Supplement 10.2
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Contents 1 Sorte GC1040 Wendeplattensorte für das Fräsen von rostfreiem Stahl mit hoher Zähigkeitt und lang anhaltender Schneidkantenschärfe D2 T-Max® P, ISO S-Geometrien Eine komplette Reihe neuer Geometrien für die produktive Drehbearbeitung von HRSA und Titanlegierungen mit niedrigen Schnittkräften und gute Spankontrolle im Fokus. A2 CoroMill® 325 Gewindewirbelringe und Wendeplatten für das hochpräzise Gewindeschneiden von Knochenschrauben und anderen Implantaten. D9 Highlights unserer jüngsten Produkteinführungen

Contents 2 CoroMill® 170 Dieser neue Zahnformfräser garantiert maximale Präzision und Produktivität beim Schruppen von Außen- und Ihnnenverzahnungen. D6 CoroBore®XL Die robuste und zuverlässige Lösung für das Fein- und Schruppaufbohren großer Bohrungsdurchmesser. F2 CoroTurn ® SL70 Neue Standardkasetten und Adapter für zusätzliche Reichweite beim Profildrehen und Auskammern. B6 Highlights unserer jüngsten Produkteinführungen

Contents 3 Coromant Capto® Schnittstelle (CDI) Die CDI-Schnittstelle für schnellen Werkzeugwechsel in Drehmaschinen, ist nun serienmäßig lieferbar. G1 CoroThread® 266 Neue Spanbruch-Wendeplatten für noch höhere Leistung des marktführenden Gewindessystems. C2 Ein globales Programm Der CoroPak-Katalogergänzung 10.2 umfasst nun alle Produkteinführungen in metrischen und Zoll-Abmessungen. Highlights unserer jüngsten Produkteinführungen

Contents 4 ALLGEMEINE DREHBEARBEITUNG Neue Geometrien für HRSA und Titanlegierungen A2 CoroTurn HP-Schneidköpfe mit Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr A8 Wendeplattengeometrie für große Schnitttiefen A11 Neuer Schneidstoff für maximale Produktivität in hochwarmfesten Legierungen (HRSA) A12 Neue Siliziumnitridsorte für Wendeplatten mit Spannmulde A12 Neue CBN-Sorte für Grauguss A13 Neue Adapter für Schaftwerkzeuge A14 Spanneinheiten mit Frontspannung in schwingungsgedämpften Bohrstangenschäften A14 Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten mit negativer Grundform A15 Wendeschneidplatten mit...

Contents 5 FRÄSEN Sorte GC1040 für rostfreien Stahl D2 CoroMill® 170 zum Zahnformfräsen D6 CoroMill® 325 zum Gewindewirbeln D9 Scharfe neue NL-Geometrie und Fräser mit extra enger Teilung D13 CoroMill® Plura - höhere Leistung mit neuen Geometrien D15 CoroMill® 490 - der vielseitige Fräser D18 Erfolgreiche Sorten S30T und S40T für Titan D20 CoroMill® EH D21 Neue Möglichkeiten mit auswechselbaren Schneidköpfen D22 Breitschlichtplatten für CoroMill® 345 D24 CoroMill® 329 - Präzises Nutenfräsen in zusätzlichen D25 CoroMill® 690 - Konzept für hochproduktives Fräsen von Ti- D27...

GENERAL TURNING A 2 ALLGEMEINE DREHBEARBEITUNG T-Max® P Neue Geometrien für HRSA und Titanlegierungen Logisch aufgebaute Geometrieserie Bei der Bearbeitung warmfester Superlegierungen (HRSA) und Titanlegierungen muss die Auswahl einer Wendeschneidplatte für höchste Leistung, passend zur geforderten Anwendung, Anwendung nicht schwer sein. Dank einer neuen Serie optimierter ISO S -Drehgeometrien und übersichtlicher Auswahlrichtlinien halten Sie die beste Lösung bald in Händen. Vorteile - Leichte Auswahl für optimierte Produktivität - Hervorragende Prozesssicherheit - Erfüllt hohe Ansprüche an...

GENERAL TURNING A 3 ALLGEMEINE DREHBEARBEITUNG Verwendung der neuen Geometrien - ISO S: HRSA und Titanlegierungen - Vom Schruppen bis zum Schlichten - Kontinuierliche und unterbrochene Schnitte Mehr als 300 neue Wendeschneidplatten Wendeplatten: Doppelseitige T-Max® P-Wendeschneidplatten Wendeplattenausführungen: S, C, D, T, V, W Eckenradien: 0,4 - 1,6 mm (1/64 - 1/16 Zoll) Geometrien: -SF, -SGF, -SM, -SMR Wendeplattensorten: GC1105, GC1115, GC1125, S05F, H13A Umfassende Informationen zum Programm siehe Bestellseiten auf Seite A15. Einfach auszuwählende Wendeplattengeometrie...

GENERAL TURNING A 4 ALLGEMEINE DREHBEARBEITUNG Leichtes Schruppen mit SMR-Geometrie Für eine sichere und zuverlässige Produktion Anwendungen - Mittleres bis leichtes Schruppen - Kontinuierliche, unterbrochende und anspruchsvolle Schnitte - Schmiede- und Gusshaut Merkmale und Vorteile - Sicherheit - Höchste Schneidkantenzähigkeit - Spankontrolle - Hohe Vorschubgeschwindigkeit Vorschlichten mit SM-Geometrie Für eine sichere Produktion unter Anwendung kontinuierlicher Schnitte Anwendungen - Die Geometrie der ersten Wahl - Vorschlichten bis mittlere Drehbearbeitung Merkmale und Vorteile -...

GENERAL TURNING A 5 ALLGEMEINE DREHBEARBEITUNG Schlichten mit SGF-Geometrie Für höchste Ansprüche an die Oberflächengüte Anwendungen - Schlichten bis Vorschlichten mit höchster Präzision und niedrigstem Schnittdruck Merkmale und Vorteile Geschliffene Wendeschneidplatte mit schärfster Schneidkante - Exzellente Präzision - Niedrigster Schnittdruck - Spankontrolle - Höchste Oberflächengüte Stärkere Geometrien für größere Schnitttiefen Für schwereres Schruppen müssen die Wendeplatten größer sein, um höhere Schnittkräfte, Schnittunterbrechungen und harte Schmiedehaut bewältigen zu können. Wir...

GENERAL TURNING A 7 ALLGEMEINE DREHBEARBEITUNG Schlichtbearbeitung Bei der Fertigbearbeitung von HRSA oder Titanlegierungen sind die Anforderungen an die Oberflächengüte oft sehr hoch. Die Oberflächenbeschaffenheit (z. B. Verformungstiefen, Härteprofile, Zugbelastungen, Vorhandensein von Rissen) wird gründlich auf Defekte überprüft. Der letzte Schnitt ist ausschlaggebend, da er die Oberflächengüte bestimmt. Vermeidung von Kerben an der Nebenschneide Kerbverschleiß an der Nebenschneide beeinträchtigt die Oberflächengüte. Vermeiden Sie Kerben an der Nebenschneide, indem Sie eine...