1. Kataloge
  2. SPIROL
  3. Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien

Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien

Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung: Der Bericht behandelt Gewindeeinsätze für Kunststoffanwendungen, die wiederverwendbare Gewinde bieten und hohe Belastungen aufnehmen können. Gewindeeinsätze aus Messing oder Aluminium verhindern Spannungsabbau in Schraubverbindungen.

Richtiges Anzugsdrehmoment: Ein korrektes Drehmoment ist entscheidend, um die erforderliche axiale Zugspannung zu erreichen.

Vorteile von Gewindeeinsätzen: Sie erhöhen die Tragfähigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung. Der Durchmesser der Einsätze ist typischerweise doppelt so groß wie der der Schraube, was die Scherfläche vervierfacht.

Technische Unterstützung und Qualität: SPIROL bietet umfassende technische Unterstützung und ist IATF16949, ISO9001 und ISO14001 zertifiziert.

Arten von Gewindeeinsätzen: Es gibt Einpress-, selbstschneidende und umspritzte Einsätze, die jeweils spezifische Vorteile bieten.

Materialien: Hochfeste Aluminiumlegierungen und Automatenstahl sind Standardmaterialien. Aluminium kombiniert Festigkeit mit geringem Gewicht.

Kunststoffkategorien: Hauptkategorien sind Duroplaste und Thermoplaste, letztere unterteilt in amorphe und teilkristalline Polymere.

Konstruktionsrichtlinien: Aufnahmebohrungen sollten tiefer als die Länge des Einsatzes sein. Senkbohrungen reduzieren die Gefahr des Abplatzens.

Spezifikationen: Senkbohrungen sollten der Kopfdicke entsprechen. Einsätze sollten bündig mit der Oberfläche abschließen, mit einer Toleranz von 0,13 mm.

Verfahren: Gespritzte Bohrungen sind gebohrten vorzuziehen. Konische Bohrungen erleichtern die Installation.

Normen und Empfehlungen: Bei Füllstoffen sollte die Bohrung vergrößert werden. Einsätze mit Kopf bieten größere Tragfläche.

Zusätzliche Informationen: SPIROL bietet kostenlose Unterstützung und Testeinrichtungen.

Hauptabschnitte:
  • Produktspezifikationen: Beschreibung von Einsätzen, Maßen und Materialien.
  • Installationsmethoden: Methoden wie Wärmeeinbettung und Ultraschallinstallation werden erklärt.
  • Empfehlungen und Best Practices: Richtige Installation ist entscheidend für die Leistung.
  • Sonderanfertigungen: Beispiele für spezielle Materialien und Oberflächenbehandlungen.
  • Vorteile der Wärmeeinbettung: Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit werden hervorgehoben.


Kritische Informationen:
  • Temperatur und Druck sind entscheidend für die Leistung.
  • Wärmeeinbettung ist vorteilhaft für dünnwandige Teile.


Hauptmerkmale:
  • Vielseitigkeit durch austauschbare Wärmespitzen.
  • Automatisierung durch Schwingförderer.
  • Minimale Wartung im Vergleich zu Ultraschallgeräten.


Leistungsoptimierung: Zusammenarbeit mit SPIROL wird empfohlen.

Vorteile der Wärmeeinbettung: Höhere Leistung durch vollständiges Schmelzen des Kunststoffs.

Compression Limiter: Gewährleisten die Integrität von Schraubverbindungen.

Testmethoden und Performance: Tests wie Rotationsdrehmoment und Zugfestigkeit werden durchgeführt.

Empfehlungen: SPIROL empfiehlt, Einsätze in der spezifischen Anwendung zu testen.
Mehr anzeigen

Katalogauszüge

Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-2

WARUM GEWINDEEINSÄTZE? Gewindeeinsätze sind mit wiederverwendbaren Gewinden ausgestattet und sichern fest angezogene Schraubverbindungen. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Fähigkeit, hohe Belastungen aufzunehmen. ERHALTUNG DER SCHRAUBVERBINDUNG Der grundlegende Vorteil einen Gewindeeinsatz zu verwenden ist, dass die Zuverlässigkeit der Schraubverbindung über die Lebensdauer der Anwendung hinweg erhalten bleibt. Ein zusätzlicher Vorteil ist das unbegrenzt wiederverwendbare Gewinde. RICHTIGES ANZUGSDREHMOMENT Während des Montageprozesses mit der Gegenkomponente muss die Schraube mit genügend Drehmoment...

 Katalog auf Seite 2 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-3

WARUM SPIROL GEWINDEEINSÄTZE? TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG Seit Gründung von SPIROL im Jahr 1948 sind wir in der Industrie führend bei der anwendungstechnischen Unterstützung für Befestigen, Verbinden und Montage. Unsere Gewindeeinsätze sind so konstruiert, dass sie die Zugbelastung (“Herausziehen”) und das Rotationsdrehmoment maximieren und ausgleichen. Unsere Anwendungsingenieure verfügen über das technische Know-how und die Erfahrung, um gemeinsam mit unseren Kunden eine kostengünstige Lösung zu entwickeln, die den Anforderungen der Anwendung gerecht wird. BREITE PRODUKTPALETTE UND LEISTUNGSSPEKTRUM...

 Katalog auf Seite 3 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-4

AUSLEGUNG DER GEWINDEEINSÄTZE Ziel ist es, einen Gewindeeinsatz mit einer ausreichenden Widerstandsfähigkeit gegen das Drehmoment zu konstruieren, das erforderlich ist, um eine ausreichende axiale Zugspannung auf die Schraubverbindung auszuüben, um sie zusammenzuhalten und ein Lösen zu verhindern. Gleichzeitig sollen die Auszugswerte erreicht werden, die für die Belastungsbedingungen erforderlich sind, denen der Gewindeeinsatz während des Betriebs ausgesetzt sein wird. Im Allgemeinen ist der Widerstand gegen das Drehmoment eine Funktion des Durchmessers und der Widerstand gegen das Herausziehen...

