezifischen Werkzeugen und deren Anwendungen.
Technische Spezifikationen
Der Katalog enthält technische Details zu den Werkzeugen, einschließlich der chemischen Zusammensetzung und Härte der Materialien. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Werkzeugs für spezifische Anwendungen.
Fazit
RUKO Präzisionswerkzeuge bietet eine breite Palette an hochwertigen Werkzeugen, die auf die Bedürfnisse von Handwerk und Industrie zugeschnitten sind. Die kontinuierliche Innovation und Optimierung der Produkte gewährleisten höchste Präzision und Effizienz.
Übersicht der Bohrertypen und deren Anwendungen:
  • Form A: Ausgespitzte Querschneide
    Anwendung: Für alle üblichen Bohrarbeiten bei Bohrern mit starkem Kern.
    Vorteile: Gute Zentrierung, verringerte Vorschubkraft.
    Nachteile: Zusätzliche Schleifarbeit.
  • Form B: Ausgespitzte Querschneide mit korrigierter Hauptschneide
    Anwendung: Für Stähle mit hoher Festigkeit.
    Vorteile: Unempfindlich gegen Stoß und Seitenkräfte.
    Nachteile: Hohe Vorschubkraft, Mehraufwand beim Nachschleifen.
  • Form C: Kreuzanschliff
    Anwendung: Für Grauguß und Schmiedestücke.
    Vorteile: Gute Wärmeableitung, verlängerte Standzeit.
    Nachteile: Mehraufwand beim Nachschleifen.
  • Form D: Anschliff für Grauguss
    Anwendung: Für zähe, harte Werkstoffe.
    Vorteile: Gute Zentrierung, geringer Vorschubkraft.
    Nachteile: Maschineller Nachschliff erforderlich.
  • Form E: Zentrumspitze
    Anwendung: Für Bleche und weiche Werkstoffe.
    Vorteile: Gute Zentrierung, geringe Gratbildung.
    Nachteile: Empfindlich gegen Stoß.
  • Form U: Sonderanschliff
    Anwendung: Für Bohrer mit stabilem Profil.
    Vorteile: Sehr gutes Eigenzentrierverhalten.
    Nachteile: Mehraufwand beim Nachschleifen.
Technische Spezifikationen:
  • Spiralbohrer mit verschiedenen Spitzenanschliffen und Spiralwinkeln für präzises Anbohrverhalten.
  • Nutprofile zur optimalen Spanaufnahme und -abtransport.
  • Kerndicke entscheidend für die Stabilität des Bohrers.
Produktlinien:
  • HSS und HSSE-Co Bohrer mit verschiedenen Beschichtungen und Durchmessern.
  • FLOWSTEP® Technologie für perfektes Zentrieren und schnelles Bohren.
  • ULTIMATECUT Spiralbohrer für spezielle Anwendungen.
Einleitung: Der technische Katalog beschreibt verschiedene Spiralbohrer, die für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet sind. Die Bohrer sind aus Hochleistungsschnellarbeitsstahl (HSSE) gefertigt und bieten eine hohe Warmhärtebeständigkeit, was sie ideal für das Bohren von rost-, säure- und hitzebeständigem Stahl macht.
Produktspezifikationen: Die Bohrer sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich, die von 1,00 mm bis 20,00 mm reichen. Sie sind nach DIN 338 genormt und in verschiedenen Typen wie VA, UNI und TL 3000 erhältlich. Die Bohrer haben spezifische Winkel und Längen, die für präzise Bohrungen sorgen.
Materialkompatibilität: Die Bohrer sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Nickel, Messing, Zink, Bronze, Gusseisen, PVC und Holz. Die HSSE-Co5 Bohrer sind besonders für rostfreie Stähle geeignet.
Besondere Merkmale: Einige Bohrer verfügen über einen Dreiflächenschaft, der eine hervorragende Fixierung im Bohrfutter ermöglicht und die Kraftübertragung optimiert. Die 135º Hochleistungsschneide sorgt für hohe Zentriergenauigkeit und verhindert das Abrutschen beim Anbohren gewölbter Oberflächen.
Verpackung und Sets: Die Bohrer sind in Kunststoffverpackungen erhältlich und werden in verschiedenen Sets angeboten, die eine Vielzahl von Durchmessern abdecken. Es gibt auch spezielle Sets für den Einsatz in Werkbankständern und Magazinen.
Empfehlungen: Für den portablen Einsatz in Bohrmaschinen und Akku-Bohrschraubern wird der Einsatz von Hochleistungsspiralenbohrern empfohlen, insbesondere bei Materialstärken bis 5,0 mm.
Zusammenfassung des Dokuments:
1. Spezifikationen: Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Arten von Spiralbohrern, die nach DIN-Normen klassifiziert sind. Die Bohrer sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich und bestehen aus Materialien wie HSS (Hochleistungsschnellstahl) und HSSE-Co 5 (mit Kobalt legiert).
2. Produkttypen: - Spiralbohrer DIN 338 Typ N: Diese Bohrer sind für allgemeine Anwendungen geeignet und in verschiedenen Sets erhältlich, die unterschiedliche Durchmesser abdecken. - Spiralbohrer DIN 340 Typ N: Diese Bohrer sind geschliffen und bieten eine hohe Präzision. - Spiralbohrer DIN 1869 TL 3000: Extra lange Bohrer für tiefe Bohrungen unter schwierigen Bedingungen. - Spiralbohrer DIN 345 Typ N: Standardbohrer mit Morsekegel für legierte und unlegierte Stähle. - Spiralbohrer DIN 1897 Typ N: Kurze und stabile Bohrer für Montagearbeiten in dünnwandigen Materialien. - Doppelendbohrer Typ KV: Extra kurze Bohrer, ideal für Karosseriearbeiten. - Zentrierbohrer DIN 333: Zum Herstellen von Zentrierbohrungen.
3. Anwendungen und Materialien: Die Bohrer sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, PVC, Gusseisen und Bronze. Sie sind für den Einsatz in Handbohrmaschinen, Automaten und Revolverbänken konzipiert.
4. Empfehlungen: Das Dokument enthält Empfehlungen zur Verwendung der Bohrer und zu den Schneidbedingungen, einschließlich der Kühlmitteloptionen wie Emulsion, Schneidöl, Druckluft und Wasser.
5. Verpackung: Die Bohrer sind in Kunststoffverpackungen erhältlich, die eine sichere Aufbewahrung und Handhabung gewährleisten.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende technische Beschreibung und Spezifikationen für verschiedene Bohrwerkzeuge, insbesondere Blechschälbohrer und Stufenbohrer. Es enthält Drehzahltabellen, Materialempfehlungen und Kühlmittelvorschläge für unterschiedliche Werkstoffe.
1. Spezifikationen der Bohrer:
  • Blechschälbohrer: Hergestellt aus HSS und HSSE-Co 5, mit Kreuzanschliff für hohe Schnittleistung und Laufruhe. Größen und spezifische Artikelnummern sind angegeben.
  • Stufenbohrer: Verfügbar in verschiedenen Beschichtungen wie TiN und TiAlN, mit FLOWSTEP® Technologie für nahtlose Übergänge zwischen den Durchmessern.
2. Drehzahltabellen:
