The Multisensor

The Multisensor

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Zusammenfassung des technischen Dokuments zur Drahtbearbeitung mit Multisensor-Koordinatenmessgeräten

1. Einleitung und Zielsetzung

Das Dokument beschreibt die Optimierung der Drahtbearbeitung durch den Einsatz von Multisensor-Koordinatenmessgeräten, um präzise Höhenflüge und exakte Messungen zu gewährleisten und somit die Fertigungsqualität zu verbessern.

2. Spezifikationen der Multisensor-Koordinatenmessgeräte

  • Integration verschiedener Messverfahren mittels Multisensor-Technologie
  • Hohe Messgenauigkeit bei komplexen Drahtgeometrien
  • Automatisierte Erfassung von Drahtdimensionen und Positionen
  • Nahtlose Einbindung in bestehende Fertigungsprozesse

3. Messverfahren und -prozesse

  • Kalibrierung der Messgeräte vor Einsatz
  • Mehrfachmessungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit
  • Kombination optischer und taktiler Sensoren zur umfassenden Parametererfassung

4. Normen und Qualitätsanforderungen

Das Dokument verweist auf relevante nationale und internationale Industriestandards, die bei der Drahtbearbeitung einzuhalten sind, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

5. Empfehlungen und Best Practices

  • Regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Messgeräte
  • Schulung des Bedienpersonals im Umgang mit Multisensor-Technologie
  • Dokumentation der Messergebnisse zur Rückverfolgbarkeit
  • Optimierung der Messstrategien je nach Drahttyp und Anwendung

6. Bedeutung der Daten aus Tabellen und Grafiken

Tabellen und Grafiken liefern wichtige Kennzahlen zur Messgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Prozessstabilität. Diese unterstützen die Bewertung der Messgeräteleistung und helfen bei der Prozessoptimierung.

7. Einschränkungen und Herausforderungen

Das Dokument weist auf Limitationen hin, wie die Komplexität der Messdatenauswertung und die Notwendigkeit präziser Geräteeinstellungen, um Messfehler zu vermeiden.

Fazit

Die Integration von Multisensor-Koordinatenmessgeräten in die Drahtbearbeitung ermöglicht eine signifikante Steigerung der Präzision und Prozesssicherheit. Die Einhaltung der beschriebenen Verfahren und Empfehlungen trägt zu einer nachhaltigen Verbesserung der Fertigungsqualität bei.

Allgemeine technische Spezifikationen und Verfahren

1. Allgemeine Spezifikationen

Das Dokument enthält umfangreiche technische Spezifikationen zu Messbereichen, Toleranzen und Genauigkeiten, die für die Durchführung von Messungen und die Auswertung der Ergebnisse relevant sind.

2. Verfahren und Abläufe

Detaillierte Verfahrensanweisungen regeln die Vorbereitung der Messgeräte, die Durchführung der Messungen unter definierten Bedingungen sowie die Dokumentation der Ergebnisse, um hohe Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

3. Normen und Standards

Es werden nationale und internationale Normen genannt, die als Grundlage für Qualitätssicherung dienen und die Vergleichbarkeit der Messergebnisse gewährleisten.

4. Empfehlungen und Best Practices

Empfehlungen umfassen die Kalibrierung der Geräte, Auswahl geeigneter Messmethoden sowie Schulung des Personals zur Minimierung von Fehlerquellen und Steigerung der Effizienz.

5. Tabellen und Grafiken

Mehrere Tabellen fassen wichtige Messwerte, Grenzwerte und Vergleichsdaten zusammen, während grafische Darstellungen komplexe Zusammenhänge veranschaulichen und die Interpretation der Daten erleichtern.

6. Kritische Anforderungen und Einschränkungen

Besondere Aufmerksamkeit gilt der Einhaltung von Grenzwerten und der Berücksichtigung von Umgebungsbedingungen, die die Messgenauigkeit beeinflussen können. Einschränkungen bei bestimmten Verfahren werden klar benannt, um Fehlinterpretationen zu vermeiden.

Fazit

Das technische Dokument bietet eine umfassende Grundlage für präzise Messungen und Analysen. Die klare Strukturierung in Spezifikationen, Verfahren, Normen und Empfehlungen gewährleistet eine hohe Qualität und Verlässlichkeit der Ergebnisse.

