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HAUPTKATALOG

HAUPTKATALOG

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einführung: Der Hauptkatalog von Z.M.C. Italia s.r.l. beschreibt die Entwicklung und Organisation des Unternehmens, das seit 1954 besteht und sich auf die Produktion von Förderketten spezialisiert hat. Mit über 150 Mitarbeitern und einer Produktionsfläche von 15.000 qm werden monatlich mehr als 100.000 Meter Förderketten hergestellt.
Technische Daten: Der Katalog enthält detaillierte technische Informationen zu verschiedenen Kettentypen, einschließlich Ketten nach DIN 8165, ANSI, ISO 1977 und anderen Standards. Es werden auch spezielle Anwendungen für verschiedene Industrien wie Lebensmittel-, Automobil- und Papierindustrie behandelt.
Allgemeine Empfehlungen: Für die Auswahl des geeigneten Kettentyps werden Faktoren wie der Typ der Transportanlage, das Gesamtgewicht des Fördergutes, die Kettengeschwindigkeit, Kettenteilung, Befestigungsglieder, Betriebsraum, Schmierung und Bruchkraft berücksichtigt.
Kettengeschwindigkeit: Die optimale Kettengeschwindigkeit liegt zwischen 0 und 30 m/Min, wobei die Höchstgeschwindigkeit 60 m/Min beträgt. Probleme wie das 'Känguruverhalten' der Ketten können bei bestimmten Geschwindigkeiten auftreten.
Schmierung und Bruchkraft: Die Schmierung beeinflusst die Reibung und die Widerstandsfähigkeit der Ketten. Die Bruchkraft wird in Newton angegeben und ist ein Durchschnittswert, der aus Tests bei Raumtemperatur ermittelt wird.
Wahl des Kettentyps: Die Zugkraft, die notwendig ist, um die Ketten zu bewegen, wird durch Faktoren wie das Gewicht des Fördergutes, das Gewicht der Ketten, die Reibungszahl, den Betriebsfaktor und den Wälzreibungsfaktor bestimmt.
Hauptabschnitte:
  • Betriebsbedingungen: Die Betriebsbedingungen werden durch die Häufigkeit der Nutzung und die Sauberkeit des Betriebsraums beeinflusst. Unterschiedliche Faktoren wie Betriebsdauer und Umgebungsbedingungen beeinflussen die Berechnungsfaktoren.
  • Berechnungsformeln für Zugkraft: Es werden spezifische Formeln für verschiedene Transportarten (horizontal, schräg, vertikal) mit Gleit- und Rollenketten bereitgestellt. Die Formeln berücksichtigen Faktoren wie Gewicht, Reibung und Neigungswinkel.
  • Kratzförderanlagen: Die Berechnung der Zugkraft für Kratzförderer berücksichtigt zusätzliche Faktoren wie Reibungszahl, beladene Strecke und spezifisches Gewicht des Förderguts. Tabellen bieten Richtwerte für verschiedene Materialien.
  • Bestimmung des Kettentyps: Die Dimensionierung der Kette sollte auf der maximalen Zugkraft basieren. Sicherheitskoeffizienten sind wichtig, um die Belastbarkeit der Kette zu gewährleisten.
  • Schmierung der Ketten: Die Schmierung ist entscheidend zur Reduzierung der Reibung, Verschleißminderung, Korrosionsschutz und für einen fehlerfreien Betrieb. Verschiedene Schmierstoffe werden je nach Betriebstemperatur empfohlen.
  • Sauberhaltung der Kette: Regelmäßige Reinigung ist notwendig, um die Wirksamkeit der Schmierung zu gewährleisten. Eine gründliche Reinigung sollte vor längeren Stillstandszeiten oder bei hartnäckigem Schmutz erfolgen.
Kritische Informationen:
  • Die Kettenbruchkraft sollte mindestens das Achtfache der Maximalzugkraft betragen.
  • Die Wahl des Schmierstoffs hängt stark von der Betriebstemperatur ab.
  • Regelmäßige Wartung und Reinigung sind entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Ketten.
Einleitung
Das Dokument behandelt die Schmierung von Ketten, die Erstschmierung mit dem Spezialschmierstoff STRUCTOVIS FHD von KLÜBER LUBRICATION und die Kodifizierung von Ketten. Es enthält auch Umrechnungsfaktoren für verschiedene Maßeinheiten.
Schmierung
