FORMINGTHE FUTURE SERVODIREKT TECHNOLOGIE Member of the ANDRITZ GROUP

FORMINGTHE FUTURE SCHNELL, KOMPAKT UND FLEXIBEL. Fünfstufige Pressenlinie mit ServoDirekt Technologie und Crossbar Feeder-Automation.

Pressenlinien mit Servodirekt technologie Die Pressenlinien mit ServoDirekt Technologie. Seit Inbetriebnahme der ersten Pressenlinie mit ServoDirekt Technologie in 2010 sind diese Anlagen mittlerweile bei fast allen namhaften Automobilherstellern im Einsatz. Die Pressenlinien mit ServoDirekt Technologie produzieren in Deutschland, Europa und China. Ausgerüstet mit Schuler Platinenlader, Crossbar Feeder und End-of-Line-System zeichnen sich die neuen Servopressenlinien durch maximale Flexibilität, hohe Ausbringungsleistung bei breitem Teilespektrum und kurze Werkzeug- und Toolingwechsel­­ zeiten...

Mit High-Speed. von der Platine bis zum fertigen Teil. 1 Entstapelung der Platinen. Zwei 2 Optische Zentrierstation – Positions- 3 Optische Zentrierstation – exakte Schuler Crossbar Roboter entstapeln ermittlung. Die optische Zentrierein- im Wechsel die Platinen und legen richtung ermittelt mittels Kamera die ersten Presse mit dem ersten Cross­ diese sicher auf einem Transportband exakte Position der Platinen auf dem bar Feeder werden die Platinen in der ab. Im Anschluss erfolgt das Beölen. Band und gibt diese an die beiden optischen Zentrierstation von zwei Roboter weiter. Robotern präzise auf...

Pressenlinien mit Servodirekt technologie 9 Shuttle für Fertigteile. Der Shuttle letzten Pressenstufe legt ein Cross- stellt die fertigen Bauteile zwei die Kontrolle über den kompletten bar Feeder die fertigen Bauteile, Robotern bereit. Diese legen die Teile ob Einzel-, Doppel- oder Vierfachteil, dann auf den beiden Transportbän- 11 Abstapelung der Bauteile. Nach 12 Teilelager. Servopressenlinien sind Bauteile werden durch zwei Roboter der Qualitätsprüfung durch Mitarbei- rechts und links auf den Transport- ter des Presswerks stapeln diese die Aluminium und höherfesten Materia- bändern abgelegt....

FORMINGTHE FUTURE ALLE VORTEILE AUF EINEN BLICK. Der Werkzeug -und ToolingWechsel erfolgt vollautomatisch in drei Minuten. Die neuen Werkzeuge und Toolings sind außerhalb ■ Ausbringungsleistung maximal 17 Hübe pro Minute ■ Stößelbewegung frei programmierbar ■ Optimale Anpassung an die verschiedenen ■ Automation mit Platinenlader und Crossbar Feeder ■ Kompakte Bauweise der Pressenlinie ■ Werkzeug- und Toolingwechsel vollautomatisch ■ Werkzeugtryout mit Handradfunktion möglich ■ Wartungsfreundliche Technik, da Schwungrad, Kupplung und Bremse entfallen

Schuler Service. Mehr leiStung durch optiMalen Service. Der Schuler Service bietet Ihnen ein maßgeschneidertes Leistungsangebot über den ganzen Lebenszyklus Ihrer Anlage. Über 900 Servicemitarbeiter weltweit sichern Ihnen kompetente Unterstützung und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit rund um die Uhr zu. Dabei steht für uns immer die bestmögliche Produktivität und Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen zur Sicherung Ihrer Zukunftsfähigkeit im Vordergrund. Mit Know-how und Erfahrung seit mehr als 170 Jahren garantieren wir Ihnen die bestmögliche Betreuung beim Betrieb Ihrer Anlage. Nicht nur...

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