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SECO TOOLS
Update 2013-2

Update 2013-2

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Update 2013-2

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Einleitung: Das Dokument behandelt die Bearbeitung von wärmebeständigen Superlegierungen (HRSA) und bietet umfassende technische Informationen zu verschiedenen Bearbeitungsprozessen und Werkzeugen.

1. Drehen: Technische Details zu Schnittdaten, Werkzeughaltern und Wendeschneidplatten. Empfehlungen zur Schnittgeschwindigkeit und Vorschub für verschiedene Werkstoffe und beschichtete Sorten.

2. Fräsen: Informationen zu Eck-/Nutenfräsern, Walzenstirnfräsern und Tauchfräsern. Details zu Wendeschneidplatten und deren Anwendung.

3. Gewinde: Technische Informationen zum Gewindedrehen, einschließlich Klemmhalter und Wendeplatten.

4. Vollhartmetallfräser JABRO™: Werkzeugauswahl und spezifische Modelle wie JS412, JS413, etc.

5. Bohrungsbearbeitung: Details zu Seco Feedmax™ und Perfomax® sowie Einstellvorrichtungen für Reibahlen.

6. Werkzeug-Systeme: Informationen zu Schrumpfaufnahmen, Spannzangenfutter und ER HP Spannzangen.

7. SMG Werkstoff-Gruppen: Klassifizierung und Empfehlungen für die Bearbeitung.

8. Konformitätserklärung: Informationen zur Einhaltung von Normen und Standards.

Wichtige technische Details:

Schnittdaten: Empfehlungen für spezifische Bedingungen und SMG-Klassifikationen. Nutzung von Seco-Cut und Secolor Drehkalkulator für präzise Bearbeitungsanforderungen.
Jetstream Tooling®: Kühldüsen für Schlichten und Schruppen, Montageanweisungen und Sicherheitsvorkehrungen.
Secomax Keramik: Hochleistungs-Wendeplatten mit hoher Verschleißfestigkeit und thermischem Schockwiderstand.

Empfehlungen: Regelmäßige Überprüfung und Austausch von Werkzeugen, Schrauben und O-Ringen. Nutzung von Seco-Software-Lösungen für optimierte Bearbeitungsprozesse.

Materialien: Die gebräuchlichste Nickelbasis-Superlegierung ist Inconel 718, die Eisen, Niob, Molybdän, Aluminium und Titan enthält. Weitere bekannte Legierungen sind Hastalloy, Haynes, MAR, Nimonic, Rene und Udimet.

Werkzeuge: Seco bietet keramische Wendeplatten für die Schruppbearbeitung dieser Legierungen an. Die Sorte CS100 ist eine Sialon-Keramiksorte, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität auszeichnet.

Bearbeitungsparameter: Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten liegen zwischen 150 und 300 m/min, mit einem Vorschub von 0,2 bis 0,4 mm/U und einer Schnitttiefe von 1,0 bis 3,0 mm.

Problemlösungen: Der Text bietet Lösungen für häufige Probleme wie Freiflächenverschleiß, Kolkverschleiß, thermische Risse, Kerbverschleiß, Ausbrüche, plastische Deformation und Aufbauschneidenbildung. Die Lösungen umfassen Anpassungen der Schnittgeschwindigkeit, des Vorschubs und der Schnitttiefe sowie die Wahl geeigneter Schneidengeometrien.

Klemmhalter: Es werden verschiedene Klemmhalter für unterschiedliche Wendeplattentypen beschrieben, einschließlich ihrer Abmessungen und Zubehörteile.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über verschiedene Klemmhalter und Wendeplatten, die in der Metallbearbeitung eingesetzt werden. Es enthält Spezifikationen, Ersatzteile und Zubehör für verschiedene Modelle und Typen von Klemmhaltern und Wendeplatten.

1. Klemmhalter für Wendeplatten:

PSSNR/L...JETL: Klemmhalter für Wendeplatten SNGA, SNMA, SNMG und SNMM mit einem Winkel von 45°.
PTJNR/L...JETL: Klemmhalter für Wendeplatten TNGA, TNMA, TNMG, TNMM und TNMX mit einem Winkel von 93°.
PVJNR/L...JETL: Klemmhalter für Wendeplatten VNGA, VNGG und VNMG mit einem Winkel von 93°.
PWLNR/L...JETL: Klemmhalter für Wendeplatten WNGA, WNMA, WNMG und WNMM mit einem Winkel von 95°.

2. Ersatzteile und Zubehör: Für jeden Klemmhaltertyp sind spezifische Ersatzteile und Zubehörteile aufgeführt, darunter Schrauben, Schlüssel, O-Ringe und Kühldüsen.

3. Wendeplatten:

Verschiedene Typen von Wendeplatten werden beschrieben, darunter CCGT, CCMT, CNMG und CNGG, mit unterschiedlichen Beschichtungen und Toleranzen.
Die Abmessungen und Toleranzen für jede Wendeplattengröße sind detailliert aufgeführt.

4. Toleranzen: Die Toleranzen für die Wendeplatten sind spezifiziert, einschließlich der Abweichungen in Durchmesser (d), Dicke (s) und Eckenradius (rε).

