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Fortschrittliche Gewindelösungen

Fortschrittliche Gewindelösungen

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Fortschrittliche Gewindelösungen

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Hauptkatalogübersicht:
Der Katalog bietet eine umfassende Übersicht über Dreh- und Fräswerkzeuge, insbesondere für Gewinde, Einstechen und Ausdrehen. Es werden neue Vollhartmetallwerkzeuge und verschiedene Werkzeugfamilien wie die HELICOOL und MILLIPRO vorgestellt.

Neue Produkte:

HELICOOL Familie: Werkzeuge mit axialem und radialem Kühlmittelaustritt.
MILLIPRO Familie: Speziell für tiefe Gewindefräsungen.
Multi+ Schneidplatten: Verbesserte Geometrie für Mehrzahnplatten.
MICROSCOPE: Neues Spannsystem für Micro-Werkzeuge.

Produktbereiche:

Gewindedrehen: Umfasst Gewindedrehplatten und -halter sowie technische Daten.
Stechen: Einstechplatten und -halter mit technischen Daten.
Ausdrehen: Wendeplatten und Einsätze für die Innenbearbeitung.

Technische Unterstützung:
Die TT Gen Software hilft bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge und Schnittdaten. Downloads und Updates sind auf der VARGUS-Website verfügbar.

Unternehmensprofil:
VARGUS ist ein führender Anbieter von Präzisionsschneid- und -entgratungswerkzeugen, gegründet 1960 und Teil der NEUMO EHRENBERG GROUP. Das Unternehmen bietet weltweit schnelle Lieferzeiten und engagierten Kundenservice.

Sonderfertigung:
VARDEX bietet maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge, die auf Kundenanforderungen abgestimmt sind, mit schneller Angebotserstellung und konkurrenzfähiger Lieferung.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine umfassende Übersicht über Werkzeuge und Empfehlungen für das Innengewindedrehen, insbesondere für verschiedene Gewindetypen wie BSP(G), BSPT, NPT, NPTF und PG. Es enthält detaillierte Spezifikationen zu Gewindedrehplatten, Bestellnummernsystemen und Werkzeugempfehlungen.

Hauptabschnitte:

Werkzeugempfehlungen: Empfehlungen für das Innengewindedrehen mit spezifischen Angaben zu Gewindetypen und Plattengrößen.
Bestellnummernsystem: Detaillierte Beschreibung des Vardex Bestellnummernsystems für Gewindedrehplatten, einschließlich der Normen und Hartmetallsorten.
Gewindedrehplatten: Informationen zu verschiedenen Typen von Gewindedrehplatten, einschließlich Micro Einsätze und Standardplatten, mit spezifischen Abmessungen und Klemmhalteroptionen.

Wichtige Spezifikationen:

Teilprofil: Angaben zu 60° und 55° Teilprofilen für verschiedene Gewindetypen.
Plattengrößen: Verschiedene Plattengrößen und ihre spezifischen Anwendungen, einschließlich der minimalen Bohrungsdurchmesser.
Hartmetallsorten: Verschiedene Hartmetallsorten wie VBX, VTX, und VMX, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Empfehlungen: Das Dokument empfiehlt spezifische Werkzeuge und Platten für verschiedene Gewindetypen und Anwendungen, um optimale Ergebnisse beim Innengewindedrehen zu erzielen.

Übersicht: Dieses Dokument enthält technische Spezifikationen und Bestellinformationen für verschiedene Gewindedrehplatten und Werkzeuge. Es werden verschiedene Typen und Größen von Platten beschrieben, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Hauptabschnitte:

Micro - Zweiseitig: Spezifikationen für zweiseitige Micro-Werkzeuge mit verschiedenen Einsatzdurchmessern und Bestellnummern. Die minimalen Bohrungsdurchmesser und Klemmhalter sind ebenfalls angegeben.
Mini-L - Gewinde: Informationen zu Plattengrößen, Teilungen und Bestellnummern für Mini-L-Gewinde. Die Abmessungen und minimalen Bohrungsdurchmesser sind aufgeführt.
Standard: Details zu Standard-Gewindedrehplatten mit verschiedenen Plattengrößen und Teilungen. Die Spezifikationen umfassen Abmessungen, Unterlegplatten und Klemmhalter.
V Typ / Slim Throat: Spezifikationen für V-Typ und Slim Throat Platten, einschließlich Plattengrößen, Teilungen und Bestellnummern. Die Abmessungen und Klemmhalter sind ebenfalls angegeben.
U Typ: Informationen zu U-Typ Platten mit verschiedenen Plattengrößen und Teilungen. Die Abmessungen und Unterlegplatten sind aufgeführt.
M+ Typ: Spezifikationen für M+ Typ Platten mit verschiedenen Zähnezahlen und Bestellnummern. Die Abmessungen und Klemmhalter sind ebenfalls angegeben.

Kritische Informationen: Die Dokumentation enthält wichtige Details zu den Toleranzklassen (6g/6H) und Normen (R262 DIN 13), die für die Gewindedrehplatten gelten. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl der richtigen Werkzeuge für spezifische Anwendungen.

Übersicht: Dieses Dokument enthält technische Spezifikationen und Normen für verschiedene Gewindetypen, einschließlich UN, Whitworth und BSPT. Es werden spezifische Maße, Toleranzklassen und Bestellnummern für Werkzeuge und Klemmhalter angegeben.

Hauptabschnitte:

Gewindedrehen: Enthält Informationen zu verschiedenen Gewindetypen wie UN, Whitworth und BSPT. Es werden die Normen ANSI B1.1:74 und B.S.84:1956 sowie die Toleranzklassen 2A/2B und Medium class A erwähnt.
Micro-Gewinde: Spezifikationen für einseitige und zweiseitige Micro-Gewinde, einschließlich Einsatzdurchmesser, Teilung und minimaler Bohrungsdurchmesser.
Standard-Gewinde: Details zu Plattengrößen, Teilungen und Abmessungen für Standard-Gewinde, einschließlich der Verwendung von gesinterten Spanbrechern.
Mini-Gewinde: Informationen zu Mini-L- und Mini-3-Gewinden, einschließlich der minimalen Bohrungsdurchmesser und spezifischer Abmessungen.