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Katalogauszüge

The Multisensor-1

Die Hauszeitschrift der Werth Messtechnik GmbH Komplettlösungen sind Immer komplexere Produkte mit zunehmenden Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit führen auch zu neuen Aufgaben für die Qualitäts- werden einerseits höhere Genauigkeit und Flexibilität erwartet, wie dies durch den Einsatz von Multisensorik oder Computertomografie möglich wird. Andererseits wünschen die Anwen- der in immer stärkerem Maße die Bereitstellung kompletter Lösungen inklusive der Anpassung der Gerätetechnik an die konkrete Anwendung. Von diesen Trends konnte auch Werth im vergange- nen Jahr profitieren. Das Gesamtkonzept bestehend aus der Kombination hervorragender Technik mit Dienstleistungen bis hin zur Prozess- einführung vor Ort bescherten Werth im Geschäftsjahr 2013 erneut zweistellige Zuwachs- raten. Dieser Erfolg stimmt uns auch für die weitere Entwicklung optimistisch. In der diesjährigen Ausgabe des „MultiSensor" stellen wir, wie in jedem Jahr, eine Reihe von Produktinnovationen vor. Ein Schwerpunkt liegt in der Erweiterung der Möglichkeiten unserer Multisensorgeräte. Zum Beispiel werden neue Konzepte für das kollisionsfreie Messen mit Multi- sensorik, neue Fasertaster und neue Beleuch- tungssysteme vorgestellt. Im Bereich der Koordinatenmessgeräte mit Rönt- gentomografie können wir die Einsatzfelder dieser Technik durch neu entwickelte Verfahren wie die Multi-ROI-CT oder neue leistungsstärkere Röntgensensorik erweitern. Neue Softwarefunktionen erleichtern die Bedie- nung der Geräte und bieten dem Anwender neue Verfahren zum Lösen seiner Messaufgaben. Unter anderem wurden die Funktionen für die CAD- gestützte Offline-Programmierung für die Bildver- arbeitung wesentlich erweitert und die Bedienung der Tomografie-Geräte neu gestaltet. Berichte und Anregungen zu Anwendung unserer Geräte- technik sowie Neuigkeiten zum Unternehmen er- gänzen die Informationen zur Technik der Werth- brillante Abbildung Neue Röntgenröhre Neue Werth Fasertaster- Schnellere Rekonstruktion Autokorrektur Virtuell Werth StentCheck® Thaies: Werth Messtechnik Weltweit genauestes Dr.-Ing. Siegfried Werth Echter „Multisensor" Die Werth Messtechnik GmbH leistet erneut Pionierarbeit durch die Entwicklung eines echten Laserabstandssensor sind bereits in einem Mess- kopf integriert. Über die einheitliche Werth Magnetschnittstelle können z. B. der 3D-Fasertaster oder der Werth Contour Probe eingesetzt werden. Neu ist die Integration der klassischen mechanischen Taster TP200 und SP25 sowie des Fasertasters WFP/S in das Schnittstellenkonzept. Auch der Werth Zoom ist mit diesen Sensoren kombinierbar. Das Messen mit verschiedenen Sensorprinzipien in einem Messablauf nicht nur an einem einzigen Gerät, sondern sogar an derselben Sensorposition ist nun möglich. Damit steht der gesamte Messbe- reich des Geräts für das kombinierte Messen mit allen Sensoren zur Verfügung, sodass oft kleinere Messgeräte eingesetzt werden können. Die Kolli- sionsgefahr nimmt ab, da keine weiteren Mess- köpfe zu beachten sind. Auch große Messobjekte können problemlos kollisionsfrei gemessen wer- den, wobei die verschiedenen Sensoren präzise und vollautomatisch über Parkstationen einge- wechselt werden.

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The Multisensor-2

Integriertes Hellfeld-Auflicht Die Beleuchtungsarten Durchlicht, Dunkelfeld- Auflicht und Hellfeld-Auflicht ermöglichen die flexible Messung von Werkstücken und gehören bei jedem Koordinatenmessgerät mit Bildverar- beitungssensor zum Standard umfang. Das ring- förmige Dunkelfeld-Auflicht beleuchtet das Mess- objekt unter einem Winkel von ca. 45°. Im Gegensatz dazu beleuchtet das Hellfeld-Auflicht parallel zum Strahlengang des Bildverarbeitungs- sensors. Somit können z. B. Kanten zwischen horizontalen und leicht geneigten Flächen des Messobjekts besonders gut gemessen werden. sensorik entstehen...

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The Multisensor-3

Neue Werth Fasertastereinsätze WFT Werth MultiRing® und Werth Fiber Probe WFP Es wurde eine neue Beschichtung der Tastkugeln entwickelt. Höchste Lebensdauer und präzise Kugelform auch für 3D-Messungen sind nun mit optimalem Kontrast- verhalten kombiniert. Die Taststifteinsätze wurden im Zuge der Einführung des Werth Fasertasters WFP/S komplett überarbeitet und sind nun wahlweise als spezielle Scanningfasern (steifere Ausführung) oder Fasern für tief liegende Merk- male (großes Aspektverhältnis) verfügbar. Die freie Schaftlänge (der Bereich des Taststifteinsatzes, in welchem die Tastkugeldurchmesser...

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The Multisensor-4

Bereits bei der Einführung der Röntgentomografie in die Koordi- natenmesstechnik im Jahr 2005 mit den Werth-Gerätereihen TomoScope® und TomoCheck® wurde ein Schwerpunkt auf schnelle Rekonstruktion gelegt. Alle für die Röntgentomografie notwendigen Komponenten und Prozesse sind in die Messsoft- ware WinWerth® eingebunden. Der Bediener erhält nach erfolg- ter Messung automatisch sofort das berechnete Voxelvolumen. Seit dieser Zeit haben sich die verfügbaren Röntgenkomponenten und Messverfahren stark weiterentwickelt. So können die wachsenden Forderungen nach immer höherer Auflösung bei der Digitalisierung...

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The Multisensor-5

Seit Spätsommer letzten Jahres werden alle Mess- geräte mit Windows 7 Betriebssystem geliefert. Die WinWerth® Version 8.33 wurde um zahlrei- che neue Funktionen erweitert und ist nun auch für Umrüstungen und Upgrades verfügbar. Die 64-Bit-Umstellung bietet enorme Geschwindig- keitsvorteile, insbesondere beim Arbeiten mit Vielpunktsensorik wie zum Beispiel Computerto- mografie oder 3D-Patch. Elementmakros für alle Sensoren automatisieren das Messen von ihre Formabweichung werden jetzt im 3D-Fenster Bei der Schleifenprogrammierung gibt es neue Verknüpfungsmöglichkeiten. Aufgenommene Bilder Kalibrierdaten...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von WERTH MESSTECHNIK

  1. WinWerth

    4  Seiten

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.