CoroMill® MH20
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Fräsen mit hohen Vorschüben Leistungsstarke Taschenbearbeitungen mit hohem Vorschub Mit dem branchenführenden CoroMill® MH20 Fräskonzept heben Sie Ihre Highfeed-Fräsbearbeitungen auf eine neue Ebene. CoroMill® MH20 ist ein vielseitiges Werkzeug für einen breiten Anwendungsbereich, ist aber vorwiegend für Taschenbearbeitungen in ISO S-, M- und P-Werkstoffen konzipiert. Dank der leichten Schneidwirkung des Fräsers in Kombination mit dem robusten Schaftdesign, ermöglicht CoroMill® MH20 eine sichere und vibrationsfreie Bearbeitung, selbst bei langen Aus

Robuster Fräskörper Der stabile Fräskörper mit hoher Festigkeit sorgt für längere Standzeit und hervorragende Stabilität bei Bearbeitungen mit langen Auskragungen. Die offene Spanraumausführung und sichere Position der Wendeschneidplatte garantieren eine prozesssichere Zerspanung mit exzellenter Spanabfuhr und minimierten Vibrationen. Innere Kühlschmierstoffzufuhr punktet mit optimaler Spanabfuhr und hoher Produktivität in ISO S-Anwendungen. Das optimierte Fräskörpermaterial bietet eine höhere Dauer- und Deformationsfestigkeit des Plattensitzes und erlaubt dadurch längere Standzeiten....

• Highfeed-Konzept passend für zahlreiche Fräsanwendungen reduziert die Anzahl der Werkzeuge und so auch die Taktzeit • Herausragende Stabilität bei langen Auskragungen mit minimierten Vibrationen durch eine leichte Schnittwirkung und einer stabilen Werkzeugausführung • Optimierte Schneidkantensicherheit zur sicheren Fräsbearbeitung in Ecken und Taschen ermöglichen eine mannlose Produktion • Offenes Spanraumdesign der Wendeschneidplatte für exzellente Spanabfuhr • Die leichte Schneidwirkung sorgt für einen verringerten Leistungsbedarf und ermöglicht so auch den Einsatz auf...

• Taschenfräsen von Strukturbauteilen für die Luftfahrt • Vollnutfräsen und Bohrungsherstellung mit Schrägeintauch-Zyklen • Kavitätenfräsen mit langen Auskragungen • Eckfräsen mit geringem Eingriff • Multitask-Drehfräsen für mehrere Anwendungen Herausforderungen • Spanabfuhr • Wendeschneidplattensicherheit und Zuverlässigkeit • Standzeit • Beschädigung des Fräskörpers (Spanreiben) • Einsatz der E-L30-Geometrie für exzellente Spanbildung und Spanabfuhr bei klebenden Werkstoffen. • Die geschwungene Hauptschneidkante bietet maximale Sicherheit gegen Kerbverschleiß und die verstärkte...

• Fräsen von offenen und geschlossen Taschen für Öl- und Gaskomponenten • Vollnutfräsen und Bohrungsherstellung mit Schrägeintauch-Zyklen • Kavitätenfräsen mit langen Auskragungen • Eckfräsen mit geringem Eingriff • Multitask-Drehfräsen Herausforderungen • Spanbildung • Wendeschneidplattensicherheit und Zuverlässigkeit • Bearbeitungen mit langen Auskragungen • Vorhersagbare und wiederholbare Standzeit • Einsatz der E-L30-Geometrie für exzellente Spanbildung und Spanabfuhr bei klebenden Werkstoffen. • Die geschwungene Hauptschneidkante bietet maximale Sicherheit gegen Kerbverschleiß und die...

• Taschenfräsen in Formhohlräumen bis zu 48 HRC • Fräsen tiefer Kavitäten für den Formenaufbau • Eckenbearbeitung Gesenkblock • Eckfräsen mit geringem Eingriff Herausforderungen • Hohe Schnittkräfte • Bearbeitungen mit langen Auskragungen • Hohe Zerspanungsraten • Lange Kontaktzeit • Höhere Härte • Die M-M20- und M-M50-Geometrien sind für höhere Schneidkantensicherheit in ISO P-Anwendungen (hochlegierte Stähle) optimiert. • Verwenden Sie die leicht schneidende Geometrie M-M20 für eine reibungslose Bearbeitung bei langen Überhängen. Die robuste Schaftausführung gewährleistet eine höhere...

Leistungstest, ISO S Bauteil:Tragflächenverstärkung (Luftfahrt) Werkstoff:S4.3.Z.AN (Ti6Al4V) Bearbeitung:Taschenfräsen Maschine: Okuma M560V-Genos, CAT40 BIG-PLUS® CoroMill® 415 Werkzeugüberhang, mm (Zoll) 40 (1.575) n, U/min ( vf, mm/min Zoll/min) Standzeit, min Ergebnis: Mit CoroMill® MH20 konnte der Kunde die Standzeit um 32% verlängern und erzielte dabei eine weitaus höhere Oberflächengüte. Die Schneidkante des CoroMill® MH20 wies eine bessere Schneidkantenstabilität und weniger Vibrationsneigung auf. Leistungstest, ISO M Bauteil: Nahrungsmittelverarbeitende Maschine - Bauteil...

Das neue Material des Fräskörpers erhöht die Stabilität, und die Wendeschneidplatten mit hoher Schneidkantensicherheit bieten eine längere Standzeit und eine zuverlässige Bearbeitung mit weniger Ausschuss. Zusätzlich wird durch minimierten Vibrationen und einem zuverlässigeren Konzeptdesign, die Gefahr von Werkzeugbruch reduziert und so das Arbeitsumfeld und das Umfeld des Bedieners sicherer. Mit der Erzielung einer besseren Oberflächengüte wird der Bedarf für ein Vorschlichtwerkzeug stark reduziert. Das bedeutet auch weniger Werkzeuge im Einsatz, weniger Maschinenstillstände und einen...