GESAMTKATALOG 2020 / 21
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PRÄZISIONSWERKZEUGE FÜR DIE KLEINTEILEFERTIGUNG UND DIE MIKROZERSPANUNG 1 UTILIS vS Tooling for High Technology

Herzlich willkommen! Das UTILIS-Prinzip: Wir arbeiten mit Ihnen Hand in Hand. So wissen und verstehen wir, was Sie brauchen. Und dieses Wissen ist unsere treibende Kraft für die nächste «multidec®-Innovation». Seit über 25 Jahren entwickeln wir hervorragende Präzisionswerkzeuge unter der Eigenmarke «multidec®», welche gezielt auf die Herausforderungen der Uhren-, Medizinal- und Dentalindustrien ausgerichtet sind. Mittlerweile geht diese weit darüber hinaus und umfasst ebenso die Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie sowie zahlreiche andere Branchen. Liebe Kunden, liebe Partner,...

Über UTILIS Zeichenerklärung Technische Informationen Wendeplatten-Werkzeuge Vollhartmetall-Werkzeuge Wirbel- Werkzeuge multidec®-CUT multidec®-ISO multidec®-TOP multidec®-BORE MICRO multidec®-BROACH multidec®-DRILL multidec®-THREADMILL multidec®-GRAVER multidec®-WHIRLING multidec®-SHORT multidec®-BACKTOOLS multidec®-MODULINE multidec®-KMTM multidec®-HSK multidec®-PSC multidec®-MULTITASK multidec®-ESCOMATIC multidec®-TORNOS DECO multidec4you® multidec®-LUB Kühlmittel-System multidec®-TAPER-IN Schraubendreher Spannzangen/Reduzierhülsen

multidec ®-WHIRLING multidec ®-BORE MICRO / -BROACH / -THREADMILL multidec ®-MULTITASK

Future since 1915 – Ideen verändern die Welt Die UTILIS AG ist einer der weltweit führenden Anbieter im Bereich von Präzisionswerkzeugen für die Mikrozerspanung – Ihr Partner in der Zerspanung. Wir entwickeln seit über 100 Jahren technologisch führende Lösungen und bieten Ihnen Spitzen-Technologie bei Produkten und Dienstleistungen. In der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts, genauer im Jahr 1868, gründeten die Gebrüder Ernst in Müllheim eine mechanische Werkstatt. Am 9. November 1915 wurde daraus eine Aktiengesellschaft – Geburtsjahr der UTILIS AG. Von da an ging es Schritt für Schritt...

INNOVATIONEN IN DIESEM KATALOG … für noch mehr Flexibilität. … wo Standard an seine Grenzen stösst.

Tooling for High Technology Stähle (unlegierte, niedrig legierte und hoch legierte) Rostfreier Stahl Zeichenerklärung Verschiedene Informationen zum Einsatz von multidec®-Werkzeugen beziehen sich auf bestimmte Bearbeitungsarten. Einfache Symbole informieren zusätzlich über das Produktesortiment und wo weitere Produkte bzw. technische Erläuterungen zu finden sind. Dimensionen Alle Masse sind in Millimeter (mm) angegeben; Zollmasse (Inch) sind entsprechend umgerechnet. D 12... Siehe Seite 12 und folgende (Beispiel) Einsatz-Empfehlung 1 Bevorzugter Einsatz O Möglicher Einsatz - Einsatz nicht...

Verpackungsangaben Die Etiketten der Produkte dienen nicht nur der klaren Kennzeichnung des Inhaltes sondern liefern auch noch den Hinweis, für welche Werkstoffe die Schneiden eingesetzt werden können. Dazu benutzt UTILIS die ISO-Kodierungsreihe. Auf den Etiketten von UTILIS-Eigenprodukten (multidec®) wird die UTILIS-Artikelnummer generell zusätzlich als Barcode aufgedruckt. Harte Werkstoffe Titan NE-Metall Eisenguss Rostfreier Stahl Stahl Ausführung Halter /Wendeschneidplatte Ob ein Halter als «links» oder «rechts» definiert ist, bestimmt die Seite an der die Wendeschneidplatte sitzt....