Die Kette sollte in ein Lösungsmittel getaucht werden, um das Schmiermittel zu entfernen. Falls die Maschine nicht abgeschaltet werden kann, wird ein Betriebsschmiermittel empfohlen. Für die Erstschmierung wird STRUCTOVIS FHD verwendet, das sich durch hohe Haftfähigkeit, Wasserabstoßung, Verschleißschutz und Temperaturstabilität auszeichnet.
Schmiersysteme
Automatische Einrichtungen zur Schmierstoffversorgung werden empfohlen, um Trockenbetrieb zu verhindern und die Schmierstoffdosierung zu optimieren. Der Schmierstoff sollte auf die Rollenenden und zwischen die Laschen gespritzt werden.
Kodifizierung der Ketten
Die Ketten werden durch eine Kettennummer definiert, die ihre Dimensionen zusammenfasst. Es gibt spezielle Bezeichnungen für nicht genormte Ketten und Befestigungstypen, die durch Symbole ergänzt werden.
Umrechnungsfaktoren
Das Dokument enthält umfangreiche Umrechnungsfaktoren für Maßeinheiten in den Bereichen Länge, Fläche, Volumen, Drehmoment, Kraft, Masse, Dichte, Leistung, Druck und Massenleistung.
Zusammenfassung der technischen Spezifikationen für Ketten nach BS 4116 und ISO 1977
1. Spezifikationen für Hohlbolzenketten nach BS 4116 Part 4:
  • Die Ketten sind in verschiedenen Teilungen (P) erhältlich, die in Zoll und Millimeter angegeben sind.
  • Wichtige Maße umfassen L (Länge), D2, D4, G, D5, D6, D7, H, S1, S2, F1, F2.
  • Das Kettengewicht variiert je nach Typ und Größe.
  • Bruchkraft wird in lbf angegeben, z.B. ZC21, ZC40, ZC60.
  • Alternative Ausführungen umfassen metrische Teilungen, Rollen aus verschiedenen Materialien und Oberflächenbehandlungen.
2. Spezifikationen für Vollbolzenketten nach ISO 1977 – DIN 8167:
  • Die Ketten sind in verschiedenen Teilungen (P) erhältlich, die in Millimeter angegeben sind.
  • Wichtige Maße umfassen L, D1, D2, D4, G, D5, D6, H, S, F1, F2.
  • Bruchkraft wird in lbf angegeben, z.B. M20, M28, M40, M56.
  • Alternative Ausführungen umfassen Rollen aus verschiedenen Materialien und Oberflächenbehandlungen.
3. Spezifikationen für Traglaschenketten nach ISO 1977 – DIN 8168:
  • Die Ketten sind in verschiedenen Teilungen (P) erhältlich, die in Millimeter angegeben sind.
  • Wichtige Maße umfassen L, D2, D5, D6, H, H1, S, F1, F2.
  • Bruchkraft wird in lbf angegeben, z.B. ME20, ME28, ME40, ME56.
  • Alternative Ausführungen umfassen Rollen aus verschiedenen Materialien und Oberflächenbehandlungen.
4. Allgemeine Empfehlungen und Hinweise:
  • Alle Ketten können mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung oder Vernickelung versehen werden.
  • Es gibt Optionen für Ketten aus rostfreiem Stahl und mit verlängerten Bolzen.
  • Die Ketten sind vorgereckt, ausgemessen und gekennzeichnet.
Ketten für Sonderanwendungen: Der Katalog beschreibt verschiedene Kettenarten für spezielle Anwendungen wie Getreidelagerung, Tabakverarbeitung, Spänetransport und Kühlung. Jede Kette wird mit spezifischen technischen Daten wie Teilung, Bruchkraft und Gewicht beschrieben. Es gibt auch alternative Ausführungen, z.B. rostfreie Ketten oder solche mit speziellen Mitnehmern.
Technische Spezifikationen: Die Ketten sind nach DIN-Normen klassifiziert und bieten verschiedene Maße für Parameter wie Teilung (P), Länge (L), Durchmesser (D2, D5, D6), Höhe (H) und andere relevante Maße. Die Bruchkraft wird in Newton angegeben, was die maximale Belastung beschreibt, die die Kette aushalten kann.
Kettenräder: Der Abschnitt über Kettenräder bietet ein Berechnungsschema zur Dimensionierung. Es werden Formeln und Zeichnungen zur Bestimmung von Teilkreisdurchmesser, Keilfußdurchmesser und anderen relevanten Maßen bereitgestellt. Die Tabelle 8 gibt Festnummern für Zähnezahl und andere Parameter an.
Hinweise: Der Katalog enthält Haftungsausschlüsse und weist darauf hin, dass alle vorherigen Ausgaben mit Erscheinen dieses Katalogs ungültig werden. Änderungen an Zeichnungen und technischen Daten sind vorbehalten.
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Katalogauszüge