  • Enthalten spezifische Drehzahlen für verschiedene Bohrergrößen und Materialien, um optimale Leistung zu gewährleisten.
  • Unterscheidung zwischen verschiedenen Werkstoffen wie unlegierten und legierten Stählen, Gusseisen und Legierungen.
3. Material- und Kühlmittelempfehlungen:
  • Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten (Vc) und Kühlmittel für verschiedene Materialien, z.B. Schneidspray für unlegierte Stähle und Druckluft für spröde CuZn-Legierungen.
4. Technologische Innovationen:
  • FLOWSTEP® Technologie: Erleichtert das Bohren durch nahtlose Übergänge und reduziert die Materialverschweißung.
  • RUnaTEC Beschichtung: Erhöht die Verschleißfestigkeit und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten.
5. Anwendungshinweise:
  • Die Bohrer sind für verschiedene Anwendungen geeignet, einschließlich dünnwandiger Materialien und schwer zu bearbeitender Werkstoffe wie Edelstahl.
Übersicht: Der technische Dokument beschreibt verschiedene Arten von Stufenbohrern, ihre Spezifikationen, Anwendungen und empfohlene Betriebsbedingungen. Die Bohrer sind aus HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) und HSSE-Co 5 gefertigt und verfügen über spezielle Beschichtungen wie TiN und TiAlN, um die Leistung zu verbessern.
Spezifikationen: Die Bohrer sind in verschiedenen Größen und Durchmessern erhältlich, sowohl in metrischen als auch in Zollabmessungen. Sie sind für unterschiedliche Materialien wie Stahl, Aluminium, PVC, Gusseisen und Bronze geeignet. Die Bohrer verfügen über spiralgenutete Spannuten, die eine hohe Schnittleistung und Laufruhe gewährleisten.
Verfahren und Anwendungen: Die Bohrer sind speziell für Bohrungen in Leitplanken und für metrische Kabelverschraubungen konzipiert. Sie ermöglichen das rationelle Erstellen von Durchgangsbohrungen und Schraubenkopfsenkungen. Die FLOWSTEP®-Technologie sorgt für eine saubere Spanabfuhr und verhindert Kaltverschweißungen.
Empfehlungen: Eine Kühlung ist nicht notwendig, wird jedoch zur Erhöhung der Standzeit empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit sollte nach dem großen Durchmesser und der Vorschub nach dem kleinen Durchmesser eingestellt werden.
Drehzahltabelle: Die Tabelle gibt empfohlene Drehzahlen für verschiedene Materialien und Bohrergrößen an. Sie berücksichtigt unterschiedliche Materialstärken und -typen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Hauptabschnitte:
  • Panzerrohrgewinde Durchgangsmaße: Verschiedene Durchmesser für Panzerrohrgewinde werden aufgelistet, z.B. PG 7 mit Ø 12.5 mm bis PG 29 mit Ø 37.0 mm.
  • Blindnietmuttern: Größen von M3 bis M8 mit entsprechenden Durchmessern von Ø 4.8 mm bis Ø 10.65 mm.
  • Metrische Lochmaße: Lochmaße mit extra hohen Stufen und großen Durchmessern, z.B. Ø 6.0 mm bis Ø 40.0 mm.
  • Kabelverschraubungen: Kernlochmaße und Durchgangsmaße nach DIN/EN Normen für verschiedene metrische Größen von M6 bis M40.
  • Stufenbohrer und Multidrill: Der ULTIMATECUT Multidrill bietet Flexibilität und Zeitersparnis durch die FLOWSTEP® Technologie und RUnaTEC-Beschichtung. Er ist für verschiedene Materialien geeignet und reduziert Werkzeugwechsel.
  • Kegelsenker: ULTIMATECUT Kegelsenker 4S mit 4 Schneiden für hohe Leistung und Materialschonung. Verschiedene Typen und Anwendungen werden beschrieben, einschließlich der HSSE-Co 5 Variante für anspruchsvolle Materialien.
Wichtige Technologien und Empfehlungen:
  • FLOWSTEP® Technologie: Ermöglicht einen nahtlosen Übergang zwischen verschiedenen Durchmessern und ist kontrollierbar bei empfindlichen Werkstoffen.
  • RUnaTEC-Beschichtung: Erhöht die Schnittgeschwindigkeit und reduziert Materialverschweißungen.
  • Anwendungstipps: Empfehlungen zur Kühlung und Drehzahl für optimale Ergebnisse bei der Nutzung von Stufenbohrern und Kegelsenkern.
Zusammenfassung des technischen Dokuments:
1. Spezifikationen:
  • Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Kegelsenker und Entgratsenker, die nach DIN-Normen gefertigt sind, insbesondere DIN 335 und DIN 334.
  • Die Kegelsenker sind in verschiedenen Durchmessern und Winkeln erhältlich, darunter 60°, 75°, 82°, 90° und 120°.
  • Materialien umfassen HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) und TiN-beschichtete Varianten.
2. Anwendungen:
  • Die Senker sind für das grat- und ratterfreie Ansenken, Entgraten und Versenken in Materialien wie Stahl, Aluminium, PVC, Gusseisen und Bronze konzipiert.
  • Empfohlene Anwendungen umfassen die Herstellung von Senkungen für Zylinderkopfschrauben, Sechskantschrauben und Muttern.
3. Empfehlungen:
  • Beste Ergebnisse werden bei niedriger Schnittgeschwindigkeit erzielt, um Rattermarken zu vermeiden.
  • Flachsenker sollten mit einer möglichst niedrigen Drehzahl verwendet werden.
4. Verpackung:
  • Die Werkzeuge werden in Kunststoffverpackungen geliefert, einige Sets sind auch in Holzkassetten erhältlich.
5. Produktsets:
  • Es gibt verschiedene Sets von Kegelsenker-Sätzen, die unterschiedliche Durchmesser und Zubehör wie Schneidpaste enthalten.
  • Einige Sets sind speziell für bestimmte Anwendungen wie Gewindekernlöcher oder Durchgangslöcher konzipiert.
6. Tabellen und Diagramme:
  • Das Dokument enthält Tabellen mit spezifischen Maßen und Produktnummern für die verschiedenen Senker.
  • Die Tabellen geben auch Informationen zu den Haupt- und Nebenanwendungen der Werkzeuge.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über Gewindebohrer und Schneideisen, einschließlich technischer Spezifikationen, Anwendungsbereiche und Materialempfehlungen. Es enthält Tabellen mit detaillierten Maßen und Toleranzen für verschiedene Gewindegrößen und -typen.
Hauptabschnitte:
  • Gewindespezifikationen: Enthält Tabellen mit Maßen für verschiedene Gewindegrößen (M3 bis M52), einschließlich Kernlochdurchmesser, Außendurchmesser und Toleranzen.
  • Materialempfehlungen: Informationen zur Eignung der Werkzeuge für verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, PVC und Gusseisen.
  • Drehzahlrichtwerte: Richtwerte für die Drehzahl bei der Bearbeitung verschiedener Materialien, abhängig vom Durchmesser des Werkzeugs.