5. Bestellinformationen: Informationen zur Verfügbarkeit und Bestellung der Produkte sind enthalten, wobei auf die gültige Preis- und Lagerliste verwiesen wird.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über verschiedene Wendeplatten für Drehprozesse. Es enthält Spezifikationen, Toleranzen und Abmessungen für verschiedene Typen von Wendeplatten, die in der Metallbearbeitung verwendet werden.

Hauptabschnitte:

Spezifikationen: Die Spezifikationen umfassen die Toleranzen für Durchmesser (d), Länge (l), Dicke (s) und Eckenradius (rε) der Wendeplatten. Diese Toleranzen variieren je nach Größe der Wendeplatte.
Abmessungen: Die Abmessungen der Wendeplatten sind in Millimetern angegeben und umfassen Durchmesser, Länge, Dicke und Höhe. Diese sind für verschiedene Modelle wie CNMG, DCGT, DNMG, LNMX, RCGS, RCMT, RCMX, RNMA und SCMT spezifiziert.
Sorten und Beschichtungen: Die Wendeplatten sind in verschiedenen Sorten erhältlich, die beschichtet, unbeschichtet oder aus Cermet bestehen. Die Sorten sind mit Codes wie TP, TH, TM, TK, TS, CP, HX und KX gekennzeichnet.
Lagerstandard: Informationen zur Verfügbarkeit und Liefermöglichkeiten der Wendeplatten sind in der gültigen Preis- und Lagerliste zu finden.

Wichtige Informationen:

Die Toleranzen sind entscheidend für die Präzision der Bearbeitung und variieren je nach Modell und Größe der Wendeplatte.
Die Abmessungen sind spezifisch für jede Wendeplatte und beeinflussen die Auswahl je nach Anwendungsfall.
Die Sortenvielfalt ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsanforderungen.

Übersicht: Das Dokument enthält technische Spezifikationen und Informationen zu verschiedenen Fräsertypen, insbesondere Eck- und Nutenfräser der Serien Turbo 10, Turbo 12 und Turbo 18. Es werden Details zu Abmessungen, Bestellnummern, Spannschrauben und Ersatzteilen bereitgestellt.

Hauptabschnitte:

Fräser Spezifikationen: Enthält detaillierte Maße und Bestellnummern für verschiedene Fräsermodelle. Die Abmessungen umfassen Durchmesser (Dc), Länge (l1), und Schnitttiefe (ap).
Spannschrauben und Schlüssel: Informationen zu den benötigten Spannschrauben und Schlüsseln für die Montage der Fräser. Die spezifischen Modelle und deren Bestellnummern sind aufgeführt.
Ersatzteile und Aufspannung: Hinweise zur Wahl der Wendeplatten und Schnittdaten, sowie Verweise auf weitere Katalogseiten für detaillierte Informationen. Drehmomentangaben und die Verfügbarkeit von Drehmomentschlüsseln werden ebenfalls genannt.
Wendeplatten-Wahl: Empfehlungen zur Wahl der Wendeplatten basierend auf verschiedenen Bearbeitungsszenarien. Es werden spezifische Modelle und deren Einsatzbereiche beschrieben.

Wichtige Informationen:

Die Drehmomentangaben variieren je nach Fräsermodell und sind für die korrekte Montage entscheidend.
Verweise auf den MN2012 Katalog für detaillierte Informationen zu Frästechniken wie Einwärtskopieren und Zirkularfräsen.
Die Verfügbarkeit der Produkte ist in der gültigen Preis- und Lagerliste zu überprüfen.

Hauptabschnitte:

Werkzeugtypen und Sorten: Der Text beschreibt verschiedene Wendeschneidplatten-Typen wie XNEX040304TR-M08, XOMX060204R-M05 und XOMX10T308TR-ME07, die in unterschiedlichen Materialien und Anwendungen eingesetzt werden.
Schnittdaten: Es werden spezifische Schnittgeschwindigkeiten (vc) und Vorschubwerte (fz) für verschiedene Materialien und Anwendungen angegeben. Diese Daten sind entscheidend für die Optimierung der Bearbeitungsprozesse.
Einsatzbedingungen: Der Text beschreibt die Bedingungen für den vollen Eingriff und das Eckfräsen, einschließlich der Vorschubwerte und der Mittenspandicke (hm).
Abmessungen: Es werden die Abmessungen der Wendeschneidplatten, wie maximale Schnitttiefe (ap) und Breite der Planfase (B), angegeben.
Empfohlene Anwendungen: Für jede Wendeschneidplatte werden die bevorzugten und alternativen Anwendungen aufgelistet, um die beste Leistung zu erzielen.

Kritische Informationen:

Exakte Schnittparameter: Die genauen Werte für vc und fz sind entscheidend für die Auswahl der richtigen Werkzeuge und Einstellungen.
Materialkompatibilität: Die Sorten MP1500, MP2500, F40M usw. sind für spezifische Materialien und Anwendungen optimiert.
Optimierung der Bearbeitungsprozesse: Die Anpassung der Schnittdaten an die spezifischen Einsatzbedingungen kann die Effizienz und Qualität der Bearbeitung erheblich verbessern.