HAUPTKATALOG-1

Z.M.C. Italia s.r.l. Via Portoni, 290/D - 21044 CAVARIA (Va) Tel. +39.0331.217476 - Telefax +39.0331.218204 Internet: www.zmc.it - E-mail: [email protected]

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HAUPTKATALOG-2

Z.M.C. Italia s.r.l. lehnt jede Verantwortung für eventuelle Fehler in der Abfassung dieses Katalogs ab und behält sich das Recht vor, jede Änderung den Zeichnungen und den technischen Daten der illustrierten Produkten zu bringen. Mit Erscheinen dieses Katalogs werden alle vorige Ausgaben ungültig. Die Reproduktion von Zeichnungen, Texten und Bildern, auch teilweise, ist verboten

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HAUPTKATALOG-5

EIN UNTERNEHMEN IN STÄNDIGER ENTWICKLUNG.

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HAUPTKATALOG-6

Eine “Kettenreaktion”. So könnte man die Geschichte unseres Unternehmens nennen. Der Funke wurde im Jahre 1954 von Angelo Zibetti, Mario Mattiolo und Angelo Croci gezuendet. Mit unternehmerischen Ideen, Zähigkeit und Willenskraft waren die Gründer Antreiber und Begleiter der ständigen Weiterentwicklung des Unternehmens auf ein Niveau, das heute im In- und Ausland anerkannt wird. Heute sind in Werk Cavaria mehr als 150 Mitarbeiter beschäftigt, die auf einer Produktionsfläche von 15.000 qm monatlich mehr als 100.000 Meter Förderketten für die Industrie produzieren.

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HAUPTKATALOG-7

ZMC ist heute ein gesundes, modernes und gut organisiertes Unternehmen in ständiger Weiterentwicklung. Die vorhandenen Planungs- und Herstellungsverfahren sichern eine hohe Qualität und Qualitätsbeständigkeit für den gesamten Produktionsbereich. Eine umfangreiche Lagerhaltung von Halbfertigteilen und fertigen Standardketten, eine straffe und fachlich hoch qualifizierte Vertriebsorganisation mit Vertretungen und Verkaufsbüros in Italien und im Ausland, die Erfahrung und Kompetenz, den Kunden individuelle Lösungen vorzuschlagen, sowie ein umfassender Service, ergänzen das Bild eines Unternehmens,das...

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HAUPTKATALOG-9

TECHNISCHE DATEN UMRECHNUNGSFAKTOREN KETTEN NACH WERKSNORM MIT METRISCHER TEILUNG Seite 2.1.1 KETTEN NACH BS 4116 PART 4 (SERIE Z) Seite 3.1.1 KETTEN NACH ISO 1977 – DIN 8167 (SERIE M) Seite 4.1.1 KETTEN NACH DIN 8165 (SERIE C) Seite 5.1.1 KETTEN NACH SERIE ANSI Seite 6.1.1 KETTEN FUER SONDERANWENDUNGEN Seite 7.1.1 LEBENSMITTELINDUSTRIE AUTOMOBILINDUSTRIE SCHUHWARENINDUSTRIE PAPIERINDUSTRIE GAERSCHRAENKE STERILISATOREN BACKOFEN FLASCHENSPUELUNG/FLASCHENBEFUELLUNG ZIEGEL- UND BETONSTEININDUSTRIE LANDMASCHINEN Seite 7.1.2 Seite 7.2.2 Seite 7.8.1 Seite 7.8.2 Seite 7.10.1 Seite 7.10.2 Seite 7.12.1...

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HAUPTKATALOG-12

ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN ZUR BESTIMMUNG DES KETTENTYPS Für einen empfehlenswerten Einsatz der richtigen Transportkette möchten wir folgende Hinweise geben: 1) TYP DER TRANSPORTANLAGE 2) GESAMTGEWICHT DES FÖRDERGUTES 3) KETTENGESCHWINDIGKEIT 4) KETTENTEILUNG 5) BEFESTIGUNGSGLIEDER 6) BETRIEBSRAUM 7) SCHMIERUNG 8) BRUCHKRAFT DER KETTE 1) TYP DER TRANSPORTANLAGE Die Transportanlagen werden in zwei Hauptkategorien eingeteilt: a) mit Gleitketten b) mit Rollenketten Weiter ist zu unterscheiden zwischen folgenden Anordnungen: a) horizontal b) schräg c) vertikal d) kombiniert. 2) GESAMTGEWICHT DES FÖRDERGUTES...

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HAUPTKATALOG-13

Bei Transportketten beträgt die zugelassene Höchstgeschwindigkeit 60 m/Min ca., wobei die Optimalwerte zwischen 0 und 30 m/Min liegen. Die Kettengeschwindigkeit spielt beim Phänomen, das man allgemein ‘Pendeln’ oder ‘Känguruverhalten’ der Ketten nennt eine bedeutende Rolle. Dieses Phänomen hebt sich durch eine unregelmäßige Kettenbewegung hervor, die aus einer Reihe von Ruckbewegungen und dazwischenliegenden Bremsvorgängen besteht. Die Ursachen dieses Problems, das in einigen Fällen sogar die Funktionstüchtigkeit der Transportanlage beeinträchtigen kann, sind zahlreich und miteinander verbunden....

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HAUPTKATALOG-14

Darunter versteht man das Mass von Bolzenmitte bis Bolzenmitte, das in Zoll oder Millimetern angegeben wird. Sie hängt von folgenden Eigenschaften der Transportanlage ab: b) Durchmesser der Antriebs- und Umlenkräder c) Verteilung der Last auf der Transportanlage d) Ausmaße der eventuellen Trägervorrichtungen (Latten - Schalen - Querträgern - Scharnieren usw.) 5) BEFESTIGUNGSGLIEDER Befestigungslieder sind in der Regel gestanzte Anbauteile, die entweder an die Innen- oder Aussenlaschen angeschweißt sind oder mit diesen aus einem Stanzteil bestehen. Die vorhandenen Werkzeuge sind an Teilung und...

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HAUPTKATALOG-15

Die Zugkraft ist die Kraft, die notwendig ist, um die Ketten, die mit ihr verbundenen mechanischen Teile und das Fördergut zu bewegen. Zu ihrer Bestimmung nach den weiter unten dargestellten Formeln wirken folgende Faktoren mit: 2) GEWICHT DER KETTEN UND EVENTUELLER TRÄGERVORRICHTUNGEN (LEISTEN - SCHALEN - QUERBALKEN - SCHARNIERE - USW.) 4) BETRIEBSFAKTOR IN ABHÄNGIGKEIT ZUR LAST UND DER BETRIEBSDAUER 5) WÄLZREIBUNGSFAKTOR Die Berechnung der Zugkraft erfolgt in zwei Phasen: - in einer Vorphase bestimmt man den anzuwendenden Kettentyp und erhält so annäherungsweise das Kettengewicht und die Reibungszahl...

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HAUPTKATALOG-16

Den FS- Wert für Berechnung der Zugkraft erhält man durch die Multiplikation der den einzelnen Betriebsbedingungen entsprechenden Teilwerte (Fs) untereinander. 5) WÄLZREIBUNGSFAKTOR = FA Der Wälzreibungsfaktor ist ein Korrekturkoeffizient der Zugkraft, der die Reibungszahl erhöht, die von der Abwälzung der Kette auf die Antriebs-und Umlenkräder verursacht wird. FA = 1,05 für auf Bronzelager montierte Rollen = 1,03 für auf Wälzlager montierte Rollen Die neue Gesamtzugkraft wird durch die Summe aller Wälzreibungsfaktoren bestimmt, in dem man die auf jedem Abwälzpunkt aufgenommene Zugkraft mit dem...

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HAUPTKATALOG-17

BERECHNUNGFORMELN FÜR DIE ZUGKRAFT TRANSPORTANLAGEN MIT TRAGFÖRDERKETTEN a) Horizontaler Transport mit Gleitketten b) Horizontaler Transport mit Rollenketten c) Schräger Transport mit Gleitketten

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HAUPTKATALOG-18

d) Schräger Transport mit Rollenketten T = 9,81 [cosα (P+P1) • fv + senα • P1] • FS [N] Kettenzahl Zeichn. 7 T = 9,81 (P/2+P) • FS [N] Kettenzahl N.B.: Unser technisches Büro steht für Lösungsvorschlage und Berechnungen von Vertikaltransporten, die von obiger Zeichnung abweichen zu Ihrer Verf

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.