Wichtige Normen und Toleranzen: Das Dokument bezieht sich auf mehrere Normen, darunter ANSI B1.1:74, B.S.84:1956, DIN 259, ISO228/1:1982 und B.S. 21:1985. Die Toleranzklassen variieren je nach Gewindetyp und Anwendung.

Empfehlungen: Werkzeuge für linkshändige Anwendungen sind auf Anfrage erhältlich. Es wird empfohlen, die spezifischen Bestellnummern und Klemmhalter für die jeweiligen Anwendungen zu beachten.

Übersicht: Der technische Dokument beschreibt verschiedene Gewindeschneidplatten, die für linke und rechte Anwendungen geeignet sind. Die Platten sind nach Typen und Normen kategorisiert, einschließlich U-Typ und V-Typ, und decken verschiedene Gewindearten wie Trapez, ACME und UNJ ab.

Hauptabschnitte:

Normen und Toleranzklassen: Die Gewindeschneidplatten entsprechen den Normen DIN 103 und ANSI B1.5:1988 mit Toleranzklassen 7e/7H und 3G. Für UNJ-Gewinde wird die Norm MIL-S-8879C mit Toleranzklasse 3A/3B angewendet.
Plattengrößen und Spezifikationen: Die Dokumentation listet detaillierte Spezifikationen für verschiedene Plattengrößen, einschließlich der Teilung, Bestellnummern und Abmessungen in Millimetern. Es werden auch die minimalen Bohrungsdurchmesser und die passenden Klemmhalter angegeben.
Typen von Gewinden: Es werden verschiedene Gewindetypen behandelt, darunter Mini-L-Gewinde, Mini-3-Gewinde, American ACME und Stub ACME. Jeder Typ hat spezifische Anforderungen und Abmessungen.
Verwendung und Anwendungen: Die U-Typ Gewindeschneidplatten sind sowohl für Innen- als auch Außenanwendungen geeignet und können für linke und rechte Gewinde verwendet werden.

Schlüsselparameter: Die Dokumentation enthält Tabellen mit kritischen Parametern wie IC (Innenkreis), L (Länge), X, Y, h (Höhe) und T (Tiefe), die für die Auswahl der richtigen Gewindeschneidplatte entscheidend sind.

Empfehlungen: Es wird empfohlen, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen und die passenden Klemmhalter und Unterlegplatten zu verwenden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Zusammenfassung des technischen Dokuments:

1. Spezifikationen:

Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Gewindetypen und deren Abmessungen. Es werden spezifische Normen wie MIL-S-8879C, ISO 5855, ANSI B1.9.1973, B.S. 1657:1950 und API SPEC. 7:1990 erwähnt, die die Toleranzklassen und die Anwendung der Gewinde definieren.

2. Gewindetypen und -größen:

Es werden verschiedene Gewindetypen wie UNJ, MJ, American Buttress, British Buttress, API Buttress Casing und VAM beschrieben. Für jeden Typ werden die Plattengröße, Teilung, Bestellnummer und spezifische Abmessungen angegeben.

3. Normen und Toleranzklassen:

Die Normen und Toleranzklassen sind entscheidend für die Auswahl der richtigen Gewinde für spezifische Anwendungen. Die Dokumentation hebt die Bedeutung der Einhaltung dieser Standards hervor, um die Kompatibilität und Funktionalität der Gewinde zu gewährleisten.

4. Empfehlungen und Anwendungen:

Es werden Empfehlungen für die Verwendung von Klemmhaltern und Unterlegplatten gegeben, um die Stabilität und Sicherheit der Gewindeverbindungen zu gewährleisten. Die Dokumentation bietet auch Anleitungen zur Auswahl der richtigen Gewindegröße basierend auf den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

5. Tabellen und Diagramme:

Das Dokument enthält zahlreiche Tabellen, die die Abmessungen und Spezifikationen der verschiedenen Gewindetypen zusammenfassen. Diese Tabellen sind entscheidend für die schnelle Referenz und Auswahl der richtigen Komponenten.

6. Kritische Informationen:

Die kritischen Informationen umfassen die minimalen und maximalen Bohrungsdurchmesser, die spezifischen Abmessungen der Gewinde und die empfohlenen Klemmhalter. Diese Informationen sind entscheidend für die korrekte Installation und Funktion der Gewindeverbindungen.

Übersicht über Torx-Schlüssel und Klemmhalter:

Allgemeine Spezifikationen: Die Dokumentation beschreibt verschiedene Typen von Klemmhaltern, die für die Außen- und Innenbearbeitung verwendet werden. Diese sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Teilungswinkeln erhältlich.
Typen und Abmessungen: Es gibt mehrere Typen von Klemmhaltern, darunter V, Z, M, T, FQ, CQ, und U Typen. Jeder Typ hat spezifische Abmessungen und ist für bestimmte Anwendungen geeignet.
Teilungswinkel: Die meisten Klemmhalter besitzen einen Teilungswinkel von 1.5º, mit Ausnahme der T-Typen, die einen Winkel von 0º haben.
Verwendung: Die Klemmhalter sind für RH-Platten ausgelegt, können aber auch für LH-Platten verwendet werden, indem 'LH' zur Bestellnummer hinzugefügt wird.
Besondere Merkmale: Einige Klemmhalter sind mit einem internen Kühlkanal ausgestattet und können mit Standardunterlegplatten verwendet werden.
Empfohlene Anwendungen: Miniaturhalter sind für automatische Drehbänke in der optischen Industrie entwickelt und können sowohl für Außen- als auch Innengewindedrehen verwendet werden.

Klemmhalter für Innenbearbeitung: Die Klemmhalter sind für RH- und LH-Platten verfügbar. Bei LH-Platten muss 'LH' zur Bestellnummer hinzugefügt werden. Die Klemmhalter sind mit Hartmetallschaft für höchste Präzision und bei einem Schaftlängen-zu-Durchmesser-Verhältnis von über 3:1 empfohlen. Die minimale Spannlänge sollte das Dreifache des Schaftdurchmessers betragen, um Vibrationen zu vermeiden.

Gewindedrehsets: Es gibt verschiedene Sets für Innen-, Außen- und kombinierte Bearbeitung. Jedes Set enthält Klemmhalter, Gewindedrehplatten und Torx-Schlüssel. Zusätzliche Sets sind auf Anfrage erhältlich.