Hauptabschnitte:

Spezifikationen: Der Text enthält detaillierte technische Spezifikationen für verschiedene Fräsertypen, einschließlich der maximalen Schnitttiefe, Breite der Planfase und Abmessungen in mm. Es werden spezifische Modelle wie XOMX120408TR-ME08 und XOMX180608TR-M14 erwähnt.
Verfahrensdaten: Es werden Schnittdaten für verschiedene Eingriffsbreiten (ae/Dc) und Vorschubgeschwindigkeiten (fz mm/Zahn) bereitgestellt. Die Daten sind in Tabellenform organisiert und zeigen die empfohlene Schnittgeschwindigkeit (vc) in m/min für verschiedene Fräsertypen.
Normen und Empfehlungen: Der Text enthält Empfehlungen für die Wahl der Wendeplatten und alternative Bearbeitungen. Es werden verschiedene Sorten wie MP2500, F40M und T350M für unterschiedliche Anwendungen vorgeschlagen.
Zusätzliche Informationen: Informationen zu Ersatzteilen, Drehmomentanforderungen und Aufspannungsmöglichkeiten sind ebenfalls enthalten. Es wird auf weitere Seiten im Katalog verwiesen, die zusätzliche Details zu Wendeplattenwahl und Schnittdaten bieten.

Schlüsselinformationen:

Die Tabellen bieten eine umfassende Übersicht über die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten für verschiedene Fräsertypen und Anwendungen.
Es gibt spezifische Empfehlungen für die Wahl der Wendeplatten basierend auf der Anwendung und den Materialanforderungen.
Die Dokumentation enthält auch Informationen zu den Abmessungen und der Kompatibilität der Fräser mit verschiedenen Aufnahmen und Spannsystemen.

Übersicht: Das Dokument enthält technische Spezifikationen und Anleitungen für verschiedene Fräsertypen, insbesondere Walzenstirnfräser der Serien Helical Turbo 10, 12 und 18. Es werden detaillierte Maße, Drehmomente und Ersatzteile beschrieben.

Hauptabschnitte:

Fräserspezifikationen: Enthält Bestellnummern, Abmessungen in mm, Anzahl der Schneiden (Zc), Spanbreiten und spezifische Modelle wie Seco-Capto und Combimaster.
Aufspannungs- und Ersatzteilinformationen: Details zu Spannschrauben, Schlüsseln und Schrauben für Aufsteckfräser. Hinweise auf verfügbare Ersatzteile und deren Bestellnummern.
Schnittdaten: Informationen zur Wahl der Wendeplatten und Schnittdaten, einschließlich Vorschub pro Zahn (fz) und Schnittgeschwindigkeit (vc) für verschiedene Materialien und Anwendungen.
Empfehlungen und Normen: Anleitungen zur Wahl der Wendeplatten und Schnittdaten, mit Verweisen auf spezifische Seiten im Katalog für weitere Details.

Wichtige Informationen:

Drehmoment: Für die meisten Anwendungen wird ein Drehmoment von 2,0 Nm empfohlen, mit spezifischen Drehmomentschlüsseln, die im Katalog Fräsen beschrieben sind.
Wendeplattenwahl: Die Wahl der Wendeplatten und die zugehörigen Schnittdaten sind entscheidend für die optimale Leistung der Fräser. Es wird auf spezifische Seiten im Katalog verwiesen, um die richtige Auswahl zu treffen.
Liefermöglichkeiten: Die Verfügbarkeit der Produkte richtet sich nach der gültigen Preis- und Lagerliste.

Zusammenfassung der Tabellen: Die Tabellen bieten eine detaillierte Übersicht über die Abmessungen und technischen Spezifikationen der Fräser, einschließlich der spezifischen Modelle und deren Einsatzmöglichkeiten.

Konturfräsen: Die Tabelle zeigt die Verfügbarkeit von Fräsern mit verschiedenen Radien. Fräser mit Radien von 0,4 bis 6,3 sind verfügbar, wobei einige Modifikationen erforderlich sind.

Tauchfräser: Details zu Fräsern, Spannschrauben und Schlüsseln werden angegeben. Ersatzteile und Schnittdaten sind auf den Seiten 149-150 zu finden. Drehmomentangaben und Bestellnummern für verschiedene Fräsergrößen sind ebenfalls enthalten.

Wendeplatten: Verschiedene Wendeplatten-Typen und ihre Spezifikationen werden aufgelistet, einschließlich der empfohlenen Sorten für unterschiedliche Anwendungen. Die Tabelle zeigt die bevorzugten Sorten für verschiedene Materialien.

Gewindedrehen: Die Hartmetallsorten CP500, CP200, CP300 und TP1030 werden für verschiedene Materialien und Bedingungen empfohlen. Schnittgeschwindigkeiten und Empfehlungen für die Anzahl der Durchgänge und Zustelltiefe sind ebenfalls enthalten.

Thread Turning Wizard: Eine Software zur Vereinfachung der Werkzeug- und Schnittdaten-Auswahl wird vorgestellt. Sie hilft bei der Auswahl des optimalen Halters und der passenden Wendeplatte.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine umfassende Anleitung zum Gewindedrehen mit verschiedenen Werkzeugen und Wendeplatten. Es enthält technische Spezifikationen, Empfehlungen zur Schnittgeschwindigkeit und Details zu den verfügbaren Werkzeugtypen.

