AKV
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Muskelkraft wirkungsvoll eingesetzt 68 Mit dem Prolier- und Zudrückkopf wird das Werkstück in die gewünschte Form gebracht. Biegewangenverstellung über Rändelmutter und Skalierung richtet sich nach der zu bearbeitenden Blechdicke und dem gewünschten Biegeradius. Werkzeuge Oberwange Spitzschiene 20°, scharf, Fußbreite 35 mm oder wahlweise Spitzschiene 45°, scharf, Fußbreite 27 mm, jeweils 8 mm Freiraum für Umschlag, direkt mit der Oberwange verschraubt „AK“ wie „abkanten“ und „V“ wie „verstärkt“ – ein einfacher Name für ein Top-Gerät. AKV ist eine der leistungsfähigsten manuell betriebenen Schwenkbiegemaschinen, die je gebaut wurden. Werkzeuge Biegewange Biegeschienen 10 und 25 mm, ab AKV 3000: 15 und 25 mm Werkzeuge Unterwange Schiene durchgehend Unterwangenschiene 66,5 x 24 mm mit Ausfräsungen (bei nachträglichem Einbau Hinteranschlag separat bestellen) Mit dem Schneidkopf wird Blech ST37 bis zu einer Materialstärke von 0,8 mm leicht und sicher geschnitten. Hans Schröder Maschinenbau setzt bei der AKV auf eine robuste, überdimensionierte Ganzstahlkonstruktion, die Stabilität und lange Lebensdauer garantiert, durch ihre Steigkeit aber auch zu hoher Präzision und großem Wirkungsbereich beiträgt. Dank ihrer wartungs- und verschleißfreien Führungen und Maschinenelemente ist die AKV im täglichen Einsatz nahezu unverwüstlich. (ausgenommen Verschleißteile) Die Massen der Ober- und Biegewange werden über den gesamten Winkelbereich durch Teleskope ausgeglichen. Die Oberwange arbeitet nach dem Exzenterprinzip, wodurch eine absolut sichere Klemmung und ein schneller Positionswechsel erreicht werden. Das Schienenschnellspannsystem ermöglicht einen schnellen Wechsel der Werkzeugsegmente. • Klemmbereich der Oberwange stufenlos bis zu 90 mm für Geißfußschienen Als Sonderzubehör ist ein manueller Hinteranschlag (Fingeranschlag) erhältlich (10-500 mm, 10-750 mm oder 10-1 000 mm) dazu ein Auagetisch mit verschieb- und entfernbaren Auageleisten. Auf Anfrage gibt es den Hinteranschlag auch ab einer Anschlagtiefe von 6 mm. Weitere Optionen sind eine pneumatische Biegehilfe und eine Fußhebeleinrichtung. • Problemlose, schnelle Biegewangenverstellung • Werkzeugkosten extrem niedrig • Verstellbarer Winkelanschlag 0 - 180° Mechanische Präzision und Biegetechnologie bieten Möglichkeiten für schwierigste Anforderungen. Auch mit den Standardschienen kann schon ein vielseitiges Arbeitsspektrum erfüllt werden. • Schräge Oberwange bietet hinten 50 mm Freiraum • Mittellager für Unterwange • Neue, ergonomische Arbeitshöhe von 930 mm Beliebt sind auch die Schneideeinrichtung mit Linearführung, die ST37-Blech bis zu einer Materialstärke von 0,8 mm bewältigt, sowie der Prolier- und Zudrückkopf. Geißfußschiene 90 mm, 30°, scharf, geteilt inkl. Eckstücke oder durchgehend ohne Eckstücke mit Klemmschiene, 1 100 N/mm², Freiraum 15 mm, Fußbreite 35 mm Beispiel: Segmentierung der Geißfußschiene 30 50 55 Geißfußschiene 50 mm, 30°, scharf, geteilt inkl. Eckstücke und Klemmschiene, 1 100 N/mm², Freiraum 20 mm, Fußbreite 40 mm Die pneumatische Biegehilfe wird über einen Fingerhebel am Biegewangenbügel gesteuert. Ein Pneumatikzylinder unterstützt den Bediener beim Biegen des Werkstückes. Sie benötigen nur eine Druckluftzufuhr. Hinteranschlag und Auagetisch mit verschiebbaren und entfernbaren Auageleisten Wahlweiser Einsatz von Scharfschienen und Segmentwerkzeugen bis 90 mm durch manuelle Höhenverstellung der Oberwange. Am Winkelanschlag wird der Biegewinkel eingestellt.

Technische Daten Gewicht Grundmaschine Schröder Group Die Schröder Group besteht aus der Hans Schröder Maschinenbau GmbH mit Sitz in Wessobrunn und der SCHRÖDER-FASTI Technologie GmbH mit Sitz in Wermelskirchen. 1949 gegründet, vereinigt die Hans Schröder Maschinenbau GmbH Tradition und Moderne im Maschinenbau: Als qualitäts- und kundenorientiertes Familienunternehmen erfolgreich geführt, hat sich Hans Schröder Maschinenbau auf die Entwicklung moderner Maschinenkonzepte für das Biegen und Schneiden von Blechen spezialisiert. Durch die 2006 erfolgte Integration der Fasti-Werke und mit...