JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule
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Katalogauszüge

JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule - 1

JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule • Auswuchten des Antriebsstranges • Prüfung des Hinterachsantriebs in Einbaulage (NVH = Noise Vibration Harshness, VAD = Vibroakustische Diagnose) • Funktionsprüfung • Automatischer Ablauf Anwendungsbereich Qualitätsprüfung an Antriebsmodulen (vormontierte Hinterachse mit Antriebswellen) von Personenkraftwagen und leichten Nutzfahrzeugen. Fangeinrichtung. • Vollautomatischer Prüfablauf: Überprüfen der Länge der Antriebswelle (bei Typenmix), Hochlauf und Einregeln der Belastung, Messen des notwendigen Drehmomentes und des Differentialübersetzungsverhältnisses, Messen der Urunwucht, Körperschall und der möglichen Testgewichtund Korrekturpositionen, Abbremsen, Eindrehen, Testgewicht anbringen und weiterer Messlauf, Abbremsen, Eindrehen, Testgewicht entfernen, Berechnen der Koeffizienten und der Urunwucht. Vergleich mit Toleranzen (für Koeffizienten und Unwucht) Geeignet für das Messen und Ausgleichen der Unwucht, Verbesserung der NVH-Charakteristik durch vibroakustische Bewertung der Baugruppe sowie die Diagnose von Geräuscheigenschaften an Komponenten (Differential, Gelenkwelle, Lager). Einsatz in der Serienfertigung, integriert in Montagelinien. Aufbau Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen über Palettensystem. Hauptsächlich bestehend aus schwingungsisoliertem Maschinengestell für die Prüfung in Einbaulage, Mess- und Steuerschrank mit Prüfstandrechner und Antrieb, Verfahreinrichtung für individuelle Typanpassung, Schutzumzäunung. Arbeitsweise • Einfördern des Hinterachs-Moduls auf Palette über Rollenförderer und Schließen der Schutzvorrichtung (Ladetür). • Heben der Palette, Spannen, Ankoppeln von Antrieb und Synchronisiereinrichtung, Anlegen des Sensors zur Unwuchtmessung, Absenken der Palette, Schließen der • Wenn außer Toleranz: Eindrehen für Unwuchtausgleich, Öffnen der Arbeitstüren, manuelles Anbringen der Ausgleichsgewichte nach Anzeige, Türen schliessen und Kontrollmessung. • Wenn in Toleranz: Markieren, in Grundstellung fahren, Beladetür öffnen, Palette ausfördern. Besonderheiten • Modularer Aufbau des Systems als Einzelstation mit frei konzipierbarer Lage der Prüflinge (ggf. Einbaulage) • Leistungsfähiger Industrie-PC zur Steuerung des Prüfablaufs und Messwertverarbeitung • Softwaremodule zum VAD-Verfahren sowie zur Messung Schenck RoTec GmbH Landwehrstrasse 55 D-64293 Darmstadt von statischer Unwucht; großer Typdatenspeicher, Telefon (0 61 51) 32 23 11 Telefax (0 61 51) 32 23 15 http://www.schenck-rotec.de E-Mail rotec@schenck.net

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JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule - 2

JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule Bedienerführung, Diagnoseprogramme, Statistik, Prozesskontrolle, externe Schnittstellen • Ein- oder mehrkanalige objektive Geräuschprüfung mit integrierter Unwuchterkennung • Flexibler Einsatz, leichte Umrüstbarkeit für verschiedene Hinterachsen • Spezielle Systemanpassung an die Erfordernisse der objektiven Geräuschprüfung wie Körperschallisolation der Prüfeinrichtung sowie hochreproduzierbare, auf den Prüfling abgestimmte Sensorankopplung der Prüflingsaufnahme • Automatische Ankopplung des Prüflings an den Wellenenden • Automatische...

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JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule - 3

JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule 1 Maschinenbett2 Antrieb3 Schlitten4 Aufnahme 5 Drehmomentmesswelle 6 Fangeinrichtung 7 Spannvorrichtung Mittellager8 Spannvorrichtung (4x)9 Hubeinheit10 Palette11 Synchronisieren mit BremseDraufsicht (unverbindl. Beispiel) Schenck RoTec GmbH Landwehrstrasse 55 D-64293 Darmstadt Telefon (0 61 51) 32 23 11 Telefax (0 61 51) 32 23 15 http://www.schenck-rotec.de E-Mail rotec@schenck.net

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JAC-I/A Auswucht- und Diagnosestand für Hinterachsmodule - 4

Technical data at a glance Measuring unit Unbalance determination Manual unbalance correction Vibro-acoustic diagnostic Drive simulation through test part loading equipment Rear-axle module, complete Test speed Measurement uncertainty, approx. Cycle time, approx. Power consumption Type identification 2) Acc. to DIN 1319, 95% probabi ity, workpiece dependent 3) Dependent on unbalance correction method and Integration with other equipment 4) Dependent on the selected test speed

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von SCHENCK RoTec GmbH

  1. VIRIO

    12 Seiten

  2. SmartBalancer

    8 Seiten