*mydirectindustry

Kataloge
Walter Tools
Produktinnovations-Katalog 2022-1

Produktinnovations-Katalog 2022-1

1 / 452 SeitenDen vollständigen Katalog anzeigen

Produktinnovations-Katalog 2022-1

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Produktinnovationen in der Metallzerspanung
Der Katalog von Walter bietet eine umfassende Übersicht über die neuesten Produktinnovationen in den Bereichen Drehen, Bohren, Gewinden und Fräsen. Er kombiniert gedruckte und digitale Informationen und ermöglicht über QR-Codes und Links den direkten Zugang zu detaillierten Produktdaten.

Digitale Bestellmöglichkeiten
Der Walter TOOLSHOP ermöglicht schnelle Bestellungen und den Austausch von Dokumenten über EDI. Kunden können Produkte online über verschiedene Endgeräte bestellen.

Suchfunktionen
Mit Walter Innotime® und Walter GPS können Kunden die wirtschaftlichste Bearbeitungslösung für ihre Bauteile finden. Der Online-Katalog bietet eine werkzeugspezifische Suche.

Produktkategorien

Drehen: ISO-Drehen, Stechen
Bohren: Vollbohren, Gewindebohren, Gewindeformen, Gewindefräsen
Fräsen: VHM- und PKD-Fräswerkzeuge, Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten
Aufnahmen: Stehende und rotierende Aufnahmen

Technologische Innovationen
Walter bietet mit Tiger·tec® Silver und Gold einzigartige Beschichtungstechnologien für Wendeschneidplatten, die Verschleiß reduzieren und die Standzeiten erhöhen. Die Accure·tec Technologie sorgt für maximale Schwingungsdämpfung bei Bohrstangen.

Nachhaltigkeit
Mit dem Walter Green Siegel zeigt das Unternehmen sein Engagement für Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung.

Digitale Lösungen
Walter entwickelt in Zusammenarbeit mit Comara digitale Lösungen zur Vernetzung von Maschinen und Werkzeugen, um deren Leistung zu optimieren.

Besondere Werkzeuge
Die Xtra·tec® XT Fräswerkzeuge bieten eine neue Perspektive für Produktivität und Prozesssicherheit. Walter Capto™ und ConeFit bieten flexible und modulare Werkzeugaufnahmesysteme.

Zusammenfassung
Der Katalog bietet eine detaillierte Übersicht über die neuesten Technologien und Produkte von Walter, die auf Effizienz, Nachhaltigkeit und digitale Integration abzielen.

Übersicht der ISO-Wendeschneidplatten:

Materialkategorien: Die Wendeschneidplatten sind für verschiedene Materialien geeignet, darunter Stahl (P), nichtrostender Stahl (M), Gusseisen (K), NE-Metalle (N), schwer zerspanbare Werkstoffe (S), harte Werkstoffe (H) und andere (O).
Geometrien: Verschiedene Geometrien wie PF, FN2, FM2, FP2, FM4, MN2, MM4, MP4, MK4, MP6, FP4, PF4, FM6, FP6, FK6, PM, GN, MR, RM4, RP4, RK4, RK6, HU6, EM, TS, TS-MW, TM, TM-M, SM, SM-MWS, FS, FS-M, A27, TM-MW, TS-0, TM-S, E, T01020, T02020, FS-1, TM-2, TM-MW2, TS-2, FM4, FP4, MM4, MP4, MU6, CNMG, CNMM, DNMG, DNMM, RNMG, SNMG, SNMM sind verfügbar.
Bearbeitungsarten: Die Platten sind für Schlichtbearbeitung, mittlere Bearbeitung und Schruppbearbeitung geeignet.
Technische Spezifikationen: Die Dokumentation enthält detaillierte Angaben zu den Schnitttiefen (ap) und Vorschüben (f) für jede Geometrie und Materialkategorie.
Produktkennzeichnung: Die Bezeichnungen der Wendeschneidplatten folgen dem ISO 1832 Standard und beinhalten Informationen über die Beschichtung (z.B. HC für beschichtetes Hartmetall, HE für beschichtetes Cermet, HW für unbeschichtetes Hartmetall).
Besondere Merkmale: Einige Platten sind mit der Tiger·tec® Gold Technologie ausgestattet, die eine verbesserte Leistung bietet.

Schlüsselparameter:

Schnitttiefe (ap): Variiert je nach Geometrie und Material von 0,1 mm bis 15,0 mm.
Vorschub (f): Reicht von 0,02 mm bis 1,70 mm, abhängig von der spezifischen Anwendung und Geometrie.

Empfehlungen:

Die Auswahl der geeigneten Wendeschneidplatte sollte basierend auf dem zu bearbeitenden Material und der gewünschten Bearbeitungsart erfolgen.
Für optimale Ergebnisse sollten die empfohlenen Schnitttiefen und Vorschübe eingehalten werden.

