WEIMA Einwellen-Zerkleinerer
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Seite 05 Seite 06 Seite 09 Seite 16 Seite 18 Seite 20 Seite 24 Seite 28 Seite 36 Seite 44 Seite 52 Seite 60 Seite 68 Seite 70 MISSION ANWENDUNGEN SCHNEIDGEOMETRIEN SIEBE ANTRIEBE SCHIEBER MASCHINEN 260 mm Rotordurchmesser 370 mm Rotordurchmesser 500 mm Rotordurchmesser 700 mm Rotordurchmesser 800 mm Rotordurchmesser KONNEKTIVITÄT SERVICE

Der junge Unternehmer und Visionär Peter Rössler hat früh das Potenzial von Reststoffverwertung erkannt. Im Jahr 1980 gründet er die Weinsberg Maschinenfabrik, kurz WEIMA. Nach dem Millennium gelingt mit Martin Friz der Generationswechsel, der nun seit 2003 die Geschäfte führt. Weltweit führend. WEIMA produziert mit global über 300 Mitarbeitenden auf ca. 65.000 qm Produktionsfläche jährlich mehr als 1.200 Zerkleinerer, Brikettier- und Entwässerungspressen. Seit der Gründung wurden rund 40.000 Maschinen ausgeliefert. Das ist weltweiter Spitzenwert. In Baden-Württemberg daheim, in der Welt zu...

W E I M A S O R G T M I T S H R E D D E R N DA F Ü R , DA S S A L L E S, WA S O B E N R E I N KO M M T, U N T E N S O A N KO M M T, DA S S S I E D E N M A X I M A L E N W I R T S C H A F T L I C H E N M E H R W E R T E R Z I E L E N . OB ZUM SORTIEREN, REINIGEN, TRANSPORTIEREN ODER WEITERVERARBEITEN.

REDUCE. REUSE. RECYCLE. WEIMA steht für aktiven Umweltschutz und für robuste Zerkleinerungstechnik „Made in Germany“. Unsere Maschinen legen den Grund stein für eine ressourcen chonende Zukunft und s stehen am Anfang vieler Recyclingkreisläufe. RESTSTOFFE WERTSCHÄTZEN Als Recyclingspezialist sehen wir es als Pflicht an, unseren Beitrag für einen sauberen Planeten zu leisten. WEIMA Shredder, Granulatoren, Brikettier- und Entwässerungspressen werden so immer ausgefeilter, produktiver und vor allem energieeffizienter. NACHHALTIG FÜR INDUSTRIE UND HANDWERK Die große Auswahl an Maschinen und...

Kunststoff Bei vielen tausenden ausgelieferten Kunststoffshreddern gibt es wohl kaum noch Anwendungsfälle, die wir nicht schon einmal umgesetzt haben. Dazu gehören klassische Dinge wie Anfahrbrocken, Kisten, Paletten, Rohre, Behälter, Formteile und Post-ConsumerAbfälle wie PET-Flaschen oder Verpackungen. Aber eben auch besonders reißfeste Materialien wie Gummi oder Folien aus BOPP, sowie Gewebe und Fasern aus Aramid, Kevlar oder Carbon. „Bei den hohen Mengen an Plastik abfall auf der Welt bedarf es besonders nachhaltige Entsorgungs konzepte. Und Zerkleinern ist die Grundlage dafür.“ Gunter...

Holz Wer aus seinen Abfällen umweltverträglich Energie gewinnen will, kommt am Rohstoff Holz nicht vorbei. Die mittels Zerkleinerung zu Hackschnitzel verarbeiteten Reste lassen sich zur direkten Wärmegewinnung in Feuerungsanlagen oder zur Herstellung von Briketts nutzen. Typische Anwendungen sind alle Arten von Hart- und Weichhölzern, Altholz, OSB- und MDF-Reste, Furnier, Sperrholz, Treppen, Türen, sowie Paletten. Und keine Sorge. Deren Nägel und Schrauben werden einfach mit zerkleinert. Später lassen sie sich bequem mittels Magnet separieren. ,Die ersten WEIMA Zerkleinerer der 1980er Jahre...

50 Tonnen So viel Durchsatz schafft ein WEIMA Einwellen-Zerkleinerer bei der Produktion von hochwertigem Ersatzbrennstoff. Abfall und Ersatzbrennstoff Ob als Stand-Alone Lösung, oder fest integriert in eine Produktionslinie – WEIMA ist dank innovativer Antriebskonzepte Komplettanbieter für die ein- sowie mehrstufige Aufbereitung von Abfällen aller Art. Robust designte Vor- und Nachzerkleinerer shreddern Industrie- und Gewerbemüll, Siedlungsabfall und Sperr- und Hausmüll mühelos. Das Outputmaterial eignet sich ideal zur Herstellung von hochkalorischen Ersatzbrennstoffen (EBS). SCHON GEWUSST?...

Bei WEIMA erhalten Sie alles aus einer Hand: Planung, Konstruktion, Maschine, Schaltschrank, Steuerung, Software, Fördertechnik, Support, Verschleißund Ersatzteile. Das alles und noch viel mehr machen wir möglich durch 40 JAHRE RECYCLING KNOW-HOW.

Maximale Robustheit und höchste Präzision – dass dieser Spagat möglich ist, beweisen WEIMA Shredder tagtäglich bei Anwendern auf der ganzen Welt. Egal ob kompakte, tausendfach verkaufte Maschinen wie der WL 4, oder riesige High-End Shredder wie der W5.18 – unsere Zerkleinerer arbeiten nach dem gleichen Prinzip.

Zuführung des Materials zum Rotor mittels Schieber Zerkleinerung mit Rotor und Gegenmesser Definition der Korngröße über Sieb Aufgabe des Materials in den Trichter Austrag des zerkleinerten Materials über Absaugung, Förderschnecke oder Förderband

ROTOR- UND SCHNEIDTECHNIK Die optimale Abstimmung von Rotor, Messer und Gegenmesser ist maßgeblich für das Zerkleinerungsergebnis. Die Wahl der zum Material passenden Komponenten erfordert ein hohes Maß an Erfahrung. ROTOR Keine Anwendung gleicht der anderen. Doch eines bleibt: Der Rotor ist das Herzstück eines Zerkleinerers. Er ist mit Schneidmessern besetzt und dreht sich, material- und maschinenabhängig, zwischen 30 bis zu 400 Umdrehungen pro Minute. F-Rotor Kontrolliertes Einzugsverhalten, ideal für flexible Materialien wie Filamente, Folien oder Furnier V-Rotor Universell einsetzbar,...

Schneidmesser gibt es in vielerlei Größen und Formen. Messerträger werden entweder auf den Rotor geschweißt oder verschraubt. Besonders wichtig: die exakte Einstellung des Schnittspalts zwischen Schneidmesser und Gegenmesser. Denn dort erfolgt die eigentliche Zerkleinerung – vergleichbar mit einer (sehr großen) Schere. Cross Cut Für mehr Schnitte Für deutlich längere Standzeiten Gegenmesser Während sich die Rotorschneidmesser drehen, sind die Gegenmesser in einem Zerkleinerer fest im Schneidraumboden verschraubt. Viele Varianten sind wendbar. Optional lässt sich der Schnittspalt variabel...