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Gewindeformen
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Katalogauszüge

Gewindeformen - 1

Gewindeformen Technische Informationen zum Gewindeformen im Werkzeug • Gewindeformen mittels Servomotor • Gewindeformen mittels Pressenhub

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Gewindeformen - 2

5. Gewindeformen versus Gewindeschneiden 8.05 7. Zwei Systeme für alle Gewinde 8.07

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Gewindeformen - 3

Gewindeformen im Stanz- und Umformprozess Das Gewindeformen im Werkzeug – auch und gerade bei Baureihen mit mehreren Gewinden – bietet Ihnen große Vorteile, die sich unmittelbar auf die Qualität Ihrer Produkte und die Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens auswirken. Dabei überzeugen nicht nur die Vorteile des Gewindeformens gegenüber dem Gewindeschneiden: Noch gewinnbringender ist es, die Gewinde bereits während eines einzigen Produktionsprozesses im Werkzeug selbst zu formen. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Materialien Der S-Former E und der S-Former Z sind die Gewindeformlösung für...

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Gewindeformen - 4

Möglichkeiten der Schraubverbindungen im Blech Häug werden für Schraubverbindungen im Blech Stanzund Schweißmuttern eingesetzt. Das Gewindeformen bietet nicht nur eine gleichwertige, sondern auch eine kostengünstigere und in vielen Fällen stabilere Alternative. Beim Gewindeformen werden durch das Fließen des Werkstoffes die Poren und die Fehlstellen in der Oberäche der Gewindeanke geschlossen bzw. geglättet. Dadurch wird der Werkstoff kaltverfestigt. Geformte Gewinde weisen deshalb eine höhere Härte sowie eine erhöhte statische und dynamische Festigkeit als Stanz- oder Schweißmuttern auf....

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Gewindeformen - 5

Gewindeformen versus Gewindeschneiden Das Gewindeformen bietet gegenüber dem Gewindeschneiden große Vorteile, die sich auf die Qualität der Gewinde und auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Produktionsprozesses auswirken: • Die Verformung unterbricht den Faserverlauf nicht und bewirkt eine höhere Festigkeit des Gewindes • Es gibt keine Verunreinigung der Werkzeuge durch Späne. • Gewindeformer haben eine deutlich längere Standzeit als Gewindeschneider. • Die Produktionszeiten sind kürzer. • Die glatten und verfestigten Gewinde sind optimal für die spätere Montage. • Ein geformtes Gewinde...

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Gewindeformen - 6

Einsatzmöglichkeiten und Branchen In folgenden Anlagen sind unsere Gewindeformeinheiten S-Former E und S-Former Z am richtigen Platz: • Folgewerkzeuge • Transferpressen • Feinstanzpressen • Biegeautomaten • Servopressen • Umformwerkzeuge • Gewindeautomaten • Fertigungsstraßen Gewinde werden in den unterschiedlichsten Branchen und bei den verschiedensten Produkten benötigt, z. B.: Automobilindustrie • Sitzarmaturen • Motoraufhängung • Türschlösser • Achshalterungen Elektrotechnik • Gehäuse • Klemmen • Schützen Haushaltsgeräte und Weißblechindustrie • Befestigungen • Gehäuseteile • Beschläge...

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Gewindeformen - 7

Zwei Systeme für alle Gewinde Mit dem S-Former E und S-Former Z stellt die Steinel Normalien AG zwei verschiedene Systeme zur Verfügung. Die Entscheidung, welches der beiden Gewindeformsysteme optimalerweise eingesetzt wird, ergibt sich aus den spezischen Anforderungen. Wir unterstützen und begleiten Sie bei der Konstruktion und Umsetzung des optimalen Werkzeuges für die geplante Produktion. S-Former E SZ 8871: Gewindeformen mittels Servomotor Der S-Former E ist nicht auf den Pressenhub angewiesen, d. h. der Antrieb der Einheit ist unabhängig vom Hub des Pressenstössels und wird mit einem...