  • Werkzeugtypen: Übersicht über verschiedene Typen von Handgewindebohrern und Schneideisen, einschließlich Linksgewinde und metrischer Feingewinde.
  • Verpackung und Anwendung: Hinweise zur Verpackung und spezifische Anwendungstipps für die Werkzeuge, einschließlich der besten Ergebnisse bei niedriger Schnittgeschwindigkeit.
Wichtige Informationen:
  • Die Werkzeuge sind ideal für grat- und ratterfreies Senken bei verschiedenen Metallen.
  • Empfohlene Kühl- und Schmierstoffe variieren je nach Material, z.B. Schneidspray oder Druckluft.
  • Die Tabellen bieten eine detaillierte Übersicht über die technischen Spezifikationen, die für die Auswahl des richtigen Werkzeugs entscheidend sind.
Übersicht: Dieses Dokument enthält technische Spezifikationen und Informationen zu verschiedenen Gewindewerkzeugen, einschließlich Schneideisen und Handgewindebohrern, die nach verschiedenen Normen wie DIN, ISO und BSW klassifiziert sind. Die Werkzeuge sind für unterschiedliche Materialien wie Stahl, Aluminium, PVC und Bronze geeignet.
Hauptabschnitte:
  • MF Gewinde: Enthält eine Liste von MF-Gewinden mit spezifischen Maßen wie Steigung, Außendurchmesser und Dicke. Diese sind in verschiedenen Größen und für unterschiedliche Anwendungen verfügbar.
  • Schneideisen: Details zu Schneideisen nach DIN EN 22568 und anderen Normen, einschließlich der Anwendungshinweise und der Haupt- und Nebenanwendungen. Die Schneideisen sind für verschiedene Gewindetypen wie zylindrische Rohrgewinde und Whitworth-Rohrgewinde spezifiziert.
  • Handgewindebohrer: Informationen zu Handgewindebohrern, die in Sätzen mit Vorschneidern und Fertigschneidern erhältlich sind. Diese sind nach DIN 5157 und anderen Normen klassifiziert.
  • Gewindetypen: Das Dokument beschreibt verschiedene Gewindetypen wie BSW, UNC und UNF, einschließlich ihrer spezifischen Maße und Anwendungen.
  • Kombi-Sätze: Enthält Informationen zu Kombi-Sätzen von Handgewindebohrern und Spiralbohrern, die in Industriekassetten oder Werkzeugmagazinen angeboten werden. Diese Sätze sind für verschiedene Gewindegrößen und -typen erhältlich.
Wichtige Normen und Empfehlungen:
  • DIN EN 22568: Norm für Schneideisen.
  • DIN 5157: Norm für Handgewindebohrer.
  • ISO 2: Internationale Norm für Gewindetoleranzen.
  • Empfohlene Materialien: Die Werkzeuge sind für die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, PVC, Gusseisen und Bronze geeignet.
Zusammenfassung der Tabellen: Die Tabellen im Dokument listen die spezifischen Maße und Artikelnummern für verschiedene Gewindewerkzeuge auf, einschließlich der Steigung, des Außendurchmessers und der Dicke der Werkzeuge. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Werkzeugs für spezifische Anwendungen.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Gewindeschneidwerkzeuge und deren Spezifikationen. Es enthält Informationen zu metrischen und zylindrischen Rohrgewinden, sowie zu den entsprechenden Werkzeugen und deren Anwendungen.
Hauptabschnitte:
  • Gewindebohrer-Sätze: Enthält Sets von Einschnittgewindebohrern und Spiralbohrern nach DIN 338 Typ N, sowie ULTIMATECUT Spiralbohrer Typ FLOWSTEP®.
  • Sechskant-Schneidmuttern: Spezifikationen für verschiedene metrische Größen, einschließlich Steigung, Schlüsselweite und Dicke.
  • Rohrgewinde: Informationen zu amerikanischen kegelförmigen Rohrgewinden nach ANSI B.1.20.1 und zylindrischen Rohrgewinden nach DIN ISO 228.
  • Maschinengewindebohrer: Verschiedene Typen von Maschinengewindebohrern aus Schnellarbeitsstahl (HSS) und kobaltlegiertem Stahl (HSSE-Co5), einschließlich Beschichtungen wie TiN und TiAlN für erhöhte Standzeiten.
  • Technische Daten: Details zu den technischen Spezifikationen der Werkzeuge, einschließlich der Haupt- und Nebenanwendungen für verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Bronze und Gusseisen.
Empfehlungen: Die Verwendung von HSS und HSSE-Co5 Materialien wird für eine Vielzahl von Anwendungen empfohlen, insbesondere bei der Bearbeitung von Materialien mit höherer Festigkeit. Die FLOWSTEP® Spitze bietet Vorteile wie punktgenaues Zentrieren und kräftesparendes Bohren.
Zusammenfassung der Tabellen: Die Tabellen im Dokument bieten detaillierte Spezifikationen für die verschiedenen Werkzeuge, einschließlich Gewindegrößen, Steigungen, Längen und Durchmesser. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Werkzeugs für spezifische Anwendungen.
Technische Spezifikationen:
Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen von Maschinengewindebohrern und Spiralbohrern des Typs FLOWSTEP®. Die Gewindebohrer sind in verschiedenen Größen von M2 bis M30 erhältlich und entsprechen den Normen DIN 371/376 und ISO 2. Sie sind aus Materialien wie HSS, HSSE-Co5 und mit Beschichtungen wie TiN und TiAlN gefertigt, um eine hohe Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Materialkompatibilität:
Die Werkzeuge sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl (INOX), Aluminium, Kupfer, Nickel, Messing, Zink, Bronze, Gusseisen und PVC. Die Hauptanwendungen und Nebenanwendungen sind für jedes Material spezifiziert.
Produktionshinweise:
Es wird darauf hingewiesen, dass kleinere Durchmesser produktionsbedingt mit Spitze geliefert werden können. Die Gewindebohrer sind mit verschiedenen Anschnittformen erhältlich, darunter Form B mit Schälanschnitt und Form C.
Abmessungen und Kennzeichnungen:
Die Tabelle im Dokument listet die spezifischen Abmessungen für jede Gewindegröße auf, einschließlich Steigung, Kernlochdurchmesser (Ø1), Gesamtlänge (L1), maximaler Gewindelänge (L2) und Außendurchmesser (Ø2). Jedes Produkt ist mit einer spezifischen Artikelnummer gekennzeichnet, die die Auswahl und Bestellung erleichtert.
Empfehlungen und Anwendungen:
Für die Anwendung der Gewindebohrer werden spezifische Empfehlungen gegeben, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Dazu gehören Hinweise zur Verwendung von verstärkten Schäften für Durchgangsgewinde und Überlaufschäften für Sacklochgewinde.