Mini- und Micro-Gewinde: Diese Klemmhalter sind in verschiedenen Größen und mit oder ohne Hartmetallkern erhältlich. Sie bieten ein einfaches Spannsystem mit einer Schraube zur Sicherung des Schneideinsatzes.

Technische Daten: Die Dokumentation umfasst Begriffe, Methoden zur Bearbeitung von mehrgängigen Gewinden, Profilarten, Zustellungsmethoden und Empfehlungen für Schnittgeschwindigkeiten. Es werden auch Problemlösungen und Werkstoffvergleichstabellen bereitgestellt.

Übersicht über Gewindedrehen:
Das Dokument behandelt verschiedene Aspekte des Gewindedrehens, einschließlich der Verwendung von Profilplatten, Zustellungsmethoden und der Berechnung von Steigungswinkeln. Es werden verschiedene Arten von Profilplatten beschrieben, darunter Vollprofil-, Semiprofil- und Teilprofilplatten, sowie deren spezifische Anwendungen und Vorteile.

Profilplatten:
- Vollprofilplatten schneiden das gesamte Gewindeprofil inklusive der Spitze und sind für jede Gewindeteilung und Norm spezifisch.
- Semiprofilplatten bearbeiten das komplette Profil und entgraten die Spitze, schneiden jedoch nicht den Außen- oder Innendurchmesser mit. Sie werden hauptsächlich für Trapezgewinde verwendet.

Zustellungsmethoden:
- Radiale Zustellung ist die einfachste Methode und wird für kleine Teilungen, kurzspanende und gehärtete Werkstoffe empfohlen.
- Zustellung entlang der Flanke wird bei größeren Steigungen empfohlen, um Rattern zu vermeiden.
- Wechselseitige Zustellung verteilt die Bearbeitung gleichmäßig auf beiden Flanken und wird für größere Teilungen und langspanende Werkstoffe empfohlen.

Berechnung des Steigungswinkels:
Der Steigungswinkel wird mit der Formel β = arctan(PxN/πxD) berechnet, wobei P die Teilung, N die Anzahl der Gänge und D der Flankendurchmesser ist.

Unterlegplatten:
Vardex Klemmhalter sind so entwickelt, dass sie die Platte neigen, um den korrekten Steigungswinkel zu gewährleisten. Verschiedene Unterlegplatten sind für unterschiedliche Anwendungen und Plattengrößen verfügbar.

Empfohlene Sorten und Schnittgeschwindigkeiten:
Das Dokument listet verschiedene Sorten für unterschiedliche Materialien und deren empfohlene Schnittgeschwindigkeiten auf. Es werden Sorten für Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und hitzebeständige Materialien beschrieben.

Zusammenfassung der Schnittbedingungen:
Die Schnittbedingungen hängen von verschiedenen Faktoren ab, darunter Werkstückmaterial, Durchmesser, Länge, Maschinenstabilität und Kühlmittelverwendung.

Technische Daten und Spezifikationen:
Der Dokumentabschnitt beschreibt die Anzahl der Durchgänge und die Schnitttiefe pro Durchgang bei Multi+ Platten. Es werden verschiedene Plattengrößen, Teilungen und Zahnkonfigurationen für ISO, UN, BSW, NPT, NPTF, API und ACME Gewinde sowohl für Außen- als auch Innenanwendungen aufgelistet. Die Tabelle enthält spezifische Bestellnummern, die Anzahl der Durchgänge und die Schnitttiefe pro Durchgang.

Gewindedrehen Schritt für Schritt:
Beispiel 1 beschreibt die Auswahl der Gewindedrehmethode für ein ISO metrisches Außengewinde M40x2.5. Es werden die Wahl der Plattengröße, des Klemmhalters und der Unterlegplatte sowie die Bestimmung des Steigungswinkels und der Schnittgeschwindigkeit erläutert. Beispiel 2 behandelt ein Innengewinde mit ACME-Teilung und beschreibt ähnliche Schritte.

Werkstoffvergleichstabelle:
Diese Tabelle bietet eine Übersicht über verschiedene Materialgruppen und deren internationale Bezeichnungen, einschließlich USA AISI/SAE, Deutschland W.-Nr., DIN, Großbritannien BS, Frankreich AFNOR und Italien UNI. Sie dient als Referenz für die Auswahl geeigneter Materialien für spezifische Anwendungen.

Zusammenfassung:
Die Dokumentation bietet detaillierte Anleitungen zur Auswahl der richtigen Werkzeuge und Parameter für das Gewindedrehen, einschließlich der Wahl der Schneidplatte, des Klemmhalters, der Unterlegplatte, der Hartmetallsorte und der Schnittgeschwindigkeit. Die Anzahl der Durchgänge wird ebenfalls spezifiziert, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Übersicht: Dieses Dokument enthält technische Spezifikationen und Normen für Sicherungsringe und Stechwerkzeuge, die in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet werden. Es umfasst Details zu DIN 472 und DIN 7993 Sicherungsringen sowie zu DIN 76 Gewindefreistichen.

Hauptabschnitte:

Sicherungsringe für Bohrungen (DIN 472): Diese Ringe sind für den Einsatz in Bohrungen konzipiert und in verschiedenen Größen und Typen erhältlich, darunter Standard- und Mini-Profile. Die Spezifikationen umfassen Durchmesser, Materialstärken und empfohlene Bohrungsdurchmesser.
Runddraht-Sprengringe (DIN 7993): Diese Ringe sind sowohl für Innen- als auch Außenanwendungen geeignet. Die Dokumentation enthält Details zu den Abmessungen und den spezifischen Einsatzbereichen.
Gewindefreistiche (DIN 76): Diese sind für metrische ISO-Gewinde gemäß DIN 13 ausgelegt. Es gibt verschiedene Typen, darunter Normal- und Kurzprofile, mit spezifischen Abmessungen und Anforderungen.
Stechwerkzeuge: Der Abschnitt beschreibt verschiedene Stechwerkzeuge, einschließlich Klemmhalter und Ersatzteile. Es werden die Abmessungen, die Kompatibilität mit verschiedenen Plattengrößen und die empfohlenen Anwendungen aufgeführt.

