

Katalogauszüge

smart linear, create your future
Katalog auf Seite 1 öffnen
Die Nachfrage der Kunden nach Hochpräzisionselektroden markierte seinerzeit den Startschuss für Sodick, hochleistungsfähige Bearbeitungszentren zu entwickeln und zu fertigen. Nachdem Sodick die weltweit erste mit Linearmotor ausgestattete Senkerodiermaschine auf den Markt gebracht hatte, feierte im Jahr 2001 das Bearbeitungszentrum MC180L – ebenfalls mit Linearmotorantrieb – sein Debut. Im Jahr 2007 folgte dann das meistverkaufte Bearbeitungszentrum der Serie HS mit Linearmotorantrieb: das Synonym für Hochgeschwindigkeitsfräsen in konkurrenzlos hoher Präzision und hervorragender...
Katalog auf Seite 2 öffnen
Der kompakte Aufbau von Magnetplatte und Spuleneinheit garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit ohne Umkehrspiel und ohne Reibungsverluste. Keine sekundären Einflüsse: Die Positioniergenauigkeit der Bearbeitungsachsen bleibt über einen langen Zeitraum erhalten. Selbst bei extrem schnellen Vorschüben innerhalb kürzester Distanzen bleibt die Maschine souverän und bietet höchste Antriebsleistung beim Hochgeschwindigkeitsfräsen - ohne Positionsabweichungen oder Geschwindigkeitsfehler. Ausgestattet mit einem ausgeklügelten und innovativen Kühlsystem: Das Kühlmittel fließt durch die Spulen des...
Katalog auf Seite 3 öffnen
Hochgeschwindigkeitsfräsen Das sehr effiziente Verfahren des Hochgeschwindigkeitsfräsens basiert auf einem Werkzeug geringen Durchmessers, das in eine stabile, verwindungssteife Spindel eingespannt wird. Die Vorteile: Ablenkungen werden minimiert, die Genauigkeit verbessert und Vibrationen vermindert. Darüber hinaus sind hohe Linearvorschübe selbst bei niedrigen Zerspantiefen möglich - ein klarer Vorteil gegenüber dem konventionellen Fräsen, bei dem mit zunehmender Leistung ungewollt tiefere Schnitte entstehen. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen leistet damit einen erheblichen Beitrag zur...
Katalog auf Seite 4 öffnen
Bearbeitung einer parabolisch gekrümmten Oberfläche in Spiegelglanzqualität mit einem Durchmesser von 100 mm Durchmesser. Präzise Bearbeitung der Wölbung mittels 3 Linearmotor betriebener Achsen und Bewegungssteuerung. Für die Ausgestaltung präziser Formen muss die Fräserbahn im Bruchteil einer Sekunde und bei geringstem Verfahrweg auf Richtungsänderungen spontan reagieren. Voraussetzung dafür ist eine Hochpräzisionssteuerung, die eine vorgegebene Bearbeitungsgeschwindigkeit sofort umsetzt und zugleich 3-dimensionale Toleranzen einhält. Dieses ist mit der Linearmotortechnologie möglich....
Katalog auf Seite 5 öffnen
Hochsteife Maschinenkonstruktion Die stabile, verwindungssteife Gusskonstruktion der UH-Serie bildet die Grundlage für hohe Beschleunigung und Präzision. ■ Der direkte Zugang zum Arbeitsbereich erhöht den Bedienkomfort. ■ Die symmetrische Portalbauweise wirkt thermischen Verformungen entgegen und erhöht zugleich die Standfestigkeit der Maschine. integrierte Hauptspindel 'II □□ Ständer Z-Achse in Portalbauweise Tisch Y-Achse (vor/zurück) Maschinenbett
Katalog auf Seite 7 öffnen
Unique Unique cooling system that cooling system Die Spindel system that Unique cooling system that Unique cooling that suppress heat generation suppress heat generation suppress heat generation suppress heat generation Suppresses Suppresses heat generation linear motor with a with a heat generation of the of the linear motor Suppresses heat generation of of the linear motor with a Suppresses heat generation the linear motor with a durch proprietary Gewichtseinsparungcoolingunit.coil unit. unit. Thermal method of directly cooling the coil the Thermal Thermal proprietary method ofof directly...
Katalog auf Seite 8 öffnen
Durch den Wechsel der Materialwahl für die Hauptkomponenten von konventionellem Guss auf CFK* hat sich eine enorme Gewichtseinsparung ergeben, die sich primär nicht nur auf die Z-Achse sondern auch auf die X-Achse auswirkt, die die Z-Achse trägt. Die geringere Last auf die X-Achse hält die Y-Achse in Balance; insgesamt werden die dynamischen und statischen Eigenschaften der drei, mit Linearmotor betriebenen Achsen verbessert. * Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (Karbon) Einzigartiges Kühlsystem Changing the material of the main parts from conventional casting to CFRP greatly reduced...
