MULTICOR® K & MULTICELL Kohlenstaubdosierung
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Katalogauszüge

MULTICOR® K & MULTICELL Kohlenstaubdosierung - 1

Ihre Vorteile H Hohe Dosierkonstanz = hohe Produktqualität und wirtschaftlicher Ofenbetrieb 0 Unempfindlichkeit der Dosierung gegen äußere Einflüsse 0 Engineering, Materialaustrag, Dosierung und Messung aus einer Hand 0 Hohe Resistenz gegen Verschleiß durch hochwertige Materialien der Das druckstoßfestes Massendurchflussmessgerät nach dem Coriolis-Prinzip mit Horizontalzellenradschleuse - ein starkes Team Optimale Kohlenstaubdosierung Die wirtschaftlich wie qualitativ optimale und zuverlässige Kohlenstaubdosierung basiert auf dem Zusammenspiel von Gesamt-System-Engineering, Materialaustrag, Dosierung sowie dem pneumatischen Materialtransport. Perfekt auf- einander abgestimmte System-Komponenten sind hier ein 1. Pulsationsf rei austragen aus dem Silo Am Beginn der Prozesskette steht das Schenck Process Silo-Engineering für Massenfluss. Der große Auslaufquer- schnitt des Silos sorgt zusammen mit dem integrierten Rührwerk der Horizontalzellenradschleuse für Homogeni- sierung des Materials und pulsationsfreien Austrag aus 2. Hochgenau messen - hohe Regelgüte der Dosierung Die Messung des Materialstroms erfolgt schnell und hoch- genau nach dem Coriolis-Prinzip, das unempfindlich ist gegenüber äußeren Einflüssen. Die direkte Massenstrom- messung führt die Drehzahlregelung der Horizontalzellen- radschleuse MULTICELL. Auf diese Weise wird sicherge- stellt, dass die tatsächliche IST-Förderleistung exakt dem vorgegebenen SOLL-Wert entspricht. Schenck Process Engineering gewährleistet die optimale Auslegung der pneumatischen Förderleitung. Der erforder- liche Luftbedarf sowie Leitungsquerschnitt wird ermittelt, um einen optimalen Transport des Brennstoffs von der Dosierung bis zum Brenner zu gewährleisten. Zusätzlich werden Designdruck und Ansaugvolumen des Gebläses exakt bestimmt. [JlUUUrUUei UIHLtill oysitMiutiiit: Systemvarianten - je nach Anlagenkonzeption: E3 Mehrfachdosierung; Dosierung des Brennstoffs aus einem Silo E9 Einspeisung in gemeinsame Förderleitung; Dosierung verschie- dener Brennstoffe zu einer Brennstelle (C) ES Mehrfachdosierung, jedoch mit Zwischenbehälter 0 Einspeisung in gemeinsame Förderleitung, jedoch mit ES Einspeisung über Pumpe oder Zellenradschleuse bei hohen Förderdrücken möglich 0 Manueller Absperrschieber am Siloauslauf für problemlose 0 Automatische Kontrollmesseinrichtung für Online-Kontrolle und, falls erforderlich, Korrektur der Dosiersystemparameter 0 Gebläse, Silotechnik, Pneumatikförderung MULTICELL Kombinationen MULTICELL und MULTICOR® K Silotechnik, Gebläse,

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von Schenck Process Holding GmbH

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  3. CONiQ®

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  4. Food industry

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  5. Cement industry

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  6. TEDO Förderer

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  7. LinaClass®

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  8. SacMaster

    1 Seiten

  9. MULTIDOS® VDP

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  10. DISOCONT®

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  11. MULTIBELT®

    4 Seiten

  12. MULTICOR® S

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  13. FulFiller ®

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  14. CONiQ® Cloud

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  15. MaxiStore®

    8 Seiten

  16. MCPP

    12 Seiten

  17. ModuPlasma

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  18. MaxiStore®

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  19. SacMaster®

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  20. Tidal Series 5

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  21. RotoScrew

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  22. DWB

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  23. MultiFlex

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  24. Stock Valves

    8 Seiten

Archivierte Kataloge

  1. MULTIDOS® L

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  2. MULTIGRAV®

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  3. ProFlex® C

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  4. Wägesensoren

    1 Seiten

  5. MULTIDOS® E

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  6. MULTIDOS® M

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  7. Force exciters

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