Wichtige Daten:

Die Dokumentation enthält Tabellen mit spezifischen Abmessungen für jede Komponente, einschließlich Durchmesser, Materialstärke und empfohlene Bohrungsdurchmesser.
Es gibt spezifische Bestellnummern für jedes Produkt, die eine einfache Identifizierung und Bestellung ermöglichen.

Empfehlungen: Für die Auswahl der richtigen Sicherungsringe und Stechwerkzeuge sollten die spezifischen Anforderungen der Anwendung berücksichtigt werden, einschließlich der Materialstärke und des minimalen Bohrungsdurchmessers. Die Verwendung der angegebenen Unterlegplatten wird empfohlen, um die beste Leistung zu gewährleisten.

Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Werkzeuge und Komponenten für die Innenbearbeitung, insbesondere für das Micro-Kopierdrehen und Bohrdrehen. Es enthält detaillierte Spezifikationen, Bestellnummern und Abmessungen für verschiedene Halter und Einsätze.

Hauptabschnitte:

Werkzeugspezifikationen: Enthält detaillierte Maße und Bestellnummern für Halter und Einsätze, die für verschiedene Bohrungsdurchmesser geeignet sind. Die Spezifikationen umfassen Durchmesser, Länge, Winkel und andere kritische Maße.
Material- und Anwendungsempfehlungen: Bietet Empfehlungen für die Bearbeitung verschiedener Materialgruppen, einschließlich Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle. Es werden spezifische Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und maximale Bearbeitungstiefen angegeben.
Bestellnummernsystem: Erläutert das System zur Identifizierung von Werkzeugen und Komponenten, einschließlich der Bedeutung von Buchstaben und Zahlen in den Bestellnummern.
Empfohlene Schnittdaten: Enthält Tabellen mit empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben für verschiedene Materialien und Werkzeugtypen.
Ersatzteile und Zubehör: Listet verfügbare Ersatzteile und Zubehörteile für die Werkzeuge auf, einschließlich Schrauben und Schlüssel.

Wichtige Informationen:

Die Werkzeuge sind für spezifische Anwendungen wie das Micro-Kopierdrehen und das Bohrdrehen konzipiert.
Es gibt spezifische Empfehlungen für die Bearbeitung von gehärteten und ungehärteten Materialien.
Die Dokumentation enthält detaillierte technische Zeichnungen und Diagramme zur Veranschaulichung der Werkzeugabmessungen und -anwendungen.

Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Darstellung von Werkzeugen und Methoden für das Gewindefräsen, insbesondere für Mikroplatten mit PVD-Beschichtung. Es enthält detaillierte technische Daten und Empfehlungen für verschiedene Fräsverfahren und Werkzeugsysteme.

Hauptabschnitte:

Technische Daten: Enthält spezifische Informationen zu den verschiedenen Fräsverfahren, einschließlich Gewindefräsen, Stechfräsen und den dazugehörigen Werkzeugen.
Gewindefräsen: Detaillierte Beschreibung der Methoden und Werkzeuge für das Gewindefräsen, einschließlich der Unterschiede zwischen Innen- und Außengewinden sowie der verschiedenen Fräsrichtungen (Gegenlauf- und Gleichlauffräsen).
Werkzeugempfehlungen: Empfehlungen für die Auswahl der richtigen Werkzeuge basierend auf den spezifischen Anforderungen der Anwendung, einschließlich der Verwendung von Standardsystemen und speziellen Schneidplatten.
Softwareunterstützung: Vorstellung der VARGUS TM Gen Software, die die CNC-Programmierung für das Gewindefräsen erleichtert, indem sie den Bediener durch die Auswahl der richtigen Werkzeuge führt.

Schlüsseltechnologien:

PVD-Beschichtung: Hervorgehoben als erste Wahl für Anwendungen mit Mikroskopplatten, bietet sie eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung der Werkzeuge.
MiTM und TMSD Systeme: Spezielle Systeme für das Gewindefräsen, die eine hohe Präzision und Effizienz bieten.
Vollhartmetall-Werkzeuge: Bieten eine hohe Festigkeit und sind für anspruchsvolle Fräsanwendungen geeignet.

Empfehlungen: Das Dokument empfiehlt die Verwendung der TM Gen Software für eine optimierte Werkzeugauswahl und CNC-Programmierung. Es wird auch auf die Möglichkeit hingewiesen, Werkzeuge für kleinere oder gleiche Durchmesser zu verwenden, um Flexibilität in der Anwendung zu gewährleisten.

Übersicht: Das Dokument enthält technische Spezifikationen und Empfehlungen für Gewindefräswerkzeuge. Es umfasst verschiedene Gewindetypen und deren spezifische Anforderungen an Halter, Wendeplatten und Werkzeuge.

Hauptabschnitte:

Gewindespezifikationen: Enthält detaillierte Maße und Typen von Gewinden, einschließlich Nenndurchmesser, Teilung und Werkzeugdurchmesser.
Werkzeugempfehlungen: Empfehlungen für die Auswahl von Haltern und Wendeplatten basierend auf den Gewindespezifikationen. Es wird darauf hingewiesen, dass Halter für kleinere oder gleiche Durchmesser verwendet werden können, außer bei bestimmten Schneidplatten.
Software und Updates: Informationen zu Downloads der TM Gen Software und Updates auf der Website von Vargus.
Gewindefräsen: Spezifikationen für Innengewinde, einschließlich der Auskraglänge und des Fräserdurchmessers.
Standard-Schneidplatten: Details zu verschiedenen Schneidplattengrößen und -typen, einschließlich ISO, UN, UNJ, und anderen Normen.

Wichtige Informationen:

Die Halterempfehlung ist für die größte der gegebenen Gewindespezifikationen.
Es gibt spezifische Seitenverweise für verschiedene Werkzeugtypen, wie MiTM, TMSD und Vollhartmetall-Werkzeuge.
Das Dokument enthält eine Vielzahl von Tabellen mit spezifischen technischen Daten für verschiedene Gewindetypen.

Inhaltsverzeichnis: Der Abschnitt beginnt mit einem Inhaltsverzeichnis, das die verschiedenen Arten von Gewindefräsplatten auflistet, einschließlich ACME TM und TR TM Wendeplatten für Innenregelgewinde.

Vardex Bestellnummernsystem: Dieser Abschnitt beschreibt das Bestellnummernsystem für Gewindefräsplatten, das verschiedene Parameter wie Plattengröße, Teilung und Bestellnummern umfasst.