Tooling for High Technology

Vorschuberhöhung durch Schleppschneide System TOP 13 Eigenschaften und Anwendungsbereiche für Hartmetall, Cermet und HSS 20 Eigenschaften und Anwendungsbereiche für Diamant 21 Eigenschaften und Anwendungsbereiche der Beschichtungen 23 Ursachen und Abhilfen unterschiedlicher Verschleissarten 24 Probleme und Abhilfen bei Verschleissmerkmalen 25

Tooling for High Technology Oberflächengüte Für die Bestimmung der Oberflächengüten sind Messgrössen nach DIN-ISO definiert. Im Einzelnen sind das: - Einzelrautiefe Z1 ... Z5 Das ist der senkrechte Abstand zwischen höchstem und tiefstem Punkt des Rauheitsprofils R innerhalb einer Einzelmessstrecke Ie. - Gemittelte Rautiefe Rz (DIN 4768) Das ist der Mittelwert aus den Einzelrautiefen von 5 aufeinander folgenden Einzelmessstrecken Ie. - Mittenrauwert Ra (DIN 4768) Das ist der arithmetische Mittelwert aller Beträge des Rauheitsprofils R innerhalb der Gesamtmessstrecke Im. - Maximale Rautiefe...

Vorschuberhöhung durch Schleppschneide System TOP Durch den Einsatz des TOP-Systems mit Schleppschneide und der 93º-Halter kann der Vorschub bis zum 2-fachen erhöht werden. Somit können die Bearbeitungszeiten bei gleicher Qualität erheblich verringert oder bei gleicher Bearbeitungszeit bessere Oberflächen erzielt werden. Im folgenden Beispiel wird das Prinzip genau dargestellt. Halter 93° Eckenradius 0.8 mm multidec®-TOP-Schneide

Stähle (unlegierte, niedrig legierte und hoch legierte) Kategorie Werkstoff-Nr. Normen Marktbezeichnung Härte – – – – – – – – SUP 7 S 10 C, S 9 CK S 15, S 15 CK – SMn 433 H, SCMn 2 SMn 438, SCMn 3 SCMn 1 S 35 C, S 35 CM C 67 S, Ck 67 C 100 S, Ck 101 C 105 U, C 105 W 1 C 125 W C 45 W 102 Cr 6, 100 Cr 6 X 210 Cr 12 X 42 Cr 13 115 CrV 3 40 CrMnMo 7 X 38 CrMoV 5-1 X 40 CrMoV 5-1 50 CrMoV 13-15

Stähle (unlegierte, niedrig legierte und hoch legierte) Kategorie Werkstoff-Nr. Normen Marktbezeichnung Härte SFVA F 22 A/B, SCMV 4, SCPH 32-CF – Rostfreier Stahl Kategorie Werkstoff-Nr. Normen Marktbezeichnung Härte X 6 Cr 13 X 7 Cr 14 X 6 CrAl 13 X 12 CrS 13 X 12 Cr 13 X 6 Cr 17 X 20 Cr 13 GX 20 Cr 14 X 30 Cr 13 X 46 Cr 13 X 45 CrS 13 X 17 CrNi 16-2 X 12 CrMoS 17 X 6 CrMoS 17, X 4 CrMoS 18 X 30 CrMoN 15-1 X 70 CrMo 15, X 65 CrMo 14 X 90 CrMoV 18 X 6 CrMo 17-1 X 40 CrMoVN 16-2 X 105 CrMo 17 X 20 CrNiMoS 13-1 X 5 CrNi 18-10 X 8 CrNiS 18-9 X 2 CrNi 19-11, X 2 CrNi 18-11 X 6 CrNi 18-9 X 10...