AP250 L
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Bearbeitungsgeschwindigkeit in Öl = Bearbeitungsgeschwindigkeit in Wasser SODICK’s neueste Innovation, die ECO Cut O-Steuerung, ermöglicht für die Bearbeitung im Ölbad Geschwindigkeiten deren der Wasserbadbearbeitung und erzielt dabei Oberflächengenauigkeiten von 0,15µm Ra und besser. 1860 Größerer Spalt Wasser: Standardbedingungen Kleiner Spalt Manueller Auslöser Feuerlöschanlage Manueller Auslöser 2395 Feuerlöschanlage Alle CE-Maschinen haben einen externen 1875 Transformator in der Größe von ca. 650 x 460 x 540 mm. X-/Y-/Z-Achsen Verfahrwege Abstand Boden-Tischoberkante Erodieren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem die Materialabtragung mittels Funkenerosion feinste Partikel an der Oberfläche des Werkstücks schmilzt und verdampft. Bei der Bearbeitung von Hartmetallen wie Wolframcarbid im Wasserbad wird das Kobalt, das Bindematerial, beschädigt und reduziert so die Oberflächenhärte des Materials. Bei der Ölbearbeitung wird die Bindungsfähigkeit des Kobalts nicht beschädigt, sondern wird durch die Oberflächenumformung sogar noch zusätzlich gehärtet und erhöht so die Lebensdauer des Werkstücks. Außerdem verhindert die Bearbeitung im Ölbad die Bildung von Korrosion auf dem Werkstück. Durch die feinere Abtragung und die feineren Erodierpartikel reduziert sich zudem der Verbrauch von Filtern. Ölbasierende Drahterodierbearbeitung 2395 x 2692 x 2095 mm (inkl. Stromversorgung, Dielektrikumtank und Drahtsammler) Die Bearbeitung in Öl ermöglicht eine feinere Kontrolle des Erodierspalts und erzielt Oberflächengüten von bis zu 0,02 µm Ra Thermisch stabile Maschinenkonstruktion Material: Hartmetall / G5 Dicke: 80 mm Oberfläche: 0,06 µm Ra Sensorgesteuerte Antastfunktion FTII Linearmotoren (X,Y,U,V-Achsen) Filtermethode (Wasser) Austauschbare Papierfilter (Ein Innendruckzylinder-Typ) Lineare Glasmaßstäbe AWT (Automatischer Drahteinfädler) (Druckluftanschluss 0,5 MPa benötigt) Austauschbare Papierfilter (Zwei Innendruckzylinder-Typen) Die Maschinenspezifikation kann sich aufgrund technischer Weiterentwicklung auch ohne vorherige Ankündigung ändern. Bild zeigt Nicht-CE-Maschine create your future 0.1mm Material: Hartmetall / G5 Dicke: 5 mm Oberfläche: 0,05 µm Ra Material: Hartmetall Dicke: 20 mm Oberfläche: 0,02 µmRa Drahtelektrode: ø 0,2 mm Sodick Deutschland GmbH Mündelheimer Weg 57 40472 Düsseldorf Deutschland Sodick Kontakt Telefon: Fax: email online info@sodick.de www.sodick.de

Erfahrung in der Ölbearbeitung seit 1981 Seit 1981 arbeitet SODICK kontinuierlich an der Weiterentwicklung der ölbasierten Erodiertechnologie. Das Drahterodieren im Ölbad war schon immer die beste Lösung, wenn höchste Genauigkeiten und höchste Oberflächengüten, das wichtigste Bearbeitungsziel sind. Der kleinere Erodierspalt ermöglichte eine viel feinere Bearbeitung, war aber in der Vergangenheit im Vergleich zur Wasserbearbeitung deutlich langsamer. Aus den gesammelten Erfahrungen hat SODICK nun den innovativen Generator „ECO Cut O“ entwickelt. Mittels ECO Cut O wird die...

Erfahrung in der Ölbearbeitung seit 1981 Seit 1981 arbeitet SODICK kontinuierlich an der Weiterentwicklung der ölbasierten Erodiertechnologie. Das Drahterodieren im Ölbad war schon immer die beste Lösung, wenn höchste Genauigkeiten und höchste Oberflächengüten, das wichtigste Bearbeitungsziel sind. Der kleinere Erodierspalt ermöglichte eine viel feinere Bearbeitung, war aber in der Vergangenheit im Vergleich zur Wasserbearbeitung deutlich langsamer. Aus den gesammelten Erfahrungen hat SODICK nun den innovativen Generator „ECO Cut O“ entwickelt. Mittels ECO Cut O wird die...

Erfahrung in der Ölbearbeitung seit 1981 Seit 1981 arbeitet SODICK kontinuierlich an der Weiterentwicklung der ölbasierten Erodiertechnologie. Das Drahterodieren im Ölbad war schon immer die beste Lösung, wenn höchste Genauigkeiten und höchste Oberflächengüten, das wichtigste Bearbeitungsziel sind. Der kleinere Erodierspalt ermöglichte eine viel feinere Bearbeitung, war aber in der Vergangenheit im Vergleich zur Wasserbearbeitung deutlich langsamer. Aus den gesammelten Erfahrungen hat SODICK nun den innovativen Generator „ECO Cut O“ entwickelt. Mittels ECO Cut O wird die...

Bearbeitungsgeschwindigkeit in Öl = Bearbeitungsgeschwindigkeit in Wasser SODICK’s neueste Innovation, die ECO Cut O-Steuerung, ermöglicht für die Bearbeitung im Ölbad Geschwindigkeiten deren der Wasserbadbearbeitung und erzielt dabei Oberflächengenauigkeiten von 0,15µm Ra und besser. 1860 Größerer Spalt Wasser: Standardbedingungen Kleiner Spalt Manueller Auslöser Feuerlöschanlage Manueller Auslöser 2395 Feuerlöschanlage Alle CE-Maschinen haben einen externen 1875 Transformator in der Größe von ca. 650 x 460 x 540 mm. X-/Y-/Z-Achsen Verfahrwege Abstand Boden-Tischoberkante Erodieren ist ein...

Bearbeitungsgeschwindigkeit in Öl = Bearbeitungsgeschwindigkeit in Wasser SODICK’s neueste Innovation, die ECO Cut O-Steuerung, ermöglicht für die Bearbeitung im Ölbad Geschwindigkeiten deren der Wasserbadbearbeitung und erzielt dabei Oberflächengenauigkeiten von 0,15µm Ra und besser. 1860 Größerer Spalt Wasser: Standardbedingungen Kleiner Spalt Manueller Auslöser Feuerlöschanlage Manueller Auslöser 2395 Feuerlöschanlage Alle CE-Maschinen haben einen externen 1875 Transformator in der Größe von ca. 650 x 460 x 540 mm. X-/Y-/Z-Achsen Verfahrwege Abstand Boden-Tischoberkante Erodieren ist ein...