Standard TM Gewindefräsplatten: Hier werden die Spezifikationen für Standard TM Gewindefräsplatten detailliert beschrieben, einschließlich Plattengröße, Teilung, Bestellnummern, effektive Schneidenlänge (Le), Anzahl der Zähne und Trägerkörper. Die Norm R262 (DIN 13) und die Toleranzklasse 6g/6H werden ebenfalls erwähnt.

Regelgewinde TM: Dieser Abschnitt enthält Informationen über Regelgewinde TM, einschließlich Gewindegrößen, Plattengrößen, Bestellnummern, Schneidkanten, effektive Schneidenlänge, Anzahl der Zähne, Trägerkörper und Bohrungsdurchmesserbereich. Die Norm R262 (DIN 13) und die Toleranzklasse 6g/6H werden ebenfalls angegeben.

TM Doppelwendeplatten für TMO-Fräser: Hier werden die Spezifikationen für TM Doppelwendeplatten beschrieben, einschließlich Plattengröße, Teilung, Bestellnummern, Trägerkörper und effektive Schneidenlänge (ECL).

Feine Teilung TM: Dieser Abschnitt beschreibt die Platten für feine Teilungen, die für Gewinde mit kleinen Teilungen entwickelt wurden. Es werden die Plattengröße, Teilung, Bestellnummern, effektive Schneidenlänge, Anzahl der Zähne und Trägerkörper beschrieben. Die Norm R262 (DIN 13) und die Toleranzklasse 6g/6H werden ebenfalls erwähnt.

Standard TM Amerikanisch UN: Dieser Abschnitt beschreibt die Standard TM Platten für amerikanische UN-Gewinde, einschließlich Plattengröße, Teilung, Bestellnummern, effektive Schneidenlänge, Anzahl der Zähne und Trägerkörper. Die Norm ANSI B1.10.74 und die Toleranzklasse Class 2A/2B werden ebenfalls angegeben.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über Gewindefräser und Schneidplatten, die für verschiedene Gewindearten und -größen verwendet werden. Es enthält Spezifikationen, Bestellnummern und Informationen zu Trägerkörpern.

Hauptabschnitte:

Werkzeuganforderungen: Beispielanforderungen für spezifische Gewindegrößen, einschließlich Bestellnummern für Platten und Fräserschaft.
Normen und Toleranzklassen: Die Dokumentation bezieht sich auf ANSI B1.10.74 und andere relevante Normen, mit Toleranzklassen wie Class 2A/2B.
Plattengrößen und Teilungen: Tabellen mit verschiedenen Plattengrößen, Teilungen und den dazugehörigen Bestellnummern. Diese Tabellen bieten eine Übersicht über die effektive Schneidenlänge (ECL) und die Anzahl der Zähne.
Feine Teilung TM: Beschreibung der Herausforderungen bei der Herstellung von Mehrzahnplatten für kleine Gewinde und die Lösung durch Vargus, bei der jeder zweite Zahn ausgelassen wird.
Standard TM und Regelgewinde TM: Informationen zu Standard- und Regelgewindenormen, einschließlich BSW, BSP und NPT, mit entsprechenden Toleranzklassen.

Wichtige Informationen:

Alle Platten besitzen zwei Schneidkanten, außer MiniTM mit einer Schneidkante.
Informationen zu Trägerkörpern sind auf spezifischen Seiten des Dokuments zu finden.
Hinweise zur Verwendung von LH-Trägerkörpern für bestimmte Schneidkanten.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine umfassende Übersicht über Gewindefräser und Schneidplatten, einschließlich Spezifikationen, Bestellnummern und Anwendungsbeispielen. Es enthält detaillierte Informationen zu verschiedenen Gewindetypen, Plattengrößen und Trägerkörpern.

Hauptabschnitte:

Spezifikationen: Enthält technische Details zu Gewindetypen wie NPTF, BSPT, NPS und ACME. Die Spezifikationen umfassen Plattengrößen, Teilungen, Bestellnummern und Schneidkantenlängen.
Normen und Toleranzen: Die Dokumentation bezieht sich auf verschiedene Normen wie ANSI, DIN und B.S., die die Standardtoleranzen für die jeweiligen Gewindetypen festlegen.
Bestellinformationen: Beispiele für Bestellnummern und Hinweise zur Auswahl des richtigen Trägerkörpers, einschließlich der Notwendigkeit von LH-Trägerkörpern für bestimmte Schneidkanten.
Trägerkörperinformationen: Detaillierte Angaben zu den Abmessungen der Trägerkörper, einschließlich der Klemmschrauben und Torx-Schlüssel, die für die Montage erforderlich sind.
Empfehlungen: Hinweise zur Auswahl der richtigen Werkzeuge und Trägerkörper für spezifische Anwendungen, einschließlich der Anforderungen für Innen- und Außengewinde.

Wichtige Informationen: Alle Platten besitzen zwei Schneidkanten, außer MiniTM mit einer Schneidkante. Informationen zu Trägerkörpern sind auf Seite 234 zu finden. Mit „L“ markierte Schneidkanten erfordern einen LH-Trägerkörper.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine umfassende technische Anleitung zum Gewindefräsen, einschließlich Spezifikationen, Verfahren und Empfehlungen für die Auswahl und Verwendung von Fräswerkzeugen und Ersatzteilen.

1. Spezifikationen:

Verschiedene Fräserschäfte und Ersatzteile werden mit ihren spezifischen Abmessungen und Bestellnummern aufgelistet.
Die Tabelle enthält Informationen zu Plattengrößen, Klemmschrauben und Torx-Schlüsseln.

2. Verfahren:

Das Dokument beschreibt die Voraussetzungen für das Gewindefräsen, einschließlich der Notwendigkeit einer Fräsmaschine mit Dreiachsen-Bahnsteuerung.
Es werden verschiedene Methoden zur Zustellung des Fräsers beschrieben, wie die Zustellung über tangierende Bögen und radiale Zustellung.

3. Normen und Empfehlungen:

Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe für verschiedene Materialgruppen werden angegeben.
Es werden spezifische Empfehlungen für die Auswahl von Hartmetallsorten und deren Anwendungen gegeben.