Übersicht: Das Dokument beschreibt verschiedene Maschinengewindebohrer und Gewindereparaturwerkzeuge, die für unterschiedliche Anwendungen und Materialien geeignet sind. Es werden spezifische Maße, Materialien und Anwendungen für UNC, UNF, PG und metrische Gewinde behandelt.
1. Spezifikationen:
  • UNC und UNF Gewindebohrer: Diese sind für Durchgangs- und Sacklochgewinde geeignet. Sie bestehen aus HSSE-Co5 und sind für Materialien wie Stahl, INOX, Aluminium und andere Metalle geeignet. Die Tabellen geben die Nennmaße, Gangzahlen pro Zoll und Kernlochdurchmesser an.
  • PG und metrische Gewindebohrer: Diese sind nach DIN-Normen spezifiziert und für verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium und PVC geeignet. Die Tabellen enthalten Informationen zu Steigung, Kernlochdurchmesser und Gesamtlänge.
2. Verfahren:
  • Gewindeschneiden und -formen: Es wird zwischen Gewindeschneiden und Gewindeformen unterschieden, wobei beide Verfahren eine hohe Genauigkeit und Produktivität gewährleisten.
  • Gewindereparatur: ProCoil Gewindereparatur-Sortimente und -Sätze werden zur Reparatur beschädigter Gewinde verwendet. Diese Sets enthalten Spiralbohrer, Einschnittgewindebohrer, Einbauwerkzeuge und Gewindeeinsätze.
3. Normen und Empfehlungen:
  • Die Gewindebohrer entsprechen verschiedenen DIN- und ISO-Normen, die die Qualität und Kompatibilität der Werkzeuge sicherstellen.
  • Empfehlungen zur Anwendung und Materialstärke werden gegeben, um die optimale Nutzung der Werkzeuge zu gewährleisten.
4. Tabellen und Diagramme: Die Tabellen bieten detaillierte technische Daten zu den Gewindebohrern, einschließlich Durchmesser, Länge und Materialkompatibilität. Schematische Abbildungen verdeutlichen die Form und Anwendung der Werkzeuge.
Übersicht der Gewindereparatur-Sätze:
Die Dokumentation beschreibt verschiedene Gewindereparatur-Sätze für metrische Gewindegrößen M8, M10, M12 und M14. Jeder Satz enthält einen Spiralbohrer, einen Einschnittgewindebohrer nach DIN 352 aus HSS, ein Einbauwerkzeug, einen Zapfenbrecher und jeweils fünf Gewindeeinsätze in unterschiedlichen Höhen (1.0 x Ø, 1.5 x Ø, 2.0 x Ø).
Technische Spezifikationen der Spiralbohrer:
Die Spiralbohrer sind aus HSS gefertigt und für verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Bronze geeignet. Sie bieten eine hohe Rundlaufgenauigkeit und sind für unlegierte und niedriglegierte Stähle bis 800 N/mm² Festigkeit ausgelegt.
Kernbohrtechnik:
Die Dokumentation beschreibt die Vorteile von Kernbohrern gegenüber Spiralbohrern, insbesondere bei großen Bohrdurchmessern. Kernbohrer zerspanen nur einen Ring und nicht den gesamten Bohrdurchmesser, was zu einer schnelleren Bearbeitung und geringeren Kosten führt. Verschiedene Typen von Kernbohrern werden vorgestellt, darunter solche mit Weldonschaft und Quick IN-Schaft.
Optimierung der Schneidengeometrie:
Durch eine weiterentwickelte Schneidengeometrie wird die Zerspanleistung erhöht und die Schnittkräfte verringert. Dies führt zu einer verbesserten Spanabfuhr und einer längeren Standzeit der Bohrer.
Empfohlene Anwendungen:
Die Bohrer sind für den Einsatz in Säulen- und Magnetbohrmaschinen geeignet. Es wird empfohlen, die Drehzahltabellen zu beachten und Kühlmittel zu verwenden, um die Effizienz und Lebensdauer der Bohrer zu maximieren.
Übersicht: Das Dokument enthält technische Spezifikationen und Anwendungsrichtlinien für verschiedene Kernbohrer und Zubehörteile. Es werden verschiedene Bohrertypen, Materialien und Anwendungen beschrieben.
Spezifikationen:
  • Die Kernbohrer sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, mit spezifischen Artikelnummern für jede Größe.
  • Materialien umfassen HSS, HSSE-Co 5 und Hartmetall (TC/HM), geeignet für verschiedene Metalle und Kunststoffe.
  • Bohrertypen umfassen solche mit Weldonschaft und Quick IN-Schaft.
Verfahren:
  • Empfohlene Vorgehensweise beim Bohren: Entfernen von Spänen zur Reduzierung der Bruchgefahr und Verlängerung der Lebensdauer des Bohrers.
  • Verwendung von Auswerferstiften zur sicheren Entfernung des Bohrkerns.
Normen und Empfehlungen:
  • Empfohlene Drehzahlen für verschiedene Materialien und Bohrerdurchmesser sind angegeben.
  • Verwendung von Schneidöl und Kühlmitteln zur Verbesserung der Oberflächengüte und Werkzeugstandzeiten.
Zusätzliche Informationen:
  • Verpackung der Bohrer erfolgt in Kunststoff.
  • Es gibt spezifische Auswerferstifte für unterschiedliche Bohrertypen und -größen.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über die technischen Spezifikationen und Anwendungen von RUKO Magnetbohrmaschinen und Zubehör. Es enthält detaillierte Informationen zu verschiedenen Modellen, deren technischen Daten und empfohlenem Zubehör.
1. Spezifikationen der Magnetbohrmaschinen:
  • A10: Magnetische Haftkraft von 10.000 N, Gewicht 10,5 kg, geeignet für Kernbohrer mit einem Durchmesser von 12,0 bis 35,0 mm, Leistungsaufnahme von 1.100 Watt.
  • RU25: Magnetische Haftkraft von 16.000 N, Gewicht 16,0 kg, geeignet für Kernbohrer mit einem Durchmesser von 12,0 bis 50,0 mm, Leistungsaufnahme von 1.200 Watt.
  • RU40: Magnetische Haftkraft von 20.000 N, Gewicht 22,0 kg, geeignet für Kernbohrer mit einem Durchmesser von 12,0 bis 80,0 mm, Leistungsaufnahme von 1.800 Watt.
2. Zubehör und Adapter:
  • Verschiedene Adapter und Bohrfutter für unterschiedliche Schafttypen und Durchmesser.
  • Schnellspannaufnahmen für schnellen Werkzeugwechsel ohne Zusatzwerkzeuge.
  • Magnetspäneheber zur Entfernung von Metallspänen.
3. Drehzahlrichtwerte: Tabellen mit Drehzahlrichtwerten für Kernbohrer und Hartmetallfrässtifte, abhängig von Material und Durchmesser.
4. Anwendungshinweise: Empfehlungen zur Verwendung von Zubehör und zur Handhabung der Maschinen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
5. Sicherheits- und Bedienungshinweise: Enthält Anleitungen zur sicheren Bedienung und Wartung der Maschinen, einschließlich der Verwendung von Sicherheitsgurten und Kühlmittelflaschen.
Produktübersicht:
Der Dokumentinhalt beschreibt verschiedene Modelle von Druckluftschleifern und Hartmetall-Frässtiften, die für Anwendungen wie Entgraten, Polieren und Schweißnahtbearbeitung geeignet sind. Die Druckluftschleifer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Modelle mit 90° und 115° Winkelkopf sowie eine lange Version.
