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FAG-Spezial-Pendelrollenlager für Schwingmaschinen X-life-Qualität

FAG-Spezial-Pendelrollenlager für Schwingmaschinen X-life-Qualität

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einführung
FAG-Spezial-Pendelrollenlager sind für Schwingmaschinen konzipiert, die hohen Belastungen und ungünstigen Umweltbedingungen ausgesetzt sind. Sie sind widerstandsfähig gegen Radialbeschleunigungen und können dynamische Winkelfehler bis 0,15° aufnehmen.
Grundausführungen
Die Lager sind in verschiedenen Ausführungen wie X-life-Pendelrollenlager 223..-E1-T41A(D) erhältlich, die höchste Tragfähigkeit bieten und für Bohrungsdurchmesser bis 220 mm verfügbar sind.
Spezifikationen
Die Lager werden nach der Spezifikation T41A(T41D) gefertigt, die spezielle Toleranzen für Bohrung und Außendurchmesser sowie Radialluftgruppen festlegt.
Dimensionierung
Die Lager sind für eine Lebensdauer von 10.000 bis 20.000 Stunden dimensioniert. Die Berechnung basiert auf der Fliehkraft des Siebkastens und berücksichtigt Faktoren wie Gewicht, Schwingradius und Drehzahl.
Konstruktive Gestaltung und Schmierung
Es werden Fett- und Ölschmierung beschrieben. Die Wahl der Schmierung hängt von der Anwendung und den Betriebsbedingungen ab.
Überwachung und Maßtabellen
Die Überwachung von Schwingsieben und Maßtabellen sind enthalten, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Spezifikationen und Dimensionierung der Lager
Die dynamisch äquivalente Lagerbelastung wird durch P = 1,2 · Fr berechnet. Bei linearen Schwingbewegungen variiert die Belastung zwischen maximalen und minimalen Werten.
Freischwinger mit linearer Schwingbewegung
Die Erreger bestehen aus synchron arbeitenden Kreisschwingsystemen. Die Kräfte werden in Richtung der Verbindungslinie der Wellen und senkrecht dazu zerlegt.
Exzentersieb
Beim Starrschwinger ist der Schwingradius durch die Exzentrizität der Welle festgelegt. Die Außenlager sind weniger belastet.
Fliehkraftnomogramm
Zur Berechnung der Fliehkräfte werden Drehzahl, Schwingradius und Abstand des Erregerschwerpunktes benötigt.
Konstruktive Gestaltung der Lagerstellen
Für Freischwinger gibt es verschiedene Schmierungsarten: Fettschmierung, Ölstandschmierung und Ölumlaufschmierung.
Schmierung der Lager
Die Wahl des Schmierstoffs ist entscheidend für die Funktionalität und Lebensdauer der Lager. Fettschmierung ist bis zu einem bestimmten Drehzahlkennwert üblich.
Schmierfette
Die Mindestanforderungen gemäß DIN 51 825 sind unzureichend. Temperaturstabile Spezialfette sind bei hohen Temperaturen sinnvoll.
Fettschmierung
Bei der Montage sollten die Hohlräume der Lager mit Fett gefüllt werden. Eine Nachschmierung wird empfohlen.
Ölschmierung
Bei höheren Drehzahlen ist eine Ölschmierung erforderlich. Mineralöle oder synthetische Öle mit Additiven werden empfohlen.
Empfohlene Schmierstoffe
Für Normaltemperaturen werden Arcanol-Fette empfohlen. Für hohe Temperaturen ist Arcanol TEMP120 geeignet.
Überwachung von Schwingsieben
Die Schwingungsdiagnose ist ein zuverlässiges Verfahren zur Früherkennung von Maschinenschäden.
Fazit
Das Dokument bietet umfassende Informationen zur Schmierung und Überwachung von Wälzlagern in Schwingmaschinen.
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Katalogauszüge

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1.3 Lager mit kegeliger Bohrung 3 1.4 Lager mit beschichteter Bohrung 3 Lagern mit kegeliger Bohrung 5 2.2 Freischwinger mit linearer Schwingbewegung 8 3 Konstruktive Gestaltung der Lagerstellen 13 3.4 Freischwinger mit linearer Schwingbewegung

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FAG-Pendelrollenlager für schwingende Beanspruchung Einsatzbedingungen · Grundausführungen der FAG-Spezial-Pendelrollenlager 1 FAG-Pendelrollenlager für schwingende Beanspruchung 1.1 Einsatzbedingungen für Lager in Schwingmaschinen Schwingsiebe zum Klassieren (= Trennen von Feststoffen nach der Korngröße) von Gü tern und weitere Vibrations aggre gate, wie Straßenwalzen und Säge gatter, gehören zu den am stärksten beanspruchten Maschinen. Die Wälzlager in den Erregereinheiten dieser Maschinen müssen ne ben hohen Belastungen und hohen Drehzahlen auch Beschleunigungen und Zentrifugalkräfte aufnehmen....

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FAG-Pendelrollenlager für schwingende Beanspruchung Lager mit kegeliger Bohrung · Lager mit beschichteter Bohrung · Spezifikation T41A(T41D) 1.3 Lager mit kegeliger Bohrung Für besondere Fälle, zum Beispiel Sägegatter, werden auch Lager mit kegeliger Bohrung (Kegel 1:12) geliefert. Die Bestellbezeichnungen sind 223..-E1-K-T41A beziehungsweise 223..-E1-K-JPA-T41A ab einem Bohrungsdurchmesser von Ն 160 mm. 1.4 Lager mit beschichteter Boh rung Um Reibkorrosion zwischen der Lagerbohrung und der Welle zu vermin dern oder zu vermeiden, liefern wir auftragsbezogen Pendelrollenlager mit Durotect ® CK...