 Katalog auf Seite 4 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-5

SELBSTSCHNEIDENDE GEWINDEEINSÄTZE Selbstschneidende Gewindeeinsätze bieten die beste Auszugsfestigkeit für einen nach dem Entformen eingebauten Gewindeeinsatz. Die Gewinde sind mit einem dünnen Profil konstruiert, um die Einleitung von Spannungen in den Kunststoff zu minimieren, und haben eine relativ grobe Steigung, um eine maximale Scherfläche des Kunststoffs zu erhalten, um dem Herausziehen zu widerstehen. Das Einbaudrehmoment ist kein Problem, da beim Festziehen die Reibung zwischen dem Kunststoff und dem Gewinde erhöht wird und der grössere Durchmesser des äußeren Gewindes des Gewindeeinsatzes...

 Katalog auf Seite 5 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-6

ÜBERSICHT KUNSTSTOFFE Es gibt vier kommerzielle Hauptkategorien von Kunststoffen: Duroplaste, Thermoplaste, Schaumstoffe und Elastomere. Die beiden letztgenannten eignen sich nur bedingt zur Installation von Gewindeeinsätzen. Sollte dennoch ein Gewindeeinsatz erforderlich sein, so schlagen wir eine Analyse der Anwendung vor. Daher werden diese Kategorien hier nicht behandelt. • Phenole (Bakelit) • Vulkanisierter Gummi Molekulare Anordnung von Polymerketten Duroplaste, einmal geformt, unterziehen sich einer unumkehrbaren chemischen Veränderung und können nicht mehr durch Wärme und Druck umgeformt...

 Katalog auf Seite 6 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-7

KONSTRUKTIONSRICHTLINIEN FÜR DIE KUNSTSTOFF-KOMPONENTE l Aufnahmebohrungen für nach dem Entformen installierter Gewindeeinsätze sollten immer tiefer als die Länge des Gewindeeinsatzes sein. Für selbstschneidende Gewindeeinsätze wird eine Mindesttiefe von 1,2 mal der Länge des Gewindeeinsatzes empfohlen.Für andere Gewindeeinsätze ist die empfohlene Mindesttiefe der Aufnahmebohrung die Länge des Gewindeeinsatzes plus zwei Gewindegänge. Die Schraube sollte niemals auf dem Boden der Aufnahmebohrung aufsitzen. l Senkbohrungen werden nicht für jede Ausführung von Gewindeeinsätzen empfohlen, außer selbstschneidende...

 Katalog auf Seite 7 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-8

l Gewindeeinsätze die nach dem Entformen kalt in die Aufnahmebohrung eingepresst werden, erfordern einen grösseren Nabendurchmesser und/oder Wandstärke, um der größeren Belastung standzuhalten, die während der Installation aufgebracht wird. Bei Installation der Gewindeeinsätze in den nach dem Spritzvorgang noch warmen Kunststoff ist dies normalerweise nicht erforderlich. Auf den Seiten 15-17 finden Sie eine Übersicht über die Standardreihe der Installationsgeräte für Gewindeeinsätze von SPIROL. l Der Durchmesser der Durchgangsbohrung in der Gegenkomponente ist sehr wichtig. Der Gewindeeinsatz...

 Katalog auf Seite 8 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-9

SPIROL GEWINDEEINSÄTZE SPIROL bietet ein breites Sortiment an Einsätzen aus gut zerspanbarem Messing und Aluminium 2024, die entweder für die Nachrüstung nach dem Spritzgießen oder für das direkte Einformen vorgesehen sind. Die Installation von Gewindeeinsätzen nach dem Entformen reduziert die Vor-Ort Kosten durch Verkürzung der Formzeit und Wegfall der sekundären Reinigung. Diese Methode reduziert auch den Ausschuss und die Beschädigung der Spritzgießform, die durch verrutschte Gewindeeinsätze entstehen. Gewindeeinsätze zum Umspritzen werden in den Formhohlraum eingelegt und bieten aufgrund...

 Katalog auf Seite 9 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-10

GEWINDEEINSATZE FÜR WARME- ODERULTRASCHALL-EINBETTUNG Serie für gerade Aufnahmebohrungen MATERIAL OBERFLÄCHEA Aluminium K Einfach _Zol_ Metrische Umrechnung E MessingABMESSUNGENEmpfohlenes Design der Aufnahmebohrung* Konus 1° Max 0D Bestellbeispiel: INS 19/M5 / .250S EKINS (Serien-Nr.) / Gewindegröße / Länge / Material / Oberfläche

 Katalog auf Seite 10 öffnen
Gewindeeinsätze für Kunststoff Konstruktionsrichtlinien-11

GEWINDEEINSÄTZE FÜR WÄRME- ODERULTRASCHALL-EINBETTUNG Serie für gerade Aufnahmebohrungen MATERIAL OBERFLÄCHEA Aluminium K Einfach _Zoll_ Metrische Umrechnung Bestellbeispiel: INS 29/10-24 / .375L AKINS (Serien-Nr.) / Gewindegröße / Länge / Material / Oberfläche H + .02" Min / H + .05" Max H + 0.5mm Min / H + 1.3mm Max

 Katalog auf Seite 11 öffnen

Alle Kataloge und technischen Broschüren von SPIROL

  1. Zylinderstifte

    12  Seiten

  2. Tellerfedern

    20  Seiten

  3. 880 Series

    2  Seiten

  4. Tables Standard

    2  Seiten

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.