Technische Spezifikationen der Druckluftschleifer:
  • Maximale Drehzahl: 20.000 bis 25.000 U/min
  • Schlauchgröße: 3/8"
  • Werkzeugaufnahme: Ø 6.0 mm
  • Lautstärke: 77 dB(A)
  • Luftverbrauch: 113 L/Min
  • Druckluftaufnahme: G 1/4"
  • Gewicht: 0.57 bis 0.90 kg
  • Luftdruck: 6.2 bar
Besondere Merkmale:
  • Gummierter, rutschfester Handgriff zur Vibrationsdämpfung
  • Integrierter Luftfilter zum Schutz des Motors
  • 360° Rotationsprinzip zur Abluftführung
  • Leistungsstarker Lamellenmotor
Hartmetall-Frässtifte:
Die Frässtifte sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Zylinder, Kugel, Walzenrund, Spitzbogen, Rundbogen, Tropfen, Flamme, Rundkegel, Kegel 90°, Spitzkegel und Winkel. Sie sind für verschiedene Materialien wie Stahl, INOX, Aluminium, Bronze, PVC und Gusseisen geeignet.
Verpackung und Zubehör:
Die Produkte werden in Kunststoffverpackungen geliefert. Zubehörteile wie Kupplungsstecker und Spannzangen sind ebenfalls erhältlich. Es gibt auch Frässtifte-Sätze in verschiedenen Zusammenstellungen.
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten:
Die Drehzahlrichtwerte für Hartmetallfrässtifte variieren je nach Durchmesser und Material, mit empfohlenen Geschwindigkeiten von 250 bis 900 m/min.
Zusammenfassung des technischen Dokuments:
1. Spezifikationen und Materialien:
  • Ungehärtete, nicht vergütete Stähle bis 1200 N/mm²: Baustähle, Kohlenstoffstähle, Werkzeugstähle, unlegierte Stähle, Einsatzstähle, Stahlguss. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 250 - 350 m/min.
  • Gehärtete, vergütete Stähle über 1200 N/mm²: Werkzeugstähle, Vergütungsstähle, legierte Stähle, Stahlguss. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 250 - 350 m/min.
  • Edelstahl: Rost- und säurebeständige Stähle, austenitische und ferritische Edelstähle. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 250 - 350 m/min.
  • NE-Metalle: Weiche NE-Metalle wie Alu-Legierungen, Messing, Kupfer, Zink. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 600 - 900 m/min.
  • Harte NE-Metalle: Bronze, Titan/Titanlegierungen, harte Alu-Legierungen. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 250 - 350 m/min.
  • Hochwarmfeste Werkstoffe: Nickelbasis- und Kobaltbasislegierungen. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 300 - 450 m/min.
  • Gusseisen: Graues und weißes Gusseisen. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 600 - 900 m/min.
  • Kunststoffe und andere Werkstoffe: Faserverstärkte Kunststoffe, thermoplastische Kunststoffe, Hartgummi. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 500 - 1.100 m/min.
2. Lochsägen und Zubehör:
  • Typen- und Anwendungsübersicht für verschiedene Lochsägen wie HSS, Hartmetall und Bimetall.
  • Empfohlene Drehzahlrichtwerte für Hartmetall- und Bimetall-Lochsägen.
  • Verschiedene Lochsägen-Sätze für spezifische Anwendungen wie Sanitär und Elektro.
  • Zubehör wie Aufnahmehalter und Führungsbohrer für Bimetall-Lochsägen.
3. Anwendungshinweise:
  • Vermeidung von automatischem Vorschub zur Reduzierung der Bruchgefahr.
  • Nicht für den Schlagbohrbetrieb geeignet; gleichmäßiger Anpressdruck empfohlen.
  • Verwendung von Kühlmittel zur Verbesserung der Standzeit und Reduzierung der Wärmeentwicklung.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Arten von Lochsägen und Sägeblättern, einschließlich ihrer Spezifikationen, Anwendungen und empfohlener Drehzahlen für unterschiedliche Materialien.
1. Spezifikationen der Aufnahmehalter:
  • Aufnahmehalter mit und ohne Innenkühlung, inklusive Adapter und Führungsstift.
  • Geeignet für Lochsägen mit verschiedenen Durchmessern und Gewindeaufnahmen.
2. Drehzahlrichtwerte:
  • Empfohlene Drehzahlen für Hartmetall- und Bimetall-Lochsägen in verschiedenen Materialien wie unlegiertem Baustahl, legiertem Stahl, Gusseisen, CuZn-Legierungen, Aluminiumlegierungen, Thermoplaste, Duroplaste und Holz.
  • Unterschiedliche Kühlschmierstoffe wie Schneidspray, Druckluft und Wasser werden je nach Material empfohlen.
3. Typen- und Anwendungsübersicht:
  • Stichsägeblätter und Säbelsägeblätter für verschiedene Maschinenmodelle, mit Angaben zu Material, Zahnteilung und Anwendung.
  • Referenztabellen für RUKO Stich- und Säbelsägeblätter.
4. Handsägeblätter:
  • HSS-Bi-Metall und HSS-Vollstahlsägeblätter mit speziellen Eigenschaften wie Härte und Elastizität.
  • Geeignet für alle gängigen Materialien und ideal für gehobene Ansprüche.
5. Zusätzliche Informationen:
  • Erklärung der Symbole und Verfügbarkeit der Produkte in bestimmten Verpackungseinheiten.
  • Details zu Griffen und Bögen für Sägebögen.
Hauptabschnitte:
  • Produktspezifikationen: Der Text enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Sägeblätter, einschließlich Maße, Zahnteilung (in mm und Zoll), Material und Anwendungshinweise. Die Sägeblätter sind für verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Holz und Kunststoffe geeignet.
  • Anwendungshinweise: Es werden spezifische Empfehlungen für die Verwendung der Sägeblätter gegeben, z.B. Kühlung mit Wasser oder Schneidspray bei bestimmten Materialien wie Plexiglas oder rostfreiem Stahl.
  • Vergleich mit anderen Herstellern: Es gibt Referenzen zu Sägeblättern anderer Hersteller wie Bosch, Metabo und AEG, die ähnliche Anwendungen haben.
  • Materialkompatibilität: Die Sägeblätter sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter dünne Bleche, Profile, Hartholz, Weichholz und verschiedene Kunststoffe.
  • Technische Daten: Tabellen mit technischen Daten wie Zahnteilung, Blattstärke und Gesamtlänge sind enthalten, um die Auswahl des richtigen Sägeblatts zu erleichtern.
Kritische Informationen:
  • Exakte Maße und Zahnteilung: Diese sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Sägeblatts für spezifische Anwendungen.
  • Kühlungsempfehlungen: Die richtige Kühlung ist wichtig, um die Lebensdauer der Sägeblätter zu verlängern und die Schnittqualität zu verbessern.