1. Spezifikationen:

Die Schnittgeschwindigkeit (vc) ist in drei Kategorien unterteilt: hohe, empfohlene und niedrige Schnittdaten.
Die Form und Größe des Profils sowie die Art und Tiefe der Zustellung beeinflussen die Schnittgeschwindigkeit beim Gewindedrehen.

2. Werkzeuge und Ersatzteile:

Es werden verschiedene Typen von Klemmhaltern für Wendeplatten beschrieben, darunter Typ K und Typ S.
Die Ersatzteile wie Schrauben, Schlüssel und Klemmschrauben sind im Lieferumfang enthalten oder separat zu bestellen.

3. Anwendung und Abmessungen:

Die Anwendung der Werkzeuge wird durch Bestellnummern und spezifische Abmessungen in Millimetern beschrieben.
Es gibt spezifische Abmessungen für verschiedene Werkzeugtypen, die in Tabellenform dargestellt sind.

4. Wendeplatten:

Die Wendeplatten sind für verschiedene Gewindearten wie Außengewinde, Innengewinde und ISO metrische Gewinde spezifiziert.
Die Tabellen enthalten Informationen zu Steigung, Abmessungen und verfügbaren Sorten.

5. Empfehlungen:

Es wird darauf hingewiesen, dass die gewählte Schnittgeschwindigkeit nicht zu einer zu hohen Vorschubgeschwindigkeit führen sollte.
Die Verfügbarkeit der Werkzeuge und Wendeplatten ist in der Preis- und Lagerliste zu überprüfen.

Hauptabschnitte:

Gewindedrehen - Wendeplatten: Dieser Abschnitt beschreibt die Spezifikationen und Abmessungen von Snap-Tap Stub-ACME Innengewinden. Es werden verschiedene Größen und Steigungen mit den entsprechenden Bestellnummern und Sorten aufgelistet. Die Normen ANSI B1.5 - 1988 und ANSI B1.8 - 1988 werden erwähnt.
API Gewinde: Hier werden die Spezifikationen für API Außengewinde und Innengewinde beschrieben. Die Abmessungen und Steigungen werden detailliert aufgeführt, zusammen mit den API-Spezifikationen 7 - 1998 und 5B - 1988.
JABRO™ Werkzeugauswahl: Dieser Abschnitt bietet eine Übersicht über verschiedene Fräsertypen, einschließlich ihrer Abmessungen, Toleranzen und Anwendungen. Die Werkzeuge sind für verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe geeignet. Es werden spezifische Modelle wie JS412 und JS413 mit ihren jeweiligen Spezifikationen und Einsatzbereichen beschrieben.
Fräsparameter: Die Dokumentation enthält detaillierte Schnittdaten für verschiedene Materialien und Fräsertypen. Parameter wie Schnittgeschwindigkeit (vc), Vorschub (vf), und Drehzahl (n) werden für unterschiedliche Durchmesser und Materialien angegeben.

Kritische Informationen:

Die Verfügbarkeit der Produkte ist in der gültigen Preis- und Lagerliste zu überprüfen.
Alle Schnittdaten sind als Richtwerte zu betrachten und können je nach Anwendung variieren.
Die Werkzeuge sind aus Hartmetall gefertigt und für spezifische Anwendungen optimiert, wie z.B. Nichteisen-Werkstoffe.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine umfassende Übersicht über die technischen Spezifikationen und Richtwerte für verschiedene Fräsertypen der JABRO™ – Solid2 Serie, einschließlich JS452, JS453 und JS506. Es enthält detaillierte Informationen zu Schnittdaten, Werkzeugformen und Toleranzen.

Hauptabschnitte:

Spezifikationen: Die Spezifikationen umfassen die Drehzahl (n), Vorschub pro Zahn (fz), Vorschubgeschwindigkeit (vf), und Schnittgeschwindigkeit (vc) für verschiedene Materialien wie Thermoplast, Duroplast und Graphit. Die Kühlmethoden sind ebenfalls spezifiziert: Luft (A), Trocken (D), Emulsion (E), und Minimalmenge (M).
Werkzeugformen und Toleranzen: Die Dokumentation beschreibt die Toleranzen für Durchmesser (dmm = h5, Dc = e7), Eckenradius (+/- 0,02) und Fase (+0,04). Es werden verschiedene Werkzeugformen und deren Abmessungen in Millimetern angegeben.
Empfehlungen und Richtwerte: Alle Schnittdaten sind als Richtwerte angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass bei einem Eckenradius von mehr als 15 % des Durchmessers (Dc) die Schnitttiefe (ap) um 30 % und der Vorschub pro Zahn (fz) um 20 % reduziert werden sollten.
Tabellen und Daten: Das Dokument enthält umfangreiche Tabellen mit spezifischen Daten für verschiedene Fräsertypen, einschließlich der Bestellnummern und Abmessungen. Diese Tabellen bieten eine detaillierte Übersicht über die verfügbaren Optionen und deren spezifische Anwendungen.