4. Technische Daten:

Eine Liste der "G"-Funktionen für CNC-Programme wird bereitgestellt.
Es werden Formeln zur Berechnung der Drehzahl und des Vorschubs an der Schneidkante sowie im Werkzeugzentrum angegeben.

5. Tabellen und Diagramme:

Tabellen bieten detaillierte Informationen zu den minimalen Bohrungsdurchmessern für das Gewindefräsen.
Diagramme veranschaulichen die Bewegungen und Zustellmethoden beim Fräsen.

Technische Spezifikationen:
Das Dokument enthält detaillierte technische Daten zu Gewindefräswerkzeugen, einschließlich der minimalen Bohrungsdurchmesser für verschiedene Gewindestandards und der empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Zahnvorschübe. Es werden verschiedene Werkzeugtypen und deren spezifische Anwendungen beschrieben.

Problemlösungen:
Es werden häufige Probleme beim Gewindefräsen wie zu schneller Freiflächenverschleiß, Ausbröckelung und Rattermarken behandelt. Für jedes Problem werden mögliche Ursachen und Lösungen vorgeschlagen, wie z.B. die Anpassung der Schnittgeschwindigkeit oder die Erhöhung des Kühlmittelzuflusses.

Normen und Empfehlungen:
Das Dokument bezieht sich auf verschiedene Normen wie ISO metrisch, American UN, NPT, NPTF und Whitworth für BSF, BSP. Es werden Toleranzklassen und spezifische Anforderungen für die CNC-Programmierung angegeben.

Werkzeugtypen und Bestellnummernsystem:
Es wird ein Bestellnummernsystem für die verschiedenen Schneidplatten und Trägerkörper beschrieben, das die Auswahl und Bestellung der richtigen Werkzeuge erleichtert. Die Werkzeuge sind in Kategorien wie Standard, konisch und Fräskopf unterteilt.

Empfohlene Anwendungen:
Die MiTM (Multi-flute Indexable Thread Mill) Werkzeuge sind für verschiedene Anwendungen optimiert, darunter kleine Bohrungen, Standardanwendungen, lange Gewinde und große Teilungen. Die Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie die Bearbeitungszeit verkürzen und eine große Auswahl an Haltertypen bieten.

Hauptabschnitte:

Technische Spezifikationen: Der Text beschreibt verschiedene Trägerkörper und Schneidplattentypen, einschließlich ihrer Bestellnummern, Maße und Zähnezahl. Es werden spezifische Maße wie Länge (L), Durchmesser (D, D1, D2) und empfohlene Drehmomente angegeben.
Normgewindeanwendungen: Für jeden Trägerkörper werden die passenden Gewindegrößen und -typen aufgelistet, einschließlich ISO, UNC, UNF, UNEF, UNS, BSF, BSP(G), NPT und NPTF.
Montageanweisungen: Es wird betont, dass Schneidplatten korrekt montiert werden müssen, indem sie radial und axial in den Plattensitz gedrückt werden. Die Kennzeichnung der Schneidplatten sollte immer nach oben zeigen.
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: Eine Tabelle gibt die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten (Vc) und Vorschübe (fz) für verschiedene Materialgruppen an, basierend auf der Brinell-Härte (HB) der Materialien.

Wichtige Empfehlungen:

Unbenutzte Plattensitze sollten mit Wuchtleisten belegt werden, um die Stabilität des Fräsprozesses zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, bei einem D2-Wert größer als 0,7 des Nenndurchmessers des Gewindes eine innere Kühlmittelzufuhr zu verwenden.
Für die Montage der Schneidplatten sollte ausschließlich der beigelegte Vardex Torx+ Schraubendreher verwendet werden, um das empfohlene maximale Drehmoment von 1,2 Nm nicht zu überschreiten.

Materialien und Legierungen:

Aluminium-Legierungen: Guss mit Si 13-22%, Härtebereich 130, Schnittgeschwindigkeit 80-150, Vorschub 0.15-0.5.
Kupfer und Kupferlegierungen: Messing mit Härtebereich 90, Schnittgeschwindigkeit 120-210, Vorschub 0.15-0.5.
Hochtemperaturlegierungen: Eisen basiert, vergütet mit Härte 200, Schnittgeschwindigkeit 20-45, Vorschub 0.1-0.2.
Titanlegierungen: Reines Ti mit Härte 400Rm, Schnittgeschwindigkeit 70-140, Vorschub 0.04-0.10.

Werkzeugtypen und Anwendungen:

VBX: TiCN-beschichtete Hartmetallsorte, geeignet für Stähle.
VTX: TiAIN-beschichtete Hartmetallsorte, ideal für Edelstähle.
TMSD Gewindefräser: Für tiefe Bohrungen mit Schneidendurchmesser ab 13 mm und Einsatztiefe bis zu 144 mm.

Technische Daten:

Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten und Zahnvorschübe sind auf Seite 287 zu finden.
Innere Kühlmittelzufuhr zur besseren Spanabfuhr und Kühlung der Schneidkanten.
Hoher Zahnvorschub für schnelle Bearbeitung.

Bestellnummernsystem:

Vardex Bestellnummernsystem auf Seite 276 erklärt.
Schneidplattenarten und -größen sind spezifiziert, z.B. Teilprofil 60° und 55°.

Zusammenfassung des technischen Dokuments:

1. Spezifikationen:

Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Gewindetypen, einschließlich metrischer ISO-Gewinde, UNC, UNF, UNEF, BSPT, BSW, BSF und NPT/NPTF. Die Spezifikationen umfassen die Gewindegröße, Teilung, Bestellnummer, Abmessungen (D, D2, L, Le, L1), Zähnezahl und Bohrungsdurchmesser.

2. Normen und Toleranzklassen:

Die Gewinde entsprechen verschiedenen internationalen Normen wie ANSI B1.1:74, B.S.84:1956, DIN 259, ISO228/1:1982, B.S.21:1985, USAS B2.1:1968 und ANSI 1.20.3-1976. Die Toleranzklassen variieren je nach Gewindetyp und umfassen Klassen wie 2B, Medium Class A und Standard NPT.

3. Empfehlungen und Verfahren:

Das Dokument empfiehlt die Verwendung von gedrallten Werkzeugen mit innerer Kühlmittelzufuhr, um die Effizienz beim Gewindeschneiden zu erhöhen. Es werden spezifische Empfehlungen für die maximale Gewindelänge (L1 ≤ 1.5 x Gewindedurchmesser oder 2 x Gewindedurchmesser) gegeben.