  • Materialkompatibilität: Die Auswahl des richtigen Sägeblatts basierend auf dem zu schneidenden Material ist entscheidend für die Effizienz und Qualität des Schnitts.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Sägeblätter, die für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet sind. Es werden sowohl Stichsägeblätter als auch Säbelsägeblätter behandelt, die von verschiedenen Herstellern angeboten werden.
1. Stichsägeblätter:
  • Verwendung für dünne Bleche wie Karosseriebleche.
  • Geeignet für Materialien wie St 37, V2A und Buntmetalle bis zu einer Dicke von 2,0 mm.
  • Unterschiedliche Zahnteilungen und Materialien wie HSS-Bimetall werden angeboten.
2. Säbelsägeblätter:
  • Verwendung für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Holz mit Nägeln, Metall, Spanplatten und Kunststoffe.
  • Geeignet für Materialstärken von 0,7 mm bis 250 mm, abhängig vom Material.
  • Verschiedene Zahnteilungen und Materialien wie HSS und HCS werden angeboten.
3. Technische Spezifikationen:
  • Die Zahnteilung wird in Zähnen pro Zoll (TPI) angegeben, was die Feinheit des Schnitts beeinflusst.
  • Die Sägeblätter sind in verschiedenen Längen und Dicken erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
4. Empfehlungen:
  • Die Auswahl des richtigen Sägeblatts hängt von der Materialart und der gewünschten Schnittqualität ab.
  • Für spezielle Anwendungen wie Tauchschnitte oder Kurvenschnitte sind bestimmte Sägeblätter besser geeignet.
5. Hersteller und Kompatibilität:
  • Sägeblätter sind kompatibel mit Maschinen von Bosch, Metabo, MP.S, Wilpu, Atlas Copco/AEG und anderen.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass technische Daten von Sägeblättern anderer Hersteller abweichen können.
Einleitung: Das Dokument beschreibt die Eigenschaften und Spezifikationen von Handsägeblättern aus HSS-Bi-Metall und HSS-Vollstahl. Diese Sägeblätter sind für ihre Härte, Elastizität und Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich für verschiedene Materialien.
Materialzusammensetzung: Die Sägeblätter bestehen aus HSS-Molybdänstahl für die Schneiden und legiertem Vergütungsstahl für den Sägeblattkörper. Diese Kombination sorgt für eine hohe Verschleißfestigkeit und Unzerbrechlichkeit.
Technische Spezifikationen: Die Zahnteilung der Sägeblätter variiert zwischen 18, 24 und 32 Zähnen pro Zoll, was sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet macht. Die Länge der Sägeblätter beträgt 300 mm.
Verfügbarkeit: Die Sägeblätter sind in Verpackungseinheiten von 100 Stück erhältlich. Es gibt auch spezielle Griffe aus lackiertem Leichtmetalldruckguss für die Sägeblätter.
Empfohlene Anwendungen: Diese Sägeblätter sind ideal für Handwerker und für gehobene Ansprüche geeignet. Sie sind für alle gängigen Materialien einsetzbar.
Zusätzliche Werkzeuge: Das Dokument enthält auch Informationen über Entgrater und Schraublochstanzen, die für präzise Arbeiten in verschiedenen Materialien geeignet sind.
Übersicht: Der technische Dokument beschreibt verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile, die hauptsächlich für Metallbearbeitungsprozesse verwendet werden. Es umfasst Schraublochstanzen-Sätze, Handhydraulikstanzen, Schneidpasten und Bohrer.
Schraublochstanzen-Sätze: Diese Sätze enthalten verschiedene Größen von Schraublochstanzen, die für unterschiedliche Durchmesser geeignet sind. Sie beinhalten auch Ersatzschrauben und Schneidpasten. Die Sätze sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Handhydraulikstanzen: Diese Geräte bieten eine kompakte Lösung für das Stanzen von Löchern in Metall. Sie sind mit Adapterschrauben ausgestattet, die in gängigen Hydraulikstanzen verwendet werden können. Die Zugkraft beträgt 50 kN.
Schneidpasten und -öle: Diese Produkte bieten hervorragende Schmier- und Kühlwirkung, erhöhen die Werkzeugstandzeit und sind für verschiedene Metallbearbeitungsverfahren geeignet. Sie sind in verschiedenen Verpackungsgrößen erhältlich.
Bohrer: Das Dokument beschreibt verschiedene Bohrertypen, darunter SDS-plus Hammerbohrer und Universalbohrer mit Hartmetallschneide. Diese sind für den Einsatz in Beton, Mauerwerk und anderen Materialien konzipiert. Die Bohrer sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich.
Empfohlene Anwendungen: Die Werkzeuge sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahlbleche, Edelstahl, Buntmetalle und Kunststoffe. Die Dokumentation enthält Richtwerte für die Materialstärke, die mit den jeweiligen Werkzeugen bearbeitet werden kann.
Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Bohr- und Schneidwerkzeuge, einschließlich ihrer Spezifikationen, Einsatzgebiete und technischen Details. Es enthält Informationen zu Schlagbohrkronen, Spiralbohrern, Gewindebohrwerkzeugen, Frässtiften, Lochsägen und weiteren Werkzeugen.
1. Schlagbohrkronen:
  • Material: Spezial-Hartmetallplatten mit hochfester Lötung.
  • Aufnahme: Gewinde M16.
  • Einsatzgebiete: Beton, Stein, Mauerwerk und Ziegel.
  • Maschinenanforderungen: Bohrhammer bis max. 4,0 kg mit SDS-plus-Aufnahme.
2. Spiralbohrer:
  • Material: Schnellarbeitsstahl (HSS) mit verschiedenen Beschichtungen wie TiN, TiAlN.
  • Geeignet für: Handbohrmaschinen und Akku-Bohrschrauber.
  • Spitzenwinkel: 130°.
3. Gewindebohrwerkzeuge:
  • Material: Schnellarbeitsstahl mit Cobaltanteil.
  • Gewindetypen: Metrisches ISO-Regelgewinde, Amerikanisches Grob- und Feingewinde.
  • Geeignet für: Handbohrmaschinen, Ständerbohrmaschinen und CNC-Drehmaschinen.
4. Frässtifte:
  • Material: Hartmetall mit TiCN Beschichtung.
  • Einsatz: Geeignet für Stähle und weiche Werkstoffe.
5. Lochsägen:
  • Material: Bimetall, geeignet für Baustahl, Bleche, Inox, Aluminium und Holz.
  • Schnitttiefe: Bis zu 28 mm für Inox.
6. Weitere Werkzeuge:
  • Entgrater, Betonbohrer, Schraublochstanzen und mehr.
  • Verschiedene Schafttypen und Beschichtungen für spezifische Anwendungen.
Fazit: Das Dokument bietet detaillierte technische Spezifikationen und Anwendungsbereiche für eine Vielzahl von Bohr- und Schneidwerkzeugen, die in verschiedenen industriellen und handwerklichen Anwendungen eingesetzt werden können.
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Katalogauszüge

WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-1

WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG GESAMTKATALOG

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-2

Ein Handwerker will keinen 8er-Bohrer. Er will ein präzises 8er-Loch im Werkstück.

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-4

RUKO Präzisionswerkzeuge In jedem Einzelnen steckt unsere Leidenschaft und die unbändige Liebe zum Detail Arbeitsprozesse ändern sich, die Zeitfenster für die Realisierung von Projekten werden immer straffer, die Erwartungshaltungen von Auftragsgeber*innen an ein perfektes und fehlerfreies Ergebnis wachsen stetig an. Den steigenden Herausforderungen in Handwerk und Industrie mit den richtigen Werkzeugen zu begegnen, bildet die Grundlage für jede RUKO-Entwicklung. Denn unabhängig, ob bei der Arbeit mit handgeführten Werkzeugen oder in der Serienfertigung auf stationären Anlagen – jeder Bohrer,...

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-6

Oder wie man perfekte Werkzeuge perfektioniert

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-7

Erfunden, um deine Arbeit jeden Tag noch ein Stück besser zu machen, steht die Premiumlinie ULTIMATECUT als Garant für perfekte Arbeitsergebnisse in der Industrie und im professionellen Handwerk. Spiralbohrer, Stufenbohrer, Kegelsenker – mit innovativer FLOWSTEP® Spitze, speziell entwickelter FLOWSTEP® Schneidgeometrie und beim Senken mit vier statt drei Schneiden. Für mehr Effizienz und weniger Nacharbeit. Für mehr Tempo mit bis zu dreifach schnelleren Arbeitsergebnissen. Mit hoher Verschleißfestigkeit für deutlich mehr Einsätze der Werkz

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-8

Tuning für's Bohren, Senken und Schneiden Die RUKO-eigene Beschichtung Best of the best: Unsere RUnaTEC-Beschichtung überzeugt mit absoluten Spitzenwerten: In den Bereichen Reibungsverlust, Nanohärte, der Möglichkeit bis maximal 1.100 Grad Celcius mit extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten zu arbeiten und einer bis zu 16-fach höheren Standzeit gegenüber unbeschichteten Spanwerkzeug

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-9

Beschichtete Werkzeuge sind zwar auf den ersten Blick zu erkennen, aber dennoch weit mehr als optische Kosmetik. Denn analog zum Rennsport geht es bei Beschichtungen darum, jedes Werkzeug hinsichtlich Leistung und Haltbarkeit auf ein Optimum zu maximieren. Dazu gehört beispielsweise eine deutliche Reduzierung der Reibung, die Möglichkeit mit höheren Schnittgeschwindigkeiten schnellere und gleichzeitig präzisere Bohrungen durchzuführen, aber auch durch eine gleichmäßige Abnutzung eine konstant hohe Bearbeitungsqualität über die gesamte Standzeit des Werkzeuges zu garantieren. Ein weiterer Vorteil:...