Kritische Informationen: Die Dokumentation hebt hervor, dass alle Schnittdaten als Richtwerte zu betrachten sind und Anpassungen je nach spezifischen Anwendungsbedingungen erforderlich sein können. Die Bedeutung der richtigen Kühlmethode und der Anpassung der Schnittparameter bei größeren Eckenradien wird betont.

Übersicht: Dieses Dokument enthält technische Spezifikationen und Richtwerte für verschiedene Fräswerkzeuge der JABRO™ – Solid2 Serie, insbesondere die Modelle JS506, JS509 und JS553. Es werden Schnittdaten, Toleranzen und Kühlmethoden beschrieben.

Hauptabschnitte:

Schnittdaten: Die Schnittdaten umfassen Drehzahlen (n), Vorschub pro Zahn (fz) und Vorschubgeschwindigkeit (vf) für verschiedene Materialien und Werkzeugdurchmesser (Dc). Diese Daten sind als Richtwerte zu verstehen.
Kühlmethoden: Es werden verschiedene Kühlmethoden wie Luft (A), Trocken (D), Emulsion (E) und Minimalmenge (M) beschrieben, die je nach Material und Anwendung variieren.
Werkzeugtoleranzen: Die Toleranzen für die Werkzeuge sind mit dmm = h5 und Dc = 0,05 angegeben. Der Signaturwinkel (SIG) beträgt +/-0,5°.
Werkzeugabmessungen: Die Abmessungen der Werkzeuge sind detailliert aufgeführt, einschließlich Durchmesser (Dc), Länge (l2) und anderer relevanter Maße.
Empfehlungen: Es wird darauf hingewiesen, dass alle Schnittdaten Richtwerte sind und Anpassungen je nach spezifischer Anwendung erforderlich sein können. Besondere Vorsicht ist geboten, wenn der Eckenradius mehr als 15 % von Dc beträgt, da dies Anpassungen bei ap und fz erfordert.

Zusammenfassung der Tabellen: Die Tabellen enthalten detaillierte Schnittdaten für verschiedene Fräsoperationen wie Ansenken, Entgraten und Nutenfräsen. Die Daten umfassen Drehzahlen, Vorschubgeschwindigkeiten und empfohlene Kühlmethoden für unterschiedliche Werkzeugdurchmesser und Materialien.

Zusammenfassung des technischen Dokuments:

1. Spezifikationen:
Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Werkzeuge und Materialien, einschließlich der Schnittgeschwindigkeit (vc), der Drehzahl (n), des Vorschubs pro Zahn (fz) und des Vorschubgeschwindigkeit (vf). Diese Werte sind für verschiedene Durchmesser (Dc) und Materialien angegeben.

2. Verfahren:
Es werden verschiedene Kühlmethoden beschrieben, darunter Luft (A), Trocken (D), Emulsion (E) und Minimalmenge (M). Die Schnittdaten sind als Richtwerte angegeben, und es wird darauf hingewiesen, dass Anpassungen erforderlich sind, wenn der Eckenradius mehr als 15 % des Durchmessers beträgt.

3. Normen und Toleranzen:
Die Toleranzen für die Werkzeuge sind spezifiziert, z.B. dmm = h5 und Dc = e7. Es gibt spezifische Toleranzwerte für verschiedene Durchmesserbereiche.

4. Empfehlungen:
Es wird empfohlen, die Schnittdaten als Richtwerte zu betrachten und Anpassungen basierend auf spezifischen Anwendungsbedingungen vorzunehmen. Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Eckenradius gewidmet werden, da dieser die Schnittparameter beeinflusst.

5. Tabellen und Daten:
Das Dokument enthält umfangreiche Tabellen mit spezifischen Daten für verschiedene Werkzeuge und Materialien. Diese Tabellen geben präzise Werte für Drehzahl, Vorschub und andere kritische Parameter an, die für die Auswahl und den Einsatz der Werkzeuge entscheidend sind.

6. Werkzeugformen und Abmessungen:
Es werden verschiedene Werkzeugformen und deren Abmessungen in Millimetern angegeben, einschließlich der Bestellnummern und spezifischer Merkmale wie Eckenradius und Beschichtung.

7. Materialien:
Es werden spezifische Schnittparameter für Materialien wie Graphit, Thermoplast und Duroplast angegeben, die auf deren spezifische Bearbeitungseigenschaften abgestimmt sind.

Übersicht: Das Dokument bietet umfassende technische Spezifikationen und Richtlinien für die Verwendung von JABRO™ – Solid2 – JS554 Fräswerkzeugen. Es enthält detaillierte Schnittdaten, Toleranzen und Empfehlungen für verschiedene Materialien und Kühlmethoden.

Hauptabschnitte:

Schnittdaten: Die Tabelle listet die Vorschubgeschwindigkeit (vf), die Schnittgeschwindigkeit (vc), die Drehzahl (n), den Vorschub pro Zahn (fz) und den Durchmesser (Dc) für verschiedene Fräsbedingungen auf. Diese Werte sind als Richtwerte zu verstehen.
Kühlmethoden: Es werden verschiedene Kühlmethoden wie Luft (A), Trocken (D), Emulsion (E) und Minimalmenge (M) beschrieben, die je nach Material und Anwendung variieren können.
Materialgruppen: Die SMG (Seco Werkstoff Gruppe) gibt an, für welche Materialgruppen die Fräswerkzeuge geeignet sind.
Toleranzen: Es werden spezifische Toleranzen für die Werkzeugabmessungen angegeben, einschließlich Durchmesser- und Radiusabweichungen.
Warnhinweise: Es wird darauf hingewiesen, dass bei einem Eckenradius von mehr als 15 % des Durchmessers Anpassungen bei der Schnitttiefe (ap) und dem Vorschub (fz) erforderlich sind.

