VARDEX Industrial Solutions
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Fortschrittliche Gewindeschneidlösungen

VARDEX VARDEX – Fortschrittliche Gewindeschneidlösungen VARGUS ist ein weltweit führender Entwickler, Hersteller und Lieferant von qualitativ hochwertigen Präzisionsschneidwerkzeugen. Der Produktionsbereich VARDEX ist der weltweit wichtigste Lieferant für Gewindedrehlösungen und verfügt über die größte Produktpalette für das Gewindedrehen und Gewindefräsen , die in nahezu jedem Industriezweig eingesetzt wird. Gewindefräsen TMSD Gewindedrehen microscope Seit mehr als 50 Jahren ist VARDEX die Nummer 1 im Gewindedrehen. Seit Einführung des ersten dreiseitigen Basissystems für das Gewindedrehen...

VARDEX SONDERWERKZEUGE VARDEX WELTWEIT

ÖL & GAS VARDEX hat eine neue und einzigartige Gewindeschneidlinie für die Öl- und Gasindustrie konzipiert und entwickelt. Durch die innovative und kreative Leistungsfähigkeit, die VARDEX seinen Kunden bietet, hat sich VARDEX in diesem Wachstumsmarkt einen hervorragenden Namen gemacht. Anwendungen Futterrohre, Produktionsrohre und Muffen Rohrleitungen Verbindungsstücke für Drehbohrverfahren Absperrventil, Bohrlochkopf Meeresabsperrventil - Erruptionskreuz* Norm API-5CT: Buttress Casing, API Round, EL-Extreme Line, VAM, OTTM, OTTG API-5L: LP, NPT API-7: NC, Regular, FH, IF, Hughes H-90 NPT,...

Fallstudie 1 14D - Neue API Platte Hintergrund Der Kunde hat ein Wettbewerbswerkzeug zur Serienfertigung von Verbindungsstücken eingesetzt. Da bei dieser Methode nur 35 Gewinde pro Schneidkante hergestellt werden konnten, suchte der Kunde nach einer Alternative, um die Ausbringung zu steigern. Die VARGUS-Lösung Ein nach Kundenwunsch konzipierter VDI-Halter mit VARDEX 14D Platten wurde für sein spezielles Spannsystem produziert. Das Ergebnis - eine verbesserte Werkzeugstandzeit um unglaubliche 400%! Testergebnisse Anwendung Bauteil Werkstoff Halter Schneidplatte Schnittgeschwindigkeit Vc...

VENTILE Für die asymmetrische Ventilform eignet sich am besten das renommierte Gewindefrässystem von VARDEX. Häufige Probleme wie gebrochene Gewindebohrer und die Notwendigkeit spezielle und komplizierte Aufspannvorrichtungen zu bauen, wie für das Gewindedrehen, können somit vermieden werden. Fallstudie MiTM ersetzt Gewindebohrer in der Ventilindustrie Hintergrund Beim Einsatz eines Gewindebohrers hat der Kunde ständig Probleme mit Gewindebohrerbruch und einer schlechten Oberflächenqualität. Dadurch wurden manuelle Nachbearbeitungen zusätzlich notwendig. Die VARGUS-Lösung Durch den Einsatz...

ARMATUREN Die weltweite Armaturenindustrie umfasst eine ganze Reihe von Anwendungen. Angefangen bei der Herstellung von einfachen Armaturen aus Grauguss bis hin zur Bearbeitung von höchst anspruchsvollen und hochwertigen Produkten. VARDEX verfügt über einen großen Erfahrungsschatz bezüglich der Anforderungen an die Herstellung von Armaturen und bietet eine umfangreiche Bandbreite an Lösungen für das Drehen als auch für das Fräsen. Fallstudie Helicool für die Produktion von Armaturen Hintergrund Das Gewinde des Bauteils, welches bisher mit Gewindedrehwerkzeugen hergestellt wurde, wurde oft...

VERZAHNUNGEN Fortschrittliche Technologien für die Herstellung von Zahnrädern, Kerbverzahnungen und Zahnstangen VARDEX bietet eine innovative Lösung für die Verzahnungsindustrie und stellt eine wettbewerbsfähige Alternative gegenüber traditioneller Abwälzfrässysteme dar. VARDEX Verzahnungsfräswerkzeuge können für das Außenfräsen von Kerbverzahnungen, zylindrischen Zahnrädern, Zahnkränzen als auch für Zahnstangen eingesetzt werden sowie für viele weitere Anwendungsfälle. VARDEX KONZEPT VERZAHNUNGSFRÄSEN • Fräser mit Mehrzahnschneidplatten • Nach Kundenwunsch konzipierte Fräsplatten und...

Fallstudie 1 Fertigung von Verzahnungen Hintergrund Einer der führenden Hersteller von Zahnrädern in Europa hat für die Fertigung von Kerbverzahnungen bisher ein HSS Abwälzfräswerkzeug eingesetzt. Der Fertigungszyklus für jede Verzahnung betrug 6 Minuten. Der Kunde wollte die Taktzeit verkürzen. Die VARGUS-Lösung Das Projekt wurde analysiert, der Verzahnungsfräser aus Hartmetall eingesetzt und, nachdem das Werkzeug für einen normalen Serienfertigungslauf verwendet wurde, konnte die Bearbeitungszeit um 75% reduziert werden. Testergebnisse Anwendung Bauteil Werkstoff Werkzeughalter...

GESENK- UND FORMENBAU Ein typisches Merkmal für Gesenke und Formen sind asymmetrische Formen und harte Materialien und deshalb ideale Bauteile für das Gewindefräsen. Durch das Gewindefräsen wird der Werkzeugbruch im Werkstück vermieden, welcher schwer zu beseitigen ist. VARDEX bietet eine breite Palette an Gewindefräslösungen für den Gesenk- und Formenbau. Diese umfassen Vollhartmetall- als auch Wechselschneidwerkzeuge. Fallstudie TMSD ersetzt Gewindebohrer in der Formenbauindustrie Hintergrund Ein Hersteller von Gesenken fertigt verschiedene Gewinde für Umsetzringe wie M30x3,5. Für diesen...

LUFT- UND RAUMFAHRT Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist bekannt für das hohe Maß an Genauigkeit, welches für die Herstellungsprozesse gefordert wird. VARDEX Präzisionswerkzeuge erfüllen diesen hohen Standard, den dieser Markt verlangt und eignen sich für die Bearbeitung von Aluminium, Titan, Magnesium und Hochtemperaturlegierungen, die üblicherweise in dieser Industrie verwendet werden. Die einzigartigen Normen für die Luft- und Raumfahrt wie MJ und UNJ sind ab Lager lieferbar. Geeignete Normen für die Luft- und Raumfahrt Norm Fallstudie Helicool für die Luft- und Raumfahrtindustrie...

AUTOMOBIL Die schnellen Fertigungslinien für die Massenproduktion in der Automobilindustrie fordern schnelle Lieferungen, Betreuung vor Ort sowie zügigen Nachschub an Material. Zur Reduzierung der Produktionskosten bietet VARDEX flexible, kreative und zweckgebundene Speziallösungen, die von diesem Industriezweig gefordert werden. Fallstudie V6 - für große Kosteneinsparungen Hintergrund Um das wirtschaftlichste Werkzeug für diese Aufgabe zu finden, hat ein Kunde 3 verschiedene Lieferanten von Gewindedrehplatten getestet. Lieferant 1 - Gewinde gesamt pro Platte: 1.050 Lieferant 2 - Gewinde...