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FAG-Pendelrollenlager für schwingende Beanspruchung Form- und Lagetoleranzen der Lagersitzflächen Für die gewünschte Passung müssen die Lagersitze und Passflächen von Welle und Gehäusebohrung bestimmte Toleranzen einhalten, siehe folgende Tabelle. Die Spezifikation T41A(D) schreibt C4 als Standardluft- gruppe für alle Pendelrollenlager in Schwingsieb- ausführung vor, so dass die offene Anschreibung entfällt. Damit wird eine radiale Verspannung der Lager beim ungünstigen Zusammentreffen der verschiedenen Einflüsse wie Passungen, Verformungen und so weiter sicher vermieden. Besonders gilt das für...

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FAG-Pendelrollenlager für schwingende Beanspruchung Lager mit kegeliger Bohrung werden auf einem konischen Wellensitz oder mit einer Hülse auf einer zylindrischen Welle montiert. Die Verminderung der Radialluft beim Montagevorgang (siehe Tabelle, Bild 4) kann als Maß für den Sitzcharakter zwischen Innenring und Welle genommen werden. 4: Radialluftverminderung beim Einbau von Pendelrollenlagern mit kegeliger Bohrung (Vollwelle) Welle Hülse Radialluft nach dem Einbau

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FAG-Pendelrollenlager für schwingende Beanspruchung Dimensionierung der Lager 1.6 Zulässige Radialbeschleuni gung Die radiale Abstützung der Fliehkräfte zum Außenring erlaubt hohe Beschleu nigungswerte für die Spezial-Pendel rollenlager für Schwing maschinen, siehe folgendes Diagramm. Zulässige Radialbeschleunigungs werte der Spezial-Pendelrollenlager (für Maßreihen 223 und 233) a) n · d m = 350 000 min –1 · mm maximal mögliche Werte unter op timalen Einbaubedingungen und Ölschmierung, zum Beispiel Plane ten getriebe b) n · d m = 140 000 min –1 · mm übliche Einsatzbedingungen für Sägegatter mit...

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Dimensionierung der Lager Freischwinger mit kreisförmiger Schwingbewegung Setzt man (2) in (1) ein, ergibt sich nach Umformung die radiale Lager belastung zu Fr = 5: Prinzip des Freischwingers mit kreisförmiger Schwingbewegung Beispiel Siebkastengewichtskraft G = 35 kN Schwingradius r = 0,003 m Drehzahl n = 1 200 min -1 Lageranzahl z = 2 Lagerbelastung nach Gleichung (1) Fr = = 84,5 [kN] Die zur Ermittlung der erforder lichen dynamischen Tragzahl des La gers maßgebende dynamisch äquiva len te Lagerbe lastung ist dann P = 1,2 · F r = 1,2 · 84,5 = 101 [kN] 6: Der Schwingradius ergibt sich aus dem...

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Dimensionierung der Lager Freischwinger mit linearer Schwingbewegung 2.2 Freischwinger mit linearer Schwingbewegung Senkrecht zur Schwingbewegung ergibt sich mit Im Prinzip besteht der Erreger eines Linearschwingers aus zwei gegen läu figen, synchron arbeitenden Kreis schwing systemen, Bild 7. Zur Bestimmung der Kräfte zerlegt man die umlaufenden Fliehkraft vekto ren der Unwuchtwellen in Richtung der Ver bindungslinie beider Wellen und in die dazu senkrechte Richtung. Dabei erkennt man, dass sich die in Richtung der Ver bindungslinie liegen den Komponenten nach außen hin gegenseitig aufheben,...

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Dimensionierung der Lager Freischwinger mit linearer Schwingbewegung 7: Prinzip des Freischwingers mit linearer Schwingbewegung

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Dimensionierung der Lager Exzentersieb 2.3 Exzentersieb Im Gegensatz zum Freischwinger ist beim Starrschwinger der Schwing radius durch die Exzentrizität der Wel le festgelegt. Die Lager belastung für die beiden Innenlager er gibt sich wie beim Kreisschwinger zu Fr = wobei r hier den Exzenterradius der gekröpften Welle bedeutet und z die Anzahl der Innenlager, Bild 8. Der Einfluss der Stützfedern auf der Belastung der Innenlager kann vernachlässigt werden. Die Außenlager der Exzentersiebe sind nur gering belastet, da die Flieh kraft des Siebkastens im Leerlauf mit Gegenge wichten (G 2 ) ausgeglichen...

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Dimensionierung der Lager Fliehkraftnomogramm 2.4 Fliehkraftnomogramm zur Berechnung der Fliehkraft der Unwuchtmassen beziehungsweise der Fliehkraft der Siebkastenmasse F max , F min und F sind Fliehkräfte n ist die Drehzahl [min –1 ] r ist der Schwingradius [m] R ist der Abstand des Erregerschwerpunktes von der Lager achse [m] b ist die Beschleunigung [m/s 2 ] G ist die Siebkastengewichtskraft [kN] G 1 ist die Unwuchtgewichtskraft [kN] g = 9,81 ist die Erdbeschleunigung [m/s 2 ]

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Tragzahlno mogramm 2.5 Tragzahlnomogramm zur Ermittlung der erforderlichen dynamischen Tragzahl Tragzahl C [kN] werden benötigt:

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.