Empfehlungen: Die Schnittdaten sollten als Richtwerte betrachtet werden, und es wird empfohlen, die spezifischen Bedingungen der Anwendung zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Zusammenfassung des Dokuments:

1. Spezifikationen:

Das Dokument beschreibt verschiedene Schaftfräser der Serie JABRO™ – Solid2 – JS554 mit Eckenradius und polierter Beschichtung. Die Toleranzen sind für Durchmesser (dmm = h5), Schneidendurchmesser (Dc = e7) und Eckenradius (rε1 = ±0,02) angegeben. Die Toleranzen variieren je nach Schneidendurchmesser.

2. Produktübersicht:

Es werden verschiedene Modelle von Schaftfräsern aufgelistet, die sich in ihren Abmessungen und Eigenschaften unterscheiden. Die Tabelle enthält Informationen zu Bestellnummer, Werkzeugform, Durchmesser, Länge und Eckenradius.

3. Schnittdatenberechnung:

Die Schnittdaten für verschiedene Fräsoperationen wie Eckfräsen, Schruppen und Nutenfräsen werden angegeben. Es wird empfohlen, die Original-Schnittdaten zu verwenden und die Parameter entsprechend anzupassen.

4. Bohrwerkzeuge:

Die Seco Feedmax™ – SD205A Serie wird beschrieben, die für Bohrtiefen von etwa 5xD geeignet ist. Die Bohrer sind mit Innenkühlung ausgestattet und haben eine TiAlN + TiN Beschichtung. Die Bohrungstoleranz liegt bei IT 8-9.

5. Abmessungen und Bestellinformationen:

Für die Bohrer werden detaillierte Abmessungen und Bestellnummern angegeben. Die Tabelle enthält Informationen zu Durchmesser, Länge und Gewindeoptionen.

6. Empfehlungen:

Es wird empfohlen, die richtigen Reibahlen gemäß dem MN 2012 Katalog auszuwählen und die Custom Design Software für Zwischendurchmesser zu nutzen.

Hauptabschnitte:

Produktspezifikationen: Der Text enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Bohrwerkzeuge und Reibahlen, einschließlich Durchmesser, Gewindetypen und Bestellnummern. Die Werkzeuge sind mit TiAlN + TiN beschichtet und haben eine Bohrungstoleranz von IT 8-9.
Schnittdaten: Es werden Schnittgeschwindigkeiten (vc) und Vorschubempfehlungen (f) für verschiedene Bohrdurchmesser und Werkstoffgruppen (SMG) angegeben. Die Startwerte sind fett gedruckt und es wird empfohlen, diese bei Instabilität oder harten Werkstoffen zu reduzieren.
Wendeplatten: Die Merkmale der Perfomax® Wendeplatten werden beschrieben, einschließlich der DURATOMIC® Beschichtungstechnologie, die für hohe Schnittgeschwindigkeiten und eine Kombination aus Kantenzähigkeit und Verschleißfestigkeit sorgt.
Einstellvorrichtungen: Verschiedene Einstellvorrichtungen für Reibahlen werden beschrieben, einschließlich ihrer Ausführungen (horizontal oder vertikal), maximaler Werkzeugdurchmesser und -länge sowie der enthaltenen Zentrierspitzen.
Safe-Lock™ Schrumpfaufnahmen: Diese Aufnahmen bieten ein Auszugssicherungssystem für Zerspanungswerkzeuge und verhindern das Herausziehen des Werkzeugs bei extremen Bearbeitungsbedingungen. Sie bieten eine sichere Werkzeugklemmung und erhöhen die Prozesszuverlässigkeit.

Kritische Informationen:

Die Bohrwerkzeuge sind für Innenkühlung ausgelegt und die Schnittdaten sind auf Seite 245 zu finden.
Die Safe-Lock™ Schrumpfaufnahmen erfordern ein spezielles Heizverfahren bei den Schrumpfgeräten Easyshrink® 15 und 20.
Die maximale Drehzahl der Schrumpfaufnahmen wird oft durch die Größe und Form des Kegelschaftes begrenzt.

Technische Spezifikationen:
Die Werkzeugschafttoleranzen variieren je nach Material und Durchmesser. Für Durchmesser von 6 bis 32 mm wird eine Toleranz von h5 empfohlen, um ein sicheres Drehmoment zu gewährleisten. Die Mindest-Schrumpftiefe muss gemäß den Produktseiten eingehalten werden.

Auswuchtung:
Schrumpfaufnahmen sind standardmäßig feingewuchtet, mit Ausnahme von Schrumpfverlängerungen, die nur vorgewuchtet sind.