4. Tabellen und Diagramme:

Das Dokument enthält umfangreiche Tabellen mit technischen Daten zu den verschiedenen Gewindetypen. Diese Tabellen bieten eine schnelle Übersicht über die wichtigsten Maße und Spezifikationen. Diagramme und schematische Darstellungen veranschaulichen die Geometrie und die Abmessungen der Gewinde.

5. Kritische Informationen:

Wichtige Informationen umfassen die Bohrungsdurchmesser, die sich auf den kleinsten Gewindenenndurchmesser beziehen, sowie die maximale Gewindelänge, die als L1 minus Teilung definiert ist. Diese Parameter sind entscheidend für die korrekte Anwendung und Installation der Gewinde.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Arten von Spiralgenuteten Gewindefräsern, die in der Industrie verwendet werden. Es enthält detaillierte Spezifikationen, Normen und Toleranzklassen für verschiedene Gewindetypen.

Hauptabschnitte:

Normen und Toleranzen: Die Dokumentation bezieht sich auf mehrere Normen wie ANSI B1.10.74, B.S.2779:1956, B.S.21:1985, USAS B2.1:1968 und ISO 5855. Die Toleranzklassen variieren je nach Norm und Anwendung, z.B. 2A/2B, Medium Class, Standard NPT, 6H, 3B, und 4h/6h-4H/5H.
Spiralgenutete Gewindefräser: Es werden sowohl Außen- als auch Innengewinde behandelt. Die Fräser sind in verschiedenen Größen und Teilungen erhältlich, die für spezifische Anwendungen geeignet sind.
Bohrungsdurchmesser: Der Bohrungsdurchmesser bezieht sich auf den kleinsten Gewindenenndurchmesser, was für die Auswahl des richtigen Werkzeugs entscheidend ist.
Empfohlene Einspannlänge: Die empfohlene Einspannlänge wird als das Dreifache der Teilung angegeben, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
MilliPro Dental Programm: Speziell für die Verarbeitung von Titan und Edelstahl mit hohen Drehzahlen entwickelt, sind diese Werkzeuge auch für allgemeine Anwendungen geeignet.

Wichtige Daten:

Die Gewindefräser sind in verschiedenen Teilungen und Größen erhältlich, z.B. M6x1, M8x1.25, 1/4”x20, 3/8”x16, etc.
Die Anzahl der Zähne und die spezifischen Abmessungen sind für jede Bestellnummer detailliert aufgeführt.
Die Dokumentation enthält Tabellen mit spezifischen Abmessungen und Bestellnummern für eine einfache Identifikation und Bestellung.

Fazit: Dieses technische Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über die Spezifikationen und Anwendungen von Spiralgenuteten Gewindefräsern. Es ist eine wertvolle Ressource für Ingenieure und Techniker, die präzise Werkzeuge für spezifische Gewindeanwendungen benötigen.

Übersicht: Das Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über verschiedene Gewindefräser, insbesondere die Serien MilliPro Dental, MilliPro EL und MilliPro HD. Diese Fräser sind für unterschiedliche Anwendungen und Materialien konzipiert, einschließlich harter Materialien bis zu 62HRc.

Hauptabschnitte:

Produktspezifikationen: Die Spezifikationen umfassen Gewindegrößen, Teilungen, Bestellnummern, Abmessungen in Millimetern, Zähnezahl und Bohrungsdurchmesser. Es werden sowohl metrische als auch amerikanische Standards behandelt.
Normen und Toleranzen: Die Dokumentation bezieht sich auf Normen wie R262 (DIN 13) und ANSI B1.1:74 mit entsprechenden Toleranzklassen (z.B. 6H, 2B).
Empfohlene Einspannlängen: Für die verschiedenen Fräser werden empfohlene Einspannlängen angegeben, die sich nach der Gewindeteilung richten.
Material- und Anwendungsempfehlungen: Es werden verschiedene Frässorten und ihre Anwendungen beschrieben, einschließlich TiAlN- und TiCN-Beschichtungen für erhöhte Verschleißfestigkeit.
Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: Tabellen geben Empfehlungen für Schnittgeschwindigkeiten (Vc) und Vorschübe (fz) in Abhängigkeit von der Materialgruppe und Härte an.

Wichtige Informationen:

Die Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z.B. mit 3 oder 5 Nuten.
Es gibt spezifische Empfehlungen für die CNC-Programmierung, insbesondere für linke Gewindefräser.
Die Dokumentation enthält auch Informationen zu speziellen Frässorten für Aluminium und Gusseisen.

Zusammenfassung des technischen Dokuments:

1. Spezifikationen:

Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Stahl- und Metalllegierungen, einschließlich Kohlenstoffanteil, Härte (Brinell HB), Zugfestigkeit und chemische Zusammensetzungen. Die Materialien sind in Kategorien wie unlegierter Stahl, niedriglegierter Stahl, hochlegierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle unterteilt.

2. Verfahren:

Es werden Empfehlungen für Schnittgeschwindigkeiten (Vc) und Vorschübe (fz) für verschiedene Materialgruppen gegeben. Diese Parameter variieren je nach Materialtyp und Härtegrad.

3. Normen:

Das Dokument bezieht sich auf verschiedene DIN- und BS-Normen für Sicherungsringe und O-Ringe, die in der Fertigung und Montage verwendet werden.

4. Empfehlungen:

Es wird empfohlen, den Vorschub beim Werkzeugeintritt um 70% niedriger anzusetzen als den Gewindeschneidvorschub, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Bearbeitungsqualität zu verbessern.

5. Technische Daten:

Technische Daten für Schneidplatten und Fräsköpfe werden bereitgestellt, einschließlich Plattengröße, Normen, und spezifische Abmessungen für verschiedene Anwendungen.

6. Tabellen und Diagramme:

Das Dokument enthält Tabellen mit spezifischen Daten zu Materialeigenschaften, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben, die für die Auswahl der richtigen Werkzeuge und Einstellungen in der Fertigung entscheidend sind.

Kritische Informationen:

- Exakte chemische Zusammensetzungen und mechanische Eigenschaften der Materialien.

- Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe für verschiedene Materialien und Härtegrade.

- Normen und Empfehlungen zur Verbesserung der Bearbeitungsprozesse.

Hauptabschnitte:

Materialeigenschaften: Der Text beschreibt verschiedene Materialien wie Titanlegierungen und gehärteten Stahl, einschließlich ihrer Härtegrade und Anwendungsbereiche.
Technische Spezifikationen: Es werden technische Parameter wie Drehzahl (n), Schnittgeschwindigkeit (Vc), Schneidendurchmesser (D), Vorschub an der Schneidkante (Vf1), Anzahl der Schneiden (z) und Vorschub pro Zahn (fz) erläutert.
Sorten und Anwendungen: Die Sorte VKX wird als ausgezeichnete Sorte für allgemeine Verwendung beschrieben, insbesondere mit TIN-Beschichtung.
Internationale Präsenz: Vargus hat Niederlassungen in verschiedenen Ländern, darunter China, Dänemark, Frankreich, Deutschland, Indien, Israel, Polen, Schweiz, Großbritannien und USA. Kontaktinformationen für jede Niederlassung sind angegeben.
Softwarelösungen: Erwähnung der TT GEN und TM GEN Software für Gewindedreh- und Gewindefräsanwendungen, die die Werkzeugauswahl und CNC-Programmierung erleichtern.

Katalogauszüge

NEUMO Ehrenberg Groupl Fortschrittliche Gewindelösungen Dreh-und Fräswerkzeuge Gewinden I Einstechen I Ausdrehen

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NEUE VOLLHARTMETALLWERKZEUGE HELICOOL FAMILIE Helicool gedrallt mit axialem Kühlmittelaustritt Helicool-R (HCR) radialer Kühlmittelaustritt Helicool-C (HCC) Gewinden + Fasen in Einem Thriller (HTC) Bohren, Gewinden + Fasen in Einem MILLIPRO FAMILIE TIEFE GEWINDE FRÄSEN kostengünstiges Werkzeug für Durchgangslöcher MULTI+SCHNEIDPLATTEN verbesserte Geometrie für Mehrzahnplatten MINI-3 IC4.0 Wechselgewindeschneidplatten für kleine Durchmesser TMSD Gewindefräser für tiefe Gewinde MICROSCOPE neues, verbessertes Spannsystem für einschneidige Micro-Werkzeuge MiTM FAMILIE Multi Flute Indexable Thread...

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Herzlich willkommen beim VARDEX Katalog – wählen Sie ein Kapitel aus VARDEX KATALOG ´ VARDEX DREHEN Gewindedrehen VARDEX FRÄSEN Gewindefräsen Standard MiTM - Multi-Flute Indexable Thread Mill Inserts TMSD - Gewindefräser für tiefe Bohrungen TM Solid - Vollhartmetal Gewindefräser Bitte besuchen Sie unsere Website: www.vargus.de

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Die NUMMER EINS im Gewindedrehen VARGUS ist ein weltweit führender Entwickler, Hersteller und Lieferant von qualitativ hochwertigen Präzisionsschneid- und -entgratungswerkzeugen. Der Produktbereich VARDEX ist der weltweit wichtigste Lieferant für Gewindedrehlösungen und verfügt über die größte Produktpalette für das Gewindedrehen und Gewindefräsen sowie über ein umfangreiches Angebot für den Bereich Microbearbeitung. Gegründet im Jahre 1960 ist VARGUS ein Mitglied der NEUMO EHRENBERG GROUP, einem diversifizierten multinationalen Unternehmen mit Stammhaus in Knittlingen, Deutschland. Mit einem...

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> Gewindedrehen > Stechen > Ausdrehen

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Gewindedrehsystem – aussen Standard Standard mit rechteckigem Schaft Abgekröpfter Kopf Miniaturhalter mit rundem Schaft Versetzter Kopf Slim Throat

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BSP(G) 55° zylindrisches Rohrgewinde

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Drehen Inhaltsverzeichnis Bestellnummernsystem für Schneideinsätze Micro Einsätze Gewindedrehplatten - Einseitig M 1 Vollprofil - Teilungsbereich ISO - ISO Metrisch UN - American UN W - Whitworth für BSW, BSP NPT - NPT 60° - Teilprofil 60° 55° - Teilprofil 55°

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Gewindedrehplatten (ohne Micro und Microscope Systemen) 3 1 E - Aussen I - Innen EI - Aussen +Innen R - Rechte Platte R - Linke Platte leer... - Rechte + Linke WSP 60° - Teilprofil 60° 55° - Teilprofil 55° ISO - ISO Metrisch UN - American UN W - Whitworth für BSW, BSP BSPT - Rohrgewinde konisch NPT - NPT NPTF - NPTF NPS - NPS RD - Rund DIN 405 RD20400 - Rund DIN 20400 TR - Trapez DIN 103 ACME - ACME 7 - Anzahl der Zähne STACME - Stub ACME UNJ - UNJ MJ - ISO 5855 ABUT - Amerikanisches Sägegewinde BBUT - Britisches Sägegewinde SAGE - Metr. Sägegewinde DIN 513 API - API BUT - API Buttress Casing...

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1/4P Innen 60° L h IC 1/8P Norm: R262 (DIN 13) Toleranzklasse: 6g/6H 3.5 Weiter Nächste Seite

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1/8P Aussen Norm: R262 (DIN 13) Toleranzklasse: 6g/6H Slim Throat Plattengrösse IC

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1/8P Aussen Norm: R262 (DIN 13) Toleranzklasse: 6g/6H

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Standard (Fortsetzung) Plattengrösse IC Teilung Bestellnummer

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Plattengrösse Teilung Zähne Bestellnummer Abmessungen mm Unterlegplatte

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ISO metrisch (For tsetzung) Innen IC 5.0 L Mini-L - Gewinde Plattengrösse

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1/8P Aussen Norm: R262 (DIN 13) Toleranzklasse: 6g/6H Micro - Zweiseitig Einsatzdurchmesser Teilung Gewinde Bestellnummer RH/LH LH Werkzeug lieferbar auf Anfrage. (Beispiel: 3.0SIL0.3ISO...) Micro - Einseitig Einsatzdurchmesser Teilung Gewinde Bestellnummer RH/LH LH Werkzeug lieferbar auf Anfrage. (Beispiel: M429TH 0.50ISO L16L)

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