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Gewindeformen - 8

Projektablauf Projektablauf Projektablauf beim Kunden: Projektbetreuung Steinel Normalien: 1. Teilekonstruktion Kontaktaufnahme und Beratung 2. Werkzeugkonstruktion Beratung 3. Wahl Gewindeformsystem Planung 4. Werkzeugbau Implementierung, Abnahme, Dokumentation des Systems 5. Produktion Einweisung in die Bedienungsanleitung, Schulung und Wartung durch Servicetechniker Service Wir stellen sicher, dass Ihnen die Gewindeformeinheiten von STEINEL für Ihre Produktion höchste Prozesssicherheit bieten. Dafür haben wir nicht nur technisch ausgereifte Systeme, sondern auch ein umfangreiches...

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Gewindeformen - 10

Kontakt STEINEL NORMALIEN AG Winkelstraße 7 D-78056 Villingen-Schwenningen Telefon +49 7720 6928-0 Telefax +49 7720 6928-970 Internet: http://www.steinel-normalien.de E-mail: gewindeformen@steinel-normalien.de Für Druckfehler und Irrtümer übernehmen wir keine Haftung. Der Fortschritt bringt Verbesserungen, Konstruktions- sowie Maß- und Werkstoffänderungen. Technische Änderungen behalten wir uns daher vor. Copyright STEINEL NORMALIEN AG 8.10 Stand 10.2012

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Gewindeformen - 11

S-Former E SZ 8871 Elektrische Gewindformeinheit Elektrische Gewindeformeinheit mit Servomotor • Formen von Gewinden • Prozessüberwachung • Gewindeformen von M1–M26 • Verwendung in mehreren Werkzeugen

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Gewindeformen - 12

4. Steuerung, Programmierung, Antrieb 8.14 5. Verwendung in verschiedenen Werzeugen 8.14 10. Passende STEINEL Produkte 8.17 13. Technische Daten Schaltschrank 8.18

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Gewindeformen - 13

Gewindeformen mit Prozessüberwachung Die möglichen Arbeitsschritte: • Gewindeformen werden programmiert und erfolgen individuell gesteuert. Dies erlaubt eine Vielzahl von abgestimmten Prozessen im Werkzeug innerhalb eines einzigen gesamten Produktionsablaufs. Der servomotorangetriebene S-Former E ist die perfekte Zusatzeinrichtung zum Einbau in • Folgewerkzeuge • Transferpressen • Feinstanzpressen • Biegeautomaten • Servopressen • Umformwerkzeuge Gewinde formen Vorteile Einsatzmöglichkeiten Doch nicht nur die verschiedenen Funktionen stehen für die Multifunktionalität des S-Former E: • In...

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Gewindeformen - 14

Steuerung, Programmierung, Antrieb und Bedienung Bild 1.1 Steuerung: Die Arbeitsabläufe werden außerhalb des Werkzeugs durch die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) elektronisch gesteuert. Mit einer SPS können bis zu 4 S-Former E aufeinander abgestimmt arbeiten. Programmierung: Die unabhängige Programmierung der Arbeitsprozesse erfolgt mittels der Bedieneinheit (Bild 1.1). Die Steuerung enthält ein Grundprogramm je Funktion und kann kundenspezisch frei parametriert werden. Es können bis zu 10 verschiedene Programme je Einheit eingerichtet werden. Bedienung: Die Bedienung der...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von Steinel SAS

  1. Federelemente

    66 Seiten

  2. Aktivelemente

    52 Seiten

  3. Führungselemente

    132 Seiten

  4. Säulengestelle

    78 Seiten

  5. Tankplatten

    32 Seiten

  6. Zubehör

    32 Seiten

  7. Gasdruckfedern

    33 Seiten

  8. Aktivelemente

    50 Seiten

  9. Federelemente

    57 Seiten

  10. Accessories

    40 Seiten

  11. Tapping units

    22 Seiten

  12. Nitrogen systems

    114 Seiten