Wärmebeständigkeit:
EPB Schrumpfaufnahmen bestehen aus hitzebeständigem Stahl und sind bis zu 400 °C stabil.

Allgemeine Merkmale:
Die EPB 5600 Safe-Lock™ Schrumpfaufnahmen bieten eine Rundlaufabweichung von maximal 3 μm bei 3xd und verfügen über eine Kühlmittelzufuhr.

Produktvarianten:
Es gibt verschiedene Varianten der Schrumpfaufnahmen, darunter HSK-A, DIN TF ADB, BT TF ADB und Seco-Capto™. Jede Variante hat spezifische Abmessungen und Anforderungen.

Hochpräzisions-Spannzangenfutter EPB 5672:
Diese Futter bieten hohe Rundlaufpräzision und Drehmomentübertragung. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und erfordern spezielle Spannzangen.

Empfohlene Drehmomente:
Die empfohlenen Drehmomente variieren je nach Spannzangengröße und reichen von 10 Nm bis 140 Nm.

Zubehör und Ersatzteile:
Es sind verschiedene Zubehörteile wie Rollenschlüssel und Dichtstopfen verfügbar. Die Verwendung von Drehmoment-Rollenschlüsseln wird empfohlen, um eine hohe Drehmomentübertragung sicherzustellen.

Übersicht: Dieses Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen und Anwendungen von EPB Monobloc-Aufnahmen und Präzisions-Spannzangenfuttern des Typs 5672 gemäß DIN 69871 und anderen Normen. Es enthält detaillierte Informationen zu den Abmessungen, Spannbereichen und Zubehörteilen.

Hauptabschnitte:

Spannzangenfutter Spezifikationen: Die Spannzangenfutter sind in verschiedenen Größen erhältlich, mit einem maximalen Rundlaufabweichung von 3 μm bei 3xd. Sie bieten eine hohe Drehmomentübertragung und sind in abgedichteter und nicht abgedichteter Ausführung verfügbar.
Normen und Empfehlungen: Die Spannzangen basieren auf der ISO 15488-B (ER) Norm, jedoch mit einem Plastikring zur Vermeidung von Verwechslungen. Die Schaftdurchmesser sind identisch mit der Spannzangenbohrung und haben eine Toleranz von h10 max.
Zubehör und Ersatzteile: Es werden verschiedene Zubehörteile wie Standard-Rollenschlüssel und Anschlagschrauben angeboten. Die Drehmomente zum Anziehen sind in den Guide-Seiten spezifiziert.
Werkstoffklassifizierung: Das Dokument enthält eine Klassifizierung von Werkstoffen nach Zerspanbarkeitsfaktor (SMG), einschließlich Stahl, rostfreier Stähle, Guss und anderer Materialien.

Wichtige Daten: Tabellen im Dokument listen die Bestellnummern, Abmessungen und Spannbereiche der verschiedenen Spannzangen und Futter auf. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl der richtigen Komponenten für spezifische Anwendungen.

Katalogauszüge

SECO TOOLS AB SE-737 82 FAGERSTA, SWEDEN TEL. +46 223 400 00 WWW.SECOTOOLS.COM 02897691, ST20136412 DE, © SECO TOOLS AB, 2013. All rights reserved. Technical specifications are subject to change without notice. Printed by Elanders 2013

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Drehen – Schnittdaten Schnittgeschwindigkeit, vc (mm/min) In diesem Abschnitt nden Sie eine Schnittdatenempfehlung für spezische Bedingungen und bestimmte SMG (Ver.1). Klassizieren Sie den Werkstoff anhand der Tabelle ab Seite 273. Wir empfehlen für eine genauere Bestimmung der jeweiligen Bearbeitungsanforderungen den Einsatz von Seco-Cut in der “Customer Zone” oder des Secolor Drehkalkulators (siehe www.secotools.com). kar (r) = Einstellwinkel (°) r = Eckenradius (mm) ap = Schnitttiefe (mm) f= Vorschub (mm/U)

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Anmerkung: Wir empfehlen den Einsatz der Seco-Software-Lösungen, siehe www.secotools.com.

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Drehen – JetstreamTooling® Kühldüse zum Schlichten Die montierte Jetstream Tooling® Kühldüse zum Schlichten erzeugt einen universell anwendbaren Kühlmittelstrahl, der ein weites Anwendungsfenster vom Schlichten bis zum mittleren Schruppen abdeckt. Als Zubehör sind einfach austauschbare Jetstream Tooling® Kühldüsen für Schruppbearbeitungen verfügbar, die einen höher dosierten Kühlmittelstrahl für stärkere Schruppbearbeitungen liefern oder für Einsatzfälle, in denen mehr Platz für den Spantransport gefordert ist. Wendeplatte wechseln Lösen Sie einfach die beiden Feststellschrauben und schwenken...

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Drehen – Secomax, Keramik Einleitung Secomax Keramische Schneidstoffe umfassen eine Reihe von Produkten, die speziell für die hohen Anforderungen der Industrie in Bezug auf Produktivität und Leistungsfähigkeit entwickelt wurden. Die Wendeplatten wurden formgepresst und in einem HIP (High Isostatic Process)-Verfahren gesintert, wobei äußerste Sorgfalt auf die Auswahl der Rohstoffe und deren Mikrostruktur gelegt wurde, um die gewünschten hervorragenden Eigenschaften zu erhalten. Alle Oberächen sind geschliffen, um hervorragende Dimensionsgenauigkeit und Toleranzen des Produktes zu gewährleisten....

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Drehen – Secomax, Keramik Geometrien Stabile Schneidkanten sind zu bevorzugen. • Negative Schneidengeometrie • Gefaste Schneide • Großer Eckenradius Kantenpräparation, Fasengröße und -winkel S CS100 ist eine Sialon-Keramiksorte für die Schruppbearbeitung von Superlegierungen auf Nickelbasis Hoher Wiederstand gegen Kolkverschleiß Hervorragende Kantenstabilität Massive Wendeplatte Schnittdaten-Empfehlung Die folgenden Schnittdaten sind Startwerte

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Drehen – Secomax, Keramik Problemlösungen Problem Mögliche Ursache Vorschub und Schnittgeschwindigkeit zu hoch Schnittgeschwindigkeit reduzieren Größeren Eckenradius einsetzen Hoch verschleißfeste Sorte einsetzen Schnittgeschwindigkeit reduzieren Kleineren Anstellwinkel wählen Schneidengeometrie prüfen Thermische Risse Zu starker Heiz- und Kühlzyklus während der Bearbeitung Vorschub und Schnittgeschwindigkeit zu hoch Schnittgeschwindigkeit reduzieren Vorschub reduzieren Trockenbearbeitung wählen Vorschub oder Schnitttiefe zu hoch Schnitttiefe reduzieren Vorschub reduzieren Kühlmittelzufuhr erhöhen...

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Drehen – Klemmh. außen, JetstreamTooling®, Seco-Capto™ Klemmhalter für Wendeplatten CNGA, CNGG, CNMA, CNMG und CNMM C.-PCLNR/L...JETL Wendeplatten siehe Seite 30-37. o˚ = Spanwinkel, s˚ = Neigungswinkel Rechtsausführung kar (r) = 95° Abmessungen in mm Capto Größe Ersatzteile, im Lieferumfang enthalten Aufnahme/ WSP-Abmessung C.-PCLNR C.-PCLNL Zubehör* Rohrstift für Austreib- Schraube Schlüssel Kühldüse Schraube zum Schlichten Auageplatte dorn Liefermöglichkeit siehe gültige Preis- und Lagerliste.

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Drehen – Klemmh. außen, JetstreamTooling®, Seco-Capto™ Klemmhalter für Wendeplatten DNGA, DNGG, DNMA, DNMG, DNMM und DNMX C.-PDJNR/L...JETL Wendeplatten siehe Seite 41-47. o˚ = Spanwinkel, s˚ = Neigungswinkel Rechtsausführung kar (r) = 93° Abmessungen in mm Capto Größe Ersatzteile, im Lieferumfang enthalten Aufnahme/ WSP-Abmessung C.-PDJNR C.-PDJNL Zubehör* Rohrstift für Austreib- Schraube Schlüssel Kühldüse Schraube zum Schlichten Auageplatte dorn Liefermöglichkeit siehe gültige Preis- und Lagerliste.

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Drehen – Klemmh. außen, JetstreamTooling®, Seco-Capto™ Klemmhalter für Wendeplatten SNGA, SNMA, SNMG und SNMM C.-PSSNR/L...JETL Wendeplatten siehe Seite 56-60. o˚ = Spanwinkel, s˚ = Neigungswinkel Rechtsausführung kar (r) = 45° Abmessungen in mm Capto Größe Ersatzteile, im Lieferumfang enthalten Kniehebel Aufnahme/ WSP-Abmessung Rohrstift für Austreib- Schraube Schlüssel Kühldüse Schraube zum Schlichten Auageplatte dorn Liefermöglichkeit siehe gültige Preis- und Lagerliste.

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Drehen – Klemmh. außen, JetstreamTooling®, Seco-Capto™ Klemmhalter für Wendeplatten TNGA, TNMA, TNMG, TNMM und TNMX C.-PTJNR/L...JETL Wendeplatten siehe Seite 68-73. o˚ = Spanwinkel, s˚ = Neigungswinkel Rechtsausführung kar (r) = 93° Abmessungen in mm Capto Größe Ersatzteile, im Lieferumfang enthalten Aufnahme/ WSP-Abmessung C.-PTJNR C.-PTJNL Rohrstift für AustreibAuageplatte dorn Liefermöglichkeit siehe gültige Preis- und Lagerliste. Kühldüse Schraube zum Schlichten

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Drehen – Klemmh. außen, JetstreamTooling®, Seco-Capto™ Klemmhalter für Wendeplatten VNGA, VNGG und VNMG C.-PVJNR/L...JETL Wendeplatten siehe Seite 78-79. o˚ = Spanwinkel, s˚ = Neigungswinkel Rechtsausführung kar (r) = 93° Abmessungen in mm Capto Größe Ersatzteile, im Lieferumfang enthalten Aufnahme/ WSP-Abmessung Rohrstift für AustreibAuageplatte dorn Kühldüse Schraube zum Schlichten Liefermöglichkeit siehe gültige Preis- und Lagerliste.

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