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-10

Der Ursprung des RUKO Anwendungsfarbleitsystems basiert auf den drei großen Anwendungsfeldern Metall, Beton und Holz. Aus der detaillierten Gliederung des Anwendungsfeldes Metall in Baustahl, Inox und hochfesten Stahl, ergeben sich zusammen mit Beton und Holz die fünf primären Anwendungsgruppen des RUKO Anwendungsfarbleitsystems. BETON HOLZ Stahleigenschaften Schnellarbeitsstahl für Bohrungen in gut bearbeitbare Materialien mit einer Festigkeit von bis zu 900 N/mm2. Schnellarbeitsstahl mit 8 % Kobaltanteil. Sehr hohe Zähigkeit und ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, für Bohrungen in hochfeste...

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-13

ULTIMATECUT DIN 338 Typ FLOWSTEP®, HSSE-Co 5 22 ULTIMATECUT DIN 338 Typ FLOWSTEP® + Maschinengewindebohrer M DIN 371 / 376 Form B 24 ULTIMATECUT DIN 338 Typ FLOWSTEP® + Einschnittgewindebohrer M = DIN 352 HSS 24 DIN 338 Typ N, HSS-R + HSS VAP + HSSE-Co 5 mit abgesetztem Schaft 49 Verwendung der Bohrer und Schneidbedingungen 57

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-14

Spiralbohrer mit FLOWSTEP® Spitze Er lässt dich 5-mal mehr bohren. Er macht dich doppelt so schnell. Er spart dir Kraft. FLOWSTEP® Spitze Punktgenaues Zentrieren = kein Verrutschen beim Ansetzen. Zeitersparnis durch schnelleres Anbohren = mehr Bohrlöcher in derselben Zeit. Kräftesparendes Bohren = mehr Löcher ohne

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-15

3-Flächenschaft Kein Durchrutschen im Bohrfutter, dadurch optimale Kraftübertragung. Kein Nachspannen mehr im Bohrfutter, dies ermöglicht einfaches und unkompliziertes Arbeiten. Schwarze Fase Die schwarze Fase erhöht die Verschleißfestigkeit und reduziert gleichzeitig Kaltverschweißungen an den Nutenr

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-16

Bohrertypen Typ N Spiralwinkel: Nutprofil: Kern: Spitzenwinkel: Typ TL 3000 Spiralwinkel: Nutprofil: Kern: Spitzenwinkel: Spitzenanschliff: 40º breit, mit gerundeten hinteren Kanten dick 130º Form C Typ UTL 3000 Spiralwinkel: Nutprofil: Kern: Spitzenwinkel: Spitzenanschliff: 40º breit, mit gerundeten hinteren Kanten sehr dick 130º Form U Typ UNI Spiralwinkel: Nutprofil: Kern: Spitzenwinkel: Spitzenanschliff: 40º breit, für bessere Spanabfuhr normal 135º Form C Typ VA Spiralwinkel: Nutprofil: Kern: Spitzenwinkel: Spitzenanschliff: 36º normal verdickt 130º Form C Typ KV Spiralwinkel: Nutprofil:...

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-17

Anschliffe und Ausspitzungen nach DIN 1412 N Form N: Kegelmantelschliff Normalschliff Anwendung: Für alle üblichen Bohrarbeiten in Stahl, Buntmetallen und Kunststoffen. Die Spitzenwinkel richten sich nach der Zerspanbarkeit der Werkstoffe. Vorteile: Kräftige Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß und Seitenkräfte. Einfacher Anschliff von Hand möglich. Nachteile: Breite Querschneide erfordert hohe Vorschubkraft. Form A: Ausgespitzte Querschneide Anwendung: Für alle üblichen Bohrarbeiten bei Bohrern mit starkem Kern, bei großen Bohrerdurchmessern zum Bohren ins volle Material. Vorteile: Gute...

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-18

Standard für professionelles Arbeiten ★ ★★ Spitzen- Premium mit Industriestandard

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WERKZEUGE FÜR DIE METALLZERSPANUNG-19

Das beginnt bereits bei den Spitzenanschliffen sowie den unterschiedlichen Spiral- und Spitzenwinkeln, die wesentlichen Einfluss auf das präzise Anbohrverhalten nehmen. Dazu gehören weiterhin die unterschiedlich ausgearbeiteten Nutprofile, die eine optimale Aufnahme und den Abtransport der Späne und damit dem Ausglühen oder sogar dem Brechen des Bohrers entgegenwirken. Oder aber die Kerndicke, die mitentscheidend für die Stabilität eines jeden Spiralbohrers ist. So entstehen Spiralbohrer mit individueller Klasse. Für das klassische Handwerk, für Einsätze in der Industrie oder aber Aufgaben, für...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

  1. GEWINDEREPARATUR- WERKZEUGE
    GEWINDEREPARATUR- WERKZEUGE

    5  Seiten

  2. M ASCHINENGEWINDEBOHRER GEWINDEBOHRWERKZEUGE
    M ASCHINENGEWINDEBOHRER GEWINDEBOHRWERKZEUGE

    31  Seiten

  3. KERNBOHRER
    KERNBOHRER

    19  Seiten

  4. SENKER
    SENKER

    29  Seiten

  5. LOCHSÄGEN
    LOCHSÄGEN

    15  Seiten

  6. KÜHL- UND SCHMIERSTOFFE
    KÜHL- UND SCHMIERSTOFFE

    2  Seiten

  7. SCHRAUBLOCHSTANZEN
    SCHRAUBLOCHSTANZEN

    5  Seiten

  8. SPEZIALBOHRER
    SPEZIALBOHRER

    5  Seiten

  9. BETONBOHRER
    BETONBOHRER

    9  Seiten

  10. SPIRALBOHRER
    SPIRALBOHRER

    49  Seiten

  11. SÄGEN
    SÄGEN

    29  Seiten

  12. ENTGRATER
    ENTGRATER

    7  Seiten

  13. BLECHSCH ÄLBOHRER
    BLECHSCH ÄLBOHRER

    5  Seiten

  14. STUFENBOHRER
    STUFENBOHRER

    23  Seiten

  15. FRÄSSTIFTE
    FRÄSSTIFTE

    19  Seiten

  16. MAGNETBOHRMASCHINEN
    MAGNETBOHRMASCHINEN

    15  Seiten

  17. GEWINDEBOHRWERKZEUGE
    GEWINDEBOHRWERKZEUGE

    21  Seiten

  18. RU40
    RU40

    88  Seiten

  19. RU25
    RU25

    88  Seiten

  20. A10
    A10

    60  Seiten

  21. ULTIMATECUT Premiumlinie
    ULTIMATECUT Premiumlinie

    15  Seiten

  22. RUKO Hauptkatalog
    RUKO Hauptkatalog

    163  Seiten

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