Katalog auf Seite 9 öffnen
▶Eingabe in vier Schritten ▶SCHRITT 2 Werkzeuglänge/-durchmesser (L/D ▶SCHRITT 3 Bearbeitungsbereich ▶SCHRITT 4 Schnittvorschub Q-Nummer entsprechend Fräserbahnstrategie SEPTune analysiert die Parameter und Toleranzen und generiert daraus die Bearbeitungsdaten für ein optimales Bearbeitungsergebnis. Q-Nummer ist im Header der NC-Codes
Katalog auf Seite 10 öffnen
Developed and manufactured by Sodick ・ Die von Sodickmachining quality by speeding up drive system servo response Improved entwickelte NC-Steuerung in Kombination mit dem hochdynamischen Antriebssystem ・ Neue, anwenderfreundlicheusability increased New interface with Bedienerschnittstelle erreicht höchste Bearbeitungsqualität. ・ Programmierunterstützungssoftware „SEPTune“ Processing support system "SEPTune" "New screen design" „Neues Screen-Design” – übersichtlich und intuitiv Clear visibility and direct operation "LN 4X" equipped with a high-speed CPU and optimized „LN4X“ ist resources....
Katalog auf Seite 11 öffnen
Reflektor Werkstoff: SKD61 (40HRC) Bearbeitungszeit: 3 Std. 30 Min. (Schlichten) Bearbeitungsdaten: Drehzahl Hauptspindel 20.000 - 40.000 min-1 Vorschub 4.000 - 2.000 mm/min Verwendete Werkzeuge: Kugelschaftfräser R1.5 – R0.5 CBN-Schlichten Merkmale: Die mit der intelligenten Steuerung SEPTune erzielte, hohe Oberflächengüte und die exzellente Ausformung der Ecken minimiert den Bedarf eines nachgeschalteten Poliervorgangs. Mikrobohrungen in bearbeitbarer Keramik Werkstoff: 20 × 20 × 5 mm Bearbeitungszeit: (Zentrierbohrer) 1,43 s/Loch (Bohrer) 1,93 s/Loch Bearbeitungsdaten: Drehzahl...
Katalog auf Seite 12 öffnen
UH Serie Zerspanungsleistung Mit dem Hochgeschwindigkeitsfräsen können winzig kleine und zugleich komplexe Konturen in höchster Qualität erzeugt werden. Die Maschine wird vorwiegend eingesetzt für die Bearbeitung von Formwerkzeugen für Multikernstecker mit engen Stegabständen und kleinen Profilen sowie für optische Teile, die schwer zu polieren sind und eine überragende Präzision und Oberflächenqualität erfordern. Gestufte optische Kontur Werkstoff: Verwendete Werkzeuge: Kugelschaftfräser R1.5 – R0.05 CBN-Schlichten Kugelschaftfräser R0.05 Merkmale: Oberflächenfinish von hoher Qualität und...
Katalog auf Seite 13 öffnenAlle Kataloge und technischen Broschüren von Sodick
-
ALC Series
24 Seiten
-
OPM250L
24 Seiten
-
ALC600G
2 Seiten
-
ALC400G
2 Seiten
-
OPM350L
2 Seiten
-
K series
6 Seiten
-
VL400Q/VL600Q
4 Seiten
-
AD35L / AD55L
4 Seiten
-
ad55l
2 Seiten
-
aq20l
2 Seiten
-
AP250 L
6 Seiten
-
SLC-G Series
8 Seiten
-
VZ300L/VZ500L
6 Seiten
-
AG40L/AG60L/AG80L
16 Seiten
-
Linear Product Range 2019
28 Seiten
-
HS430L
2 Seiten
-
HS650L
2 Seiten
-
AQ1200L Premium
2 Seiten
-
AQ900L Premium
2 Seiten
-
Produkt Range Brochure
28 Seiten
-
AP250L
2 Seiten
-
AQ1500L
2 Seiten
-
AQ1200L
2 Seiten
-
AQ750L
2 Seiten
-
SLC600G
2 Seiten
-
SLC400G
2 Seiten
-
AP3L
2 Seiten
-
AQ15L
2 Seiten
-
AG100L
2 Seiten
-
AG80L LST
2 Seiten
-
AG40L
2 Seiten
-
AD35L
2 Seiten
-
AP1L
2 Seiten
-
AQ750L AQ900L AQ1200L AQ1500L
8 Seiten
-
Linear Product Range
24 Seiten
-
AG80L LST / AG100L
4 Seiten
-
AQ15L / AQ20L
4 Seiten
-
Linear EDM Range
20 Seiten
Archivierte Kataloge
-
AP1L/AP3L
8 Seiten
-
AD35L
4 Seiten
-
SLQ
2 Seiten
-
AQ400L
8 Seiten
-
VZ300L
2 Seiten
-
AQ45L
6 Seiten
-
AD30L
6 Seiten
-
Produktsortiment
6 Seiten
-
Die Sinking EDM AD3L - Deutsch
6 Seiten
-
Sodick General Catalogue - Deutsch
12 Seiten
-
SLG
8 Seiten
-
Sodick - Linear Motor Wire EDM
13 Seiten
-
Sodick - Linear Motor Sinker EDM
12 Seiten
-
Sodick - High Speed Hard Milling
22 Seiten
-
Sodick - Small Hole EDM
6 Seiten