Hauptübersicht:

Produktkategorien: Die Dokumentation beschreibt verschiedene ISO-Wendeschneidplatten, die in der Metallbearbeitung eingesetzt werden. Diese sind in verschiedene Formen und Beschichtungen unterteilt, darunter quadratisch negativ, dreikant negativ 60°, rhombisch negativ 35°, trigon negativ 80°, rhombisch positiv 80° und 55°.
Materialien: Die Schneidplatten bestehen aus beschichtetem Hartmetall (HC) und beschichtetem Cermet (HE). Einige Varianten sind auch unbeschichtet (HW).
Technologie: Die Tiger·tec® Gold Technologie wird hervorgehoben, die für ihre hohe Leistungsfähigkeit in der Zerspanung bekannt ist.

Technische Spezifikationen:

Abmessungen: Die Abmessungen der Wendeschneidplatten sind nach ISO 1832 standardisiert. Die Dokumentation enthält spezifische Maße für Länge (l), Radius (r), Vorschub (f) und Schnitttiefe (ap).
Parameter: Die Dokumentation listet spezifische Parameter für jede Schneidplatte auf, einschließlich der empfohlenen Vorschub- und Schnitttiefenbereiche.

Empfehlungen und Anwendungen:

Anwendungsbereiche: Die Schneidplatten sind für verschiedene Materialien und Anwendungen geeignet, darunter P (Stahl), M (rostfreier Stahl), K (Gusseisen), S (Superlegierungen) und N (Nichteisenmetalle).
Empfohlene Einsatzbedingungen: Die Dokumentation gibt Empfehlungen für die optimalen Einsatzbedingungen, um die Lebensdauer der Schneidplatten zu maximieren und die Bearbeitungsqualität zu verbessern.

Übersicht: Das Dokument enthält technische Spezifikationen und Klassifizierungen für verschiedene Wendeschneidplatten und Drehhalter, die in der Metallbearbeitung eingesetzt werden. Es werden verschiedene Typen von Wendeschneidplatten beschrieben, die nach ISO-Normen klassifiziert sind, sowie die entsprechenden Bearbeitungsparameter und Materialien.

Hauptabschnitte:

Wendeschneidplatten: Die Spezifikationen umfassen verschiedene Formen wie rund, quadratisch, dreieckig und rhombisch. Jede Form hat spezifische Abmessungen und Anwendungsbereiche, die durch Parameter wie Durchmesser (d), Vorschub (f), Schnitttiefe (ap) und Materialbeschichtung (HC für beschichtetes Hartmetall) definiert sind.
Bearbeitungsparameter: Die Dokumentation gibt detaillierte Informationen zu den Bearbeitungsparametern wie Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe, die für verschiedene Plattentypen und Materialien geeignet sind.
Materialien und Beschichtungen: Es wird zwischen beschichtetem Hartmetall (HC) und beschichtetem Cermet (HE) unterschieden, wobei die Tiger·tec® Gold Beschichtung hervorgehoben wird.
Drehhalter und Schaftwerkzeuge: Diese werden nach Anstellwinkel, Spannsystem und Kühlmittelzufuhr klassifiziert. Die Schaftgrößen und Plattengrößen sind ebenfalls spezifiziert.

Wichtige Informationen:

ISO-Normen: Die Bezeichnungsschlüssel und Abmessungen der Wendeschneidplatten folgen den ISO 1832 Normen.
Empfohlene Anwendungen: Die Dokumentation gibt Empfehlungen für die Verwendung der verschiedenen Plattentypen in spezifischen Bearbeitungsszenarien.
Technische Zeichnungen: Es gibt Verweise auf technische Zeichnungen und QR-Codes für weitere Informationen auf der Hersteller-Website.

Übersicht: Der technische Katalog beschreibt verschiedene Drehhalter und Bohrstangen für die Metallbearbeitung, insbesondere für das ISO-Drehen. Die Produkte sind nach Grundformen (positiv/negativ) und Systemen (z.B. Walter Capto™, QuadFit) kategorisiert. Wichtige Parameter wie Anstellwinkel, Spannsystem, Kühlmittelzufuhr und Plattengröße werden für jedes Produkt angegeben.

Hauptkategorien:

Drehhalter Vierkantschaft: Diese umfassen verschiedene Typen mit spezifischen Anstellwinkeln und Spannsystemen. Die Kühlmittelzufuhr erfolgt extern.
Drehhalter Walter Capto™: Diese sind in negative und positive Grundformen unterteilt. Sie bieten interne Kühlmittelzufuhr und verschiedene Spannsysteme wie Pratze und Kniehebel.
Bohrstangen: Diese sind ebenfalls in negative und positive Grundformen unterteilt. Sie bieten interne Kühlmittelzufuhr und sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich.
Wechselkopf QuadFit: Diese bieten Flexibilität durch austauschbare Köpfe und sind in verschiedenen Größen erhältlich.
Schneideinsätze: Diese sind für verschiedene Materialien und Vorschubarten optimiert. Die Geometrien sind auf spezifische Anwendungen abgestimmt.

Wichtige Spezifikationen:

Anstellwinkel: Variiert je nach Typ und Anwendung, z.B. 93°, 95°, 107,5°.
Spannsysteme: Schraube, Pratze, Kniehebel.
Kühlmittelzufuhr: Intern oder extern, teilweise Präzisionskühlung.
Plattengröße: Variiert je nach Werkzeugtyp, z.B. 6–25 mm.

Empfehlungen: Die Auswahl des richtigen Werkzeugs sollte basierend auf den spezifischen Bearbeitungsanforderungen und Materialeigenschaften erfolgen. Die Präzisionskühlung wird für anspruchsvolle Anwendungen empfohlen.

Übersicht:

Der technische Katalog beschreibt verschiedene Typen von VHM- und HSS-Bohrern, sowohl mit als auch ohne Innenkühlung, sowie deren spezifische Anwendungen und Spezifikationen.

Hauptabschnitte:

Bohrertypen:
Es werden verschiedene Bohrertypen vorgestellt, darunter VHM-Bohrer mit Innenkühlung, VHM-Bohrer ohne Innenkühlung, HSS-Bohrer und NC-Anbohrer. Jeder Typ ist für spezifische Materialien und Anwendungen geeignet.
Spezifikationen:
Die Bohrer sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, die in Millimetern angegeben sind. Die Beschichtungen variieren je nach Anwendung und Material, z.B. TiAlN, AlCrN, unbeschichtet.
Anwendungsbereiche:
Die Bohrer sind für verschiedene Materialien geeignet, darunter Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und harte Werkstoffe.
Normen und Standards:
Die Bohrer entsprechen verschiedenen DIN-Normen, wie z.B. DIN 6535 HA, DIN 6537 K, DIN 338, und sind für spezifische Anwendungen standardisiert.
Bezeichnungsschlüssel:
Ein detaillierter Bezeichnungsschlüssel erklärt die Kodierung der Bohrer, einschließlich Werkzeugart, Werkzeuggruppe, Generation, Werkzeugtyp, Kühlung und Bohrtiefe.

Empfehlungen:

Für die Auswahl des richtigen Bohrers sollten die spezifischen Materialanforderungen und die gewünschten Bohrparameter berücksichtigt werden. Die Wahl der Beschichtung und des Schafttyps ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer des Bohrers.

Übersicht: Dieses Dokument enthält technische Spezifikationen und Informationen zu verschiedenen VHM-Bohrern und Wendeschneidplatten, die für das Vollbohren verwendet werden. Es werden verschiedene Modelle und deren spezifische Maße und Eigenschaften aufgelistet.

Hauptabschnitte:

Spezifikationen der VHM-Bohrer: Die Bohrer sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, mit spezifischen Toleranzen und Innenkühlung. Die Modelle DC118 Supreme und DC165 Advance werden detailliert beschrieben.
Wendeschneidplatten: Es werden verschiedene Typen von Wendeschneidplatten beschrieben, einschließlich ihrer Geometrie, Schneidrichtung und Beschichtung. Die Platten sind in verschiedenen Größen und für unterschiedliche Materialien geeignet.
Bezeichnungsschlüssel: Der Abschnitt erklärt die Bezeichnungsschlüssel für quadratische Wendeschneidplatten und Wechselplatten, die beim Vollbohren verwendet werden. Es werden die verschiedenen Parameter und deren Bedeutung erläutert.
Bestellbeispiele: Beispiele für die Bestellung von Wendeschneidplatten in verschiedenen Sorten und Beschichtungen werden gegeben, um die Auswahl und Bestellung zu erleichtern.

Wichtige Informationen:

Die Bohrer sind mit speziellen Ø-Toleranzen für XD-Technologie ausgestattet.
Die Wendeschneidplatten sind aus beschichtetem Hartmetall (HC) gefertigt und in verschiedenen Geometrien erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Die Dokumentation enthält detaillierte Tabellen mit den spezifischen Maßen und Eigenschaften der Bohrer und Platten.

Wendeschneidplatten-Bohrer D4120

1. Spezifikationen:
- Der Bohrer D4120 ist mit Wendeschneidplatten ausgestattet und für das Vollbohren konzipiert.
- Verfügbare Durchmesser (Dc): 13,5 mm bis 59 mm.
- Zylinderschaft mit Fläche für verschiedene Durchmesser und Längen.
- Anzugsdrehmoment für Spannschrauben variiert je nach Größe der Wendeplatte von 0,4 Nm bis 5 Nm.

2. Einbauteile und Zubehör:
- Spannschrauben für Wendeplatten mit spezifischen Anzugsdrehmomenten.
- Drehmoment-Schraubendreher, sowohl analog als auch digital, sind verfügbar.
- Wechselklingen und Schraubendreher für verschiedene IP-Größen (T6IP bis T20IP).

3. Empfehlungen:
- Die Körper und Einbauteile sind im Lieferumfang enthalten.
- Es wird empfohlen, die spezifischen Anzugsdrehmomente für die Spannschrauben einzuhalten, um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.

4. Tabellen und Daten:
- Die Tabellen enthalten detaillierte Informationen zu den verfügbaren Bohrergrößen, Längen und spezifischen Anzugsdrehmomenten.
- Die Daten sind in Kategorien nach Durchmesser und Länge organisiert, um die Auswahl des richtigen Werkzeugs zu erleichtern.

Übersicht: Der technische Dokument beschreibt die Spezifikationen und Zubehörteile für Wendeschneidplatten-Bohrer der Serie D4120. Diese Bohrer sind für das Vollbohren konzipiert und umfassen verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen.

Spezifikationen: Die Bohrer sind in verschiedenen Durchmessern (Dc) erhältlich, die von 0,53 mm bis 2,25 mm reichen. Die Länge der Bohrer (Lc) variiert ebenfalls je nach Modell. Die Bohrer sind mit einem Zylinderschaft mit Fläche ausgestattet.

Einbauteile: Für die Montage der Wendeschneidplatten werden Spannschrauben mit spezifischen Anzugsdrehmomenten verwendet. Diese variieren je nach Schraubentyp von 0,4 Nm bis 5 Nm.

Zubehör: Das Dokument listet verschiedene Drehmoment-Schraubendreher (analog und digital) sowie Wechselklingen und Schraubendreher auf, die für die Installation und Wartung der Bohrer erforderlich sind.

Empfehlungen: Es wird empfohlen, die angegebenen Anzugsdrehmomente einzuhalten, um eine optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten. Die Bohrer sind für spezifische Anwendungen und Materialien geeignet, die durch die Kennzeichnungen P, M, K, N, S, H, O angegeben sind.

Zusammenfassung der Tabellen: Die Tabellen im Dokument bieten detaillierte Informationen zu den Abmessungen und Spezifikationen der einzelnen Bohrermodelle, einschließlich Durchmesser, Länge und Gewicht. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Bohrers für spezifische Anwendungen.

Zusammenfassung des technischen Dokuments:

1. Spezifikationen:

Das Dokument enthält detaillierte Spezifikationen für verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile, insbesondere für Wendeplattenbohrer und Gewindebohrer. Die Anzugsdrehmomente für verschiedene Schrauben sind spezifiziert, z.B. FS2111 (T7IP) mit 0,9 Nm bis FS1495 (T20IP) mit 5 Nm.

2. Zubehör:

Es werden verschiedene Drehmoment-Schraubendreher, sowohl analog als auch digital, sowie Wechselklingen und Schraubendreher für unterschiedliche Durchmesser (Dc) von 0,66 mm bis 2,25 mm aufgelistet.

3. Bohrer mit Wendeschneidplatten:

Die Bohrer sind für das Vollbohren konzipiert und in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich. Die Tabelle listet die Bezeichnungen, Maße und Gewichte der Bohrer auf, z.B. D4120.04-29.74F31-P45 mit einem Durchmesser von 1,171 Zoll.

4. Gewindebohrer:

Das Dokument beschreibt verschiedene Typen von Gewindebohrern, einschließlich VHM- und HSS-E (-PM) Gewindebohrer. Es werden die Gewindetiefen, Gewindearten, Toleranzen, Kühlmittelzufuhr und Beschichtungen spezifiziert. Beispiele sind Prototex® HSC und Paradur® HS.

5. Normen und Empfehlungen:

Die Werkzeuge sind für verschiedene Materialien geeignet, wie Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und schwer zerspanbare Werkstoffe. Die Toleranzen und Kühlmittelzufuhren sind für die jeweiligen Anwendungen angegeben.

6. Bestellinformationen:

Das Dokument enthält Bestellseiten und QR-Codes für weitere Informationen zu den Produkten.

Insgesamt bietet das Dokument eine umfassende Übersicht über die technischen Spezifikationen und Anwendungen der Werkzeuge, die für präzise Bohr- und Gewindearbeiten in verschiedenen industriellen Anwendungen geeignet sind.

Hauptübersicht: Der technische Katalog beschreibt verschiedene HSS-E (-PM) Gewindebohrer und VHM-Gewindefräser, die für unterschiedliche Gewindearten und Materialien geeignet sind. Die Produkte sind für spezifische Anwendungen in der Metallbearbeitung konzipiert und bieten verschiedene Beschichtungen und Schneidstoffe.

1. Spezifikationen:

Gewindetiefen: Variiert von 1,5 x DN bis 4 x DN.
Gewindearten: Metrisch (M), Feingewinde (MF), UNC/UNF, G/Rc/Rp, und weitere.
Toleranzen: 6HX, 6GX, 2B, etc.
Kühlmittelzufuhr: Extern und axial.
Beschichtungen: TiCN, TiN, AlCrTiN, etc.
Schneidstoffe: HSS-E, HSS-E-PM, VHM.

2. Anwendungsbereiche:

Materialien: Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe, harte Werkstoffe.
Empfohlene Anwendungen: Je nach Material und Gewindeart variieren die empfohlenen Produkte.

3. Produktlinien:

TC121 Supreme, TC122 Supreme, Paradur® Eco, TC130 Supreme, etc.
Verschiedene Modelle für spezifische Anwendungen und Materialien.

4. Empfehlungen:

Für höchste Leistung wird die Verwendung von WY80AA empfohlen.
Für gehärtete Werkstoffe sind spezielle Gewindebohrer wie TC388 und TC389 vorgesehen.

5. Tabellen und Diagramme:

Tabellen enthalten detaillierte Maße und Spezifikationen für jedes Produkt.
QR-Codes verlinken zu weiteren Informationen auf der Herstellerwebsite.

Hauptübersicht: Der technische Katalog beschreibt verschiedene Gewindefräser, die für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet sind. Die Fräser sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Bearbeitung gerecht zu werden.

1. Spezifikationen: Die Gewindefräser sind in verschiedenen Typen wie VHM-Gewindefräser und mehrreihige Gewindefräser erhältlich. Sie sind für Materialien wie Stahl, nichtrostenden Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und schwer zerspanbare Werkstoffe geeignet. Die Fräser sind mit verschiedenen Beschichtungen wie TiAlN und AlTiN versehen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

2. Anwendungsbereiche: Die Fräser sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter das Fräsen von metrischen und UNC-Gewinden. Sie sind für hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Zahnvorschübe ausgelegt, was sie ideal für die Serienproduktion macht.

3. Technische Details: Die Fräser sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Bearbeitung gerecht zu werden. Die maximale Gewindetiefe variiert je nach Fräsertyp und beträgt bis zu 2,5×DN.

4. Empfehlungen: Für die Auswahl des richtigen Fräsers sollten die Materialeigenschaften und die spezifischen Bearbeitungsanforderungen berücksichtigt werden. Die Verwendung der richtigen Kühlmittelzufuhr und Schnittparameter ist entscheidend für die Optimierung der Werkzeuglebensdauer und der Bearbeitungsqualität.

5. Tabellen und Diagramme: Der Katalog enthält detaillierte Tabellen mit den spezifischen Abmessungen und technischen Daten der Fräser, einschließlich Durchmesser, Länge und Gewindetiefe. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl des richtigen Werkzeugs für eine bestimmte Anwendung.

Hauptübersicht:

Der technische Dokument beschreibt verschiedene Modelle von Gewindefräsern, die für unterschiedliche Gewindearten und -größen geeignet sind. Die Fräser sind für hohe Schnittgeschwindigkeiten und große Zahnvorschübe ausgelegt und bieten universelle Einsatzmöglichkeiten.

1. Spezifikationen:

Die Fräser sind in verschiedenen Größen und für unterschiedliche Gewindetypen wie UNC, UNF, G (BSP) und M-MF erhältlich.
Die Modelle sind nach der Anzahl der Gänge pro Zoll, Durchmesser (Dc), Länge (Lc, l1, l4), und weiteren technischen Parametern spezifiziert.
Die Fräser sind aus Vollhartmetall (VHM) gefertigt und bieten eine hohe Härte von 48HRC.

2. Normen und Standards:

Die Fräser entsprechen den Normen ASME B1.1, DIN EN ISO 228, DIN EN 10226-1 und DIN 13.

3. Empfehlungen und Anwendungen:

Die Fräser sind für den universellen Einsatz in der Gewindefertigung geeignet, insbesondere für Anwendungen, die hohe Präzision und Laufruhe erfordern.
Die Walter DeVibe-Technologie sorgt für beste Laufruhe bei den Orbital-Gewindefräsern.

4. Besondere Merkmale:

Die Fräser sind ohne Senkfase konzipiert, was sie für spezifische Anwendungen in der Gewindefertigung prädestiniert.
Die Modelle TC620 und TC630 bieten spezielle Eigenschaften für mehrreihige und Orbital-Gewindefräsanwendungen.

Übersicht: Der technische Dokument beschreibt die Spezifikationen und Anwendungen der VHM-Orbitalgewindefräser der TC630 Supreme Serie. Diese Fräser sind für das Gewindefräsen in verschiedenen Materialien geeignet und bieten dank der Walter DeVibe-Technologie eine hervorragende Laufruhe.

Spezifikationen: Die Fräser sind für Materialien mit einer Härte von bis zu 48 HRC geeignet und können Gewinde mit einem Neigungswinkel von 15° fräsen. Die maximale Frästiefe beträgt ≤ 3×DN. Die Fräser sind in verschiedenen Größen und Gewindetypen (UNC, UNF, STI-UNF) erhältlich, die den Normen ASME B1.1 und NASM 33537 entsprechen.

Produktvarianten: Es gibt mehrere Varianten der TC630 Fräser, die sich in Durchmesser, Länge und Gewindesteigung unterscheiden. Jede Variante ist für spezifische Anwendungen und Materialien optimiert.

Materialkompatibilität: Die Fräser sind universell einsetzbar und für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und harte Werkstoffe.

Besondere Merkmale: Die Fräser sind mit der ConeFit-Schnittstelle ausgestattet, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Sie sind besonders für die Luft- und Raumfahrtindustrie geeignet und ideal für die Bearbeitung von Triebwerksbauteilen.

Empfohlene Anwendungen: Die Fräser sind für das Fräsen von Planflächen, Nuten, Profilen und Kopierfräsen geeignet. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung komplexer Geometrien.

Übersicht über VHM-Fräswerkzeuge mit ConeFit-Schnittstelle:

Die VHM-Fräswerkzeuge sind in verschiedenen Durchmesserbereichen erhältlich, z.B. 10–20 mm und 16 mm.
Die Anzahl der Zähne variiert je nach Modell zwischen 2 und 8.
Die Werkzeuge sind für verschiedene Materialien geeignet, darunter Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und schwer zerspanbare Werkstoffe.

Bezeichnungsschlüssel für VHM- und PKD-Fräswerkzeuge:

Der Bezeichnungsschlüssel umfasst Informationen wie Werkzeugart, Werkzeuggruppe, Generation, Baunorm und Variante.
Beispiele für Werkzeugtypen sind Eckfräser, Kugelkopf- und Kopierfräser sowie Profilfräser.

Technische Spezifikationen:

Die Werkzeuge sind mit verschiedenen Schafttypen wie Zylinderschaft und ConeFit erhältlich.
Es gibt spezifische Normen wie DIN 6535 HA und PWZ-NORM, die die Werkzeuge erfüllen.

Empfohlene Anwendungen:

Die Werkzeuge sind für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Nutfräsen und Eckfräsen geeignet.
Es gibt spezifische Empfehlungen für die maximale Schnitttiefe in Bezug auf den Durchmesser des Werkzeugs.

Material- und Beschichtungsinformationen:

Die Werkzeuge sind aus Vollhartmetall gefertigt und können mit verschiedenen Beschichtungen wie TiAlN und AlTiN versehen sein.
Die Hauptanwendungen umfassen die Bearbeitung von Stahl, nichtrostendem Stahl, Gusseisen und NE-Metallen.

Zusammenfassung des Dokuments:

1. Spezifikationen:

Das Dokument enthält eine Vielzahl von Spezifikationen für VHM-Fräswerkzeuge und Wendeschneidplatten. Die Werkzeuge sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, die durch spezifische Bezeichnungen gekennzeichnet sind. Die Spezifikationen umfassen Durchmesser (Dc), Länge (Lc, l1, l4), Schaftdurchmesser (d1), und Anzahl der Zähne (Z).

2. Verfahren:

Es werden spezifische Verfahren für das Eckfräsen beschrieben, wobei die maximale Schnitttiefe (ae) in Abhängigkeit vom Durchmesser (Dc) für verschiedene ISO-Materialgruppen (M, S, P) angegeben wird.

3. Normen und Empfehlungen:

Die Werkzeuge sind für verschiedene Materialgruppen (P, M, K, N, S, H, O) geeignet, und es werden Empfehlungen für die Verwendung von beschichtetem (HC) und unbeschichtetem Hartmetall (HW) gegeben. Die Tiger·tec® Gold Beschichtung wird hervorgehoben.

4. Schneideinsätze:

Es werden verschiedene Typen von Schneideinsätzen beschrieben, darunter ACGT, ACMT, ADMT, ADGT, ADKT, BCGT, BCHT, und BCMT. Diese Einsätze sind in unterschiedlichen Toleranzklassen und mit verschiedenen Schneidkantenanzahlen erhältlich.

5. Tabellen und Daten:

Das Dokument enthält umfangreiche Tabellen mit detaillierten technischen Daten zu den Werkzeugen und Einsätzen, einschließlich Abmessungen, Winkel (α, α2), und Radien (r).

Kritische Informationen:

- Maximale Schnitttiefe für verschiedene ISO-Materialgruppen.

- Verwendung von beschichtetem und unbeschichtetem Hartmetall.

- Spezifische Bezeichnungen und Abmessungen der Werkzeuge und Einsätze.

Übersicht über Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten

1. Spezifikationen:

Die Fräswerkzeuge umfassen Planfräser, High-Feed-Fräser, Eckfräser, Nutfräser, Kopierfräser und Profilfräser.
Die Werkzeuge sind in verschiedenen Durchmesserbereichen erhältlich, z.B. 10–60,1 mm für Planfräser und 80–315 mm für Eckfräser.
Verschiedene Aufnahmetypen wie DIN 1835 B, zylindrische Bohrung, ScrewFit und Zylinderschaft sind verfügbar.

2. Materialien:

Die Werkzeuge sind für verschiedene Materialien geeignet, darunter Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und harte Werkstoffe.

3. Wendeschneidplatten:

Die Anzahl der Schneidkanten variiert je nach Werkzeugtyp, z.B. 2 bis 8 Schneidkanten.
Maximale Schnitttiefen sind spezifiziert, z.B. 1 mm für einige Planfräser und bis zu 70 mm für andere Fräser.

4. Zubehör und Einbauteile:

Spannschrauben und Drehmoment-Schraubendreher sind als Zubehör erhältlich.
Einbauteile sind im Lieferumfang enthalten.

5. Empfehlungen:

Die Auswahl des richtigen Fräswerkzeugs sollte basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den spezifischen Anforderungen der Anwendung erfolgen.

Hauptabschnitte:

Technische Spezifikationen: Der Text enthält eine Vielzahl von technischen Spezifikationen für Fräswerkzeuge, insbesondere Eckfräser mit Wendeschneidplatten. Es werden verschiedene Modelle mit ihren spezifischen Abmessungen und Eigenschaften aufgelistet, wie z.B. Durchmesser (Dc), Länge (l1, l4, Lc), und Anzahl der Schneidkanten (Z).
Materialien: Die Materialien der Schneidplatten werden als beschichtetes Hartmetall (HC) und unbeschichtetes Hartmetall (HW) angegeben.
Empfehlungen und Normen: Es wird empfohlen, den Körper im Eckenbereich nachzuarbeiten, wenn der Eckenradius r = 2,5 mm überschreitet. Die Normen DIN 1835 B und DIN 138 werden für die Werkzeugaufnahmen erwähnt.
Zubehör und Einbauteile: Der Lieferumfang umfasst Körper und Einbauteile. Zubehör wie Drehmoment-Schraubendreher und Spannschrauben werden ebenfalls aufgelistet.
Aufnahmen: Verschiedene Aufnahmetypen werden beschrieben, darunter Walter CaptoTM Spanneinheiten und VDI-Aufnahmen. Diese sind für spezifische Maschinen und Anwendungen ausgelegt.

Wichtige Informationen:

Die Eckfräser sind mit zwei Schneidkanten pro Wendeschneidplatte ausgestattet.
Die Breitschlichtplatte BCGX1605PDR-F56-G55 ist nur in Kombination mit BCGT160508-G55 verwendbar.
Die Spannschraube für Wendeplatten hat ein Anzugsdrehmoment von 3,5 Nm.

Hauptübersicht: Der technische Katalog von Walter Tools bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Werkzeugaufnahmen und deren Spezifikationen. Die Dokumentation ist in mehrere Abschnitte unterteilt, die sich auf unterschiedliche Arten von Aufnahmen konzentrieren, darunter Walter CaptoTM, NCT-Aufnahmen, ScrewFit-Aufnahmen und ConeFit-Aufnahmen.

1. Walter CaptoTM Aufnahmen: Diese Aufnahmen sind nach ISO 26623 standardisiert und bieten verschiedene Größenoptionen (C3 bis C8). Sie sind sowohl für rotierende als auch für statische Anwendungen geeignet.

2. NCT-Aufnahmen: Diese modularen Aufnahmen sind in verschiedenen Standards wie HSK, DIN, ANSI und JIS verfügbar. Sie bieten Flexibilität durch unterschiedliche Werkzeugseitige Optionen (z.B. ER-Spannzangenfutter).

3. ScrewFit-Aufnahmen: Diese Aufnahmen sind für Frontstücke konzipiert und bieten schwingungsgedämpfte Optionen, um Vibrationen während des Betriebs zu minimieren.

4. ConeFit-Aufnahmen: Diese sind speziell für Fräsköpfe entwickelt und bieten eine hohe Präzision und Stabilität.

5. Nachhaltigkeit und Zertifizierungen: Walter Tools legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und ist nach mehreren internationalen Standards zertifiziert, darunter ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Das Unternehmen verfolgt eine transparente Prozesskette und engagiert sich für den Umweltschutz und die Arbeitssicherheit.

6. Kontaktinformationen: Der Katalog enthält umfassende Kontaktinformationen für Walter-Niederlassungen weltweit, einschließlich Telefonnummern und E-Mail-Adressen für den Kundendienst in verschiedenen Regionen.

Katalogauszüge

Drehen, Bohren, Gewinden, Fräsen Produktinnovations-Katalog Ausgabe 2022-1

Katalog auf Seite 1 öffnen

So finden und bestellen Sie Ihre Werkzeuglösung: Persönlich – weltweit Sie erreichen uns telefonisch, per Fax oder über E-Mail. Die Kontaktdaten Ihres lokalen Ansprechpartners finden Sie auf unserer Web-Seite unter: walter-tools.com Die Walter Hybrid-Kataloge und -Broschüren bilden das komplette Standardprogramm unserer Kompetenzmarken Walter, Walter Titex und Walter Prototyp, Walter Multiply ab – als Print- bzw. digitale Version: mit Programmübersichten, Produktdaten, Schnittdatenempfehlungen und vielem mehr. Mit Links zu unserem Zerspanungs-Navi Walter GPS oder dem Walter TOOLSHOP mit direkter...

Katalog auf Seite 2 öffnen

Walter Produktinnovationen Seite A – Drehen ISO-Drehen – A1 Stechen – A2 Fräswerkzeuge mit Wende chneid latten – C2 350 s p D – Aufnahmen Stehende Aufnahmen – D1

Katalog auf Seite 3 öffnen

Die neue Struktur des Produktinnovations-Katalogs Das neues Konzept des Walter Produktinnovations-Katalogs kombiniert gedruckte und digitale Produkt- und Anwendungsinformationen wie Schnittdaten oder Werkstoffe umfassend und übersichtlich – mit direkter Verlinkung zum Walter Online Katalog. Milling tools with indexable inserts Milling tools with indexable inserts Face milling cutters Diameter range [mm] [inch] Boring bar/adaptor type DIN 1835 B Shell mill mount DIN 138 ScrewFit Cylindrical shank Cylindrical modular Steep taper HSK NCT P Steel M Stainless steel K Cast iron Number of cutting edges...

Katalog auf Seite 4 öffnen

Scannen des QR-Codes bringt Sie direkt auf die Unterseite des jeweiligen Produkts im Walter OnlineKatalog. In der Kurzübersicht sehen Sie die Abbildung des Werkzeugs/Produktes, Anwendungs- und andere Icons sowie die Haupt- und Nebenanwendungen im ISO-Werkstoff-Bereich. Direkt-Link Alternativ zum Scannen des QR-Codes können Sie den Link auch direkt in Ihren Browser eintippen: www.walter-tools.com/woc/M3024. Im e-Paper sind die Links selbstverständlich direkt anklickbar. Detaillierte ProduktdatenÜbersicht Je nach Werkzeug finden Sie hier bzw. auf der nachfolgenden Produktdetailseite Informationen...

Katalog auf Seite 5 öffnen

Technologien bei Walter. Die patentierte Walter Accure·tec Technologie für Bohrstangen zum Drehen und Aufnahmen zum Fräsen sorgt für maximale Schwingungsdämpfung. Ideal für Dreh-, Fräs- und Bohrungsbearbeitungen mit großem Werkzeugüberhang. Tiger·tec® Gold ist die neue Walter Generation für einzigartige WendeschneidplattenBeschichtungen. Sie ermöglicht maximale Standzeiten und Prozesssicherheit. Die CVD-Sorte wird mit dem innovativen Ultra Low Pressure-Verfahren (ULP-CVD) hergestellt. Ihre spezielle Titan-Aluminium-Nitrid-Schicht macht sie enorm widerstandsfähig gegen Abrasion, Kammrisse, Oxidation...

Katalog auf Seite 6 öffnen

Mit Xill·tec™, den VHM-Fräsern der Produktfamilie MC230 Advance, bietet Walter ein einzigartig breites Programm: mit unterschiedlichsten Abmessungen, Zähnezahlen und Schaftvarianten. Damit ist der Anwender für alle denkbaren Fräsoperationen und ISO-Werkstoffe gut aufgestellt. Universell einsetzbar – mit exzellenter Qualität. Xtra·tec® Wendeschneidplatten-Fräser und -Bohrer ermöglichen einen extrem weichen Schnitt und beste Oberflächenqualität – in nahezu jedem Werkstoff. Die Wendeschneidplatten mit hoch positiven Geometrien und Tiger·tec® Beschichtung besitzen ein besonders günstiges Härte-/...

Katalog auf Seite 7 öffnen

A – Drehen A1: ISO-Drehen Wendeschneidplatten Programmübersicht ISO-Wendeschneidplatten – Negative Grundform ISO-Wendeschneidplatten – Positive Grundform Bestellseiten ISO-Wendeschneidplatten – Negative Grundform ISO-Wendeschneidplatten – Positive Grundform Walter Turn Drehwerkzeuge – Außenbearbeitung Programmübersicht Schaftwerkzeuge – Negative / Positive Grundformen Schaftwerkzeug – WL-Kopierdrehsystem Schaftwerkzeug – Keramik-Wendeschneidplatten Drehhalter Walter Capto Walter CaptoTM – WL Kopierdrehsystem Walter CaptoTM – Negative Grundform Keramik Walter Capto – Dreh- und Fräszentren Bohrstangen...

Katalog auf Seite 9 öffnen

ISO-Wendeschneidplatten – Negative Grundform Bearbeitung Mittlere Bearbeitung S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm] Seite im Katalog Mittlere Bearbeitung N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm]

Katalog auf Seite 10 öffnen

Mittlere Bearbeitung / Schlichtbearbeitung

Katalog auf Seite 11 öffnen

ISO-Wendeschneidplatten – Negative Grundform Bearbeitung N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm] ISO indexable inserts – Negative

Katalog auf Seite 12 öffnen

ISO-Wendeschneidplatten – Positive Grundform 5° / 7° / 11° Bearbeitung S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm] Mittlere Bearbeitung K Gusseisen N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm]

Katalog auf Seite 14 öffnen

ISO-Wendeschneidplatten – Positive Grundform 5° / 7° / 11° Bearbeitung M Nichtrostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm]

Katalog auf Seite 16 öffnen

ISO-Wendeschneidplatten – CBN / PKD / Keramik Bearbeitung P Stahl M Nichtrostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe O Andere ap [mm] Mittlere Bearbeitung P Stahl M Nichtrostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe H Harte Werkstoffe

Katalog auf Seite 18 öffnen

Schruppbearbeitung / Mittlere Bearbeitung Mittlere Bearbeitung

Katalog auf Seite 19 öffnen

Wendeschneidplatten Kopierdrehsystem – WL Bearbeitung Mittlere Bearbeitung P Stahl M Nichtrostender Stahl K Gusseisen N NE-Metalle S Schwer zerspanbare Werkstoffe Wendeschneidplatten Kopierdrehsy

Katalog auf Seite 20 öffnen

Rhombisch negativ 80° CNMG / CNMM Tiger·tec® Gold ab abc abc aabc aabc abc aabc aabc abc abc aabc abc b ab b Abmessungen − siehe Bezeichnungsschlüssel nach ISO 1832 ISO-Wendeschneidplatten – Negative Grundform baabc baabc baab a b b b b b b b b b b b ab baab baab aab baab baab baab

Katalog auf Seite 22 öffnen

Alle Kataloge und technischen Broschüren von Walter Tools

Verwandte Suchbegriffe